CN210412442U - 金属制品铸造件生产用脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括净化机构，所述净化机构侧面设置有脱硫机构，所述脱硫机构包括工作箱、控制器、搅拌轴，所述工作箱前部安装有所述控制器，所述工作箱内部设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上方设置有挡块，所述挡块上设置有过滤板，所述工作箱一侧设置有导流管，所述工作箱另一侧设置有排料阀门，所述导流管下方安装有电机，所述导流管内部安装有流量传感器，所述导流管上方设置有电磁阀门，所述电磁阀门上方设置有装液桶，所述工作箱上方设置有固定架。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，极大的方便了控制脱硫剂的添加量，也有效提高了有害气体的净化效果，防止气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域，特别是涉及金属制品铸造件生产用脱硫装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。
液体金属中含硫量较高时，会影响铸造件的性能，现有的脱硫装置存在缺陷，添加脱硫剂时，无法很好的控制添加的量，而且产生的气体容易泄露破坏环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属制品铸造件生产用脱硫装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括净化机构，所述净化机构侧面设置有脱硫机构，所述脱硫机构包括工作箱、控制器、搅拌轴，所述工作箱前部安装有所述控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述工作箱内部设置有所述搅拌轴，所述搅拌轴上方设置有挡块，所述挡块上设置有过滤板，所述工作箱一侧设置有导流管，所述工作箱另一侧设置有排料阀门，所述导流管下方安装有电机，所述导流管内部安装有流量传感器，所述流量传感器的型号是MR-3851DP，所述导流管上方设置有电磁阀门，所述电磁阀门上方设置有装液桶，所述工作箱上方设置有固定架，所述固定架内侧安装有气缸，所述气缸的型号是MPTC，所述气缸一侧设置有加料管，所述气缸下方设置有盖板，所述盖板下端面设置有橡胶圈。
作为本实用新型进一步的方案，所述净化机构包括过滤箱、活性炭过滤层、通气管，所述过滤箱内部设置有所述活性炭过滤层，所述过滤箱上方设置有所述通气管，所述通气管远离所述过滤箱一端安装有风机，所述过滤箱下方设置有侧板，所述流量传感器、所述电机、所述气缸、所述风机、所述电磁阀门与所述控制器电连接，使装置便于操控，节省人力，同时可以净化产生的有害气体。
作为本实用新型进一步的方案，所述过滤箱与所述侧板焊接，所述通气管与所述风机通过管箍连接，保证了所述过滤箱与所述侧板连接的牢固性，保证了所述通气管与所述风机连接的紧密性。
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌轴与所述工作箱转动连接，保证了所述搅拌轴可以在所述工作箱上转动。
作为本实用新型进一步的方案，所述气缸与所述盖板通过螺栓连接，所述橡胶圈与所述盖板粘接，保证了所述气缸与所述盖板便于拆分，保证了所述橡胶圈与所述盖板连接的牢固性。
作为本实用新型进一步的方案，所述电磁阀门与所述导流管通过螺纹连接，所述搅拌轴与所述电机通过联轴器连接，保证了所述电磁阀门与所述导流管连接的紧密性，保证了所述电机可以带动所述搅拌轴转动。
上述结构中，先通过按动所述控制器上的按键，所述气缸带动所述盖板下降，使所述盖板盖住所述工作箱，然后通过所述加料管将液体金属加入到所述工作箱内，液体金属经过所述过滤板的过滤后，将杂物过滤出来，液体金属落在所述工作箱底部，然后将脱硫剂加到所述装液桶内，通过所述控制器上的按键设置需要添加脱硫剂的量，所述电磁阀门打开，脱硫剂经过所述导流管进入所述工作箱内，所述流量传感器会检测脱硫剂的量，达到标椎后所述电磁阀门关闭，所述电机带动所述搅拌轴转动，对其进行搅拌，反应产生的有害气体被所述风机抽出，经过所述通气管后进入所述过滤箱，经过所述活性炭过滤层的过滤后排出，脱硫完成后，打开所述排料阀门将其排放出去即可，需要清理所述过滤板时，所述气缸带动所述盖板升起，将所述过滤板取出即可。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置电磁阀门与流量传感器可以很好的控制脱硫剂的添加量，橡胶圈可以防止气体泄漏，保证空气不被污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述金属制品铸造件生产用脱硫装置的立体图；
图2是本实用新型所述金属制品铸造件生产用脱硫装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型所述金属制品铸造件生产用脱硫装置的俯视图；
图4是本实用新型所述金属制品铸造件生产用脱硫装置的过滤板的结构示意图；
