CN209651873U - 一种铁质包装桶灌装辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁质包装桶自动灌装设备，包括一种铁质包装桶灌装辅助装置包括边座套体、导行架体和承载座套架体；本实用新型本实用新型设置合理，使用方便，达到了铁质包装桶来回方便运送的效果；具有操作简单，效率高，省时省力的特点。
Description
技术领域
本发明涉及灌装设备辅助用具领域，尤指一种铁质包装桶灌装辅助装置。
背景技术
包装桶是指各类桶装包装容器，包括铁制包装桶和塑料包装桶。铁制包装桶相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度都大，且刚性好，不易破裂，具有优异的阻隔性、防潮性、遮光性。在切削液及润滑油等的工业生产过程中，需要用到铁制包装桶灌装产品物料，PLC控制的铁质包装桶自动灌装设备具有结构简单，可靠性高等优点，可应用于工业位置和灌装过程的控制，替代人工手动灌装实现机械化自动灌装，铁质包装桶灌装前需要人工将大料口对准灌装装置的灌装柱，需要不断地抬起、搬动和从承载座上卸下铁制包装桶，工作人员劳累，影响工作效率，也给实际使用带来诸多不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁质包装桶灌装辅助装置。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：本发明一种铁质包装桶灌装辅助装置包括边座套体、导行架体和承载座套架体。
所述的边座套体设置了边座套槽；所述的导行架体包括第一螺栓、第一边板、底板、第二边板、第一滚筒、导行套槽和拉筋板；导行架体的底板的一侧设置了第一边板，底板的另一侧设置了和第一边板具有相同结构的第二边板，多只第一滚筒的两端通过第一螺栓分别与第一边板和第二边板进行连接，底板的右下端设置了导行套槽，拉筋板分别连接底板和导行套槽，所述的承载座套架体包括第二滚筒、第一护板、第二护板、承载套槽和第二螺栓，承载座套架体的一侧设置了第一护板，承载座套架体的另一侧设置了和第一护板具有相同结构的第二护板，多只第二滚筒的两端通过第二螺栓分别与第一护板和第二护板进行连接，承载座套架体的下部设置了承载套槽。
本发明的工作原理是：使用时，将边座套体的边座套槽套装在灌装装置的右边座上，将导行架体的导行套槽套装在灌装装置的左边座上，再将承载座套架体的承载套槽套装在灌装装置的承载座上，灌装前的铁制包装桶经导行架体的第一滚筒作用轻轻移动到承载座套架体上，边座套体对移动到承载座套架体上的铁制包装桶起