图5是本实用新型所述金属制品铸造件生产用脱硫装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、净化机构；2、脱硫机构；101、过滤箱；102、活性炭过滤层；103、通气管；104、风机；105、侧板；201、工作箱；202、控制器；203、搅拌轴；204、挡块；205、过滤板；206、导流管；207、流量传感器；208、电磁阀门；209、装液桶；210、固定架；211、气缸；212、加料管；213、盖板；214、橡胶圈；215、电机；216、排料阀门。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括净化机构1，净化机构1侧面设置有脱硫机构2，脱硫机构2包括工作箱201、控制器202、搅拌轴203，工作箱201前部安装有控制器202，工作箱201内部设置有搅拌轴203，搅拌轴203上方设置有挡块204，挡块204上设置有过滤板205，过滤板205用以过滤，工作箱201一侧设置有导流管206，工作箱201另一侧设置有排料阀门216，导流管206下方安装有电机215，导流管206内部安装有流量传感器207，流量传感器207用以控制脱硫剂的添加量，导流管206上方设置有电磁阀门208，电磁阀门208上方设置有装液桶209，工作箱201上方设置有固定架210，固定架210内侧安装有气缸211，气缸211一侧设置有加料管212，气缸211下方设置有盖板213，盖板213下端面设置有橡胶圈214，橡胶圈214用以保证密封效果。
在上述实施例的基础上：净化机构1包括过滤箱101、活性炭过滤层102、通气管103，过滤箱101内部设置有活性炭过滤层102，过滤箱101上方设置有通气管103，通气管103远离过滤箱101一端安装有风机104，过滤箱101下方设置有侧板105，流量传感器207、电机215、气缸211、风机104、电磁阀门208与控制器202电连接，使装置便于操控，节省人力，同时可以净化产生的有害气体；过滤箱101与侧板105焊接，通气管103与风机104通过管箍连接，保证了过滤箱101与侧板105连接的牢固性，保证了通气管103与风机104连接的紧密性；搅拌轴203与工作箱201转动连接，保证了搅拌轴203可以在工作箱201上转动；气缸211与盖板213通过螺栓连接，橡胶圈214与盖板213粘接，保证了气缸211与盖板213便于拆分，保证了橡胶圈214与盖板213连接的牢固性；电磁阀门208与导流管206通过螺纹连接，搅拌轴203与电机215通过联轴器连接，保证了电磁阀门208与导流管206连接的紧密性，保证了电机215可以带动搅拌轴203转动。
工作原理：先通过按动控制器202上的按键，气缸211带动盖板213下降，使盖板213盖住工作箱201，然后通过加料管212将液体金属加入到工作箱201内，液体金属经过过滤板205的过滤后，将杂物过滤出来，液体金属落在工作箱201底部，然后将脱硫剂加到装液桶209内，通过控制器202上的按键设置需要添加脱硫剂的量，电磁阀门208打开，脱硫剂经过导流管206进入工作箱201内，流量传感器207会检测脱硫剂的量，达到标椎后电磁阀门208关闭，电机215带动搅拌轴203转动，对其进行搅拌，反应产生的有害气体被风机104抽出，经过通气管103后进入过滤箱101，经过活性炭过滤层102的过滤后排出，脱硫完成后，打开排料阀门216将其排放出去即可，需要清理过滤板205时，气缸211带动盖板213升起，将过滤板205取出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括净化机构(1)，其特征在于：所述净化机构(1)侧面设置有脱硫机构(2)，所述脱硫机构(2)包括工作箱(201)、控制器(202)、搅拌轴(203)，所述工作箱(201)前部安装有所述控制器(202)，所述工作箱(201)内部设置有所述搅拌轴(203)，所述搅拌轴(203)上方设置有挡块(204)，所述挡块(204)上设置有过滤板(205)，所述工作箱(201)一侧设置有导流管(206)，所述工作箱(201)另一侧设置有排料阀门(216)，所述导流管(206)下方安装有电机(215)，所述导流管(206)内部安装有流量传感器(207)，所述导流管(206)上方设置有电磁阀门(208)，所述电磁阀门(208)上方设置有装液桶(209)，所述工作箱(201)上方设置有固定架(210)，所述固定架(210)内侧安装有气缸(211)，所述气缸(211)一侧设置有加料管(212)，所述气缸(211)下方设置有盖板(213)，所述盖板(213)下端面设置有橡胶圈(214)。
2.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置，其特征在于：所述净化机构(1)包括过滤箱(101)、活性炭过滤层(102)、通气管(103)，所述过滤箱(101)内部设置有所述活性炭过滤层(102)，所述过滤箱(101)上方设置有所述通气管(103)，所述通气管(103)远离所述过滤箱(101)一端安装有风机(104)，所述过滤箱(101)下方设置有侧板(105)，所述流量传感器(207)、所述电机(215)、所述气缸(211)、所述风机(104)、所述电磁阀门(208)与所述控制器(202)电连接。
3.根据权利要求2所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置，其特征在于：所述过滤箱(101)与所述侧板(105)焊接，所述通气管(103)与所述风机(104)通过管箍连接。
4.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置，其特征在于：所述搅拌轴(203)与所述工作箱(201)转动连接。
5.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置，其特征在于：所述气缸(211)与所述盖板(213)通过螺栓连接，所述橡胶圈(214)与所述盖板(213)粘接。
6.根据权利要求1所述的金属制品铸造件生产用脱硫装置，其特征在于：所述电磁阀门(208)与所述导流管(206)通过螺纹连接，所述搅拌轴(203)与所述电机(215)通过联轴器连接。
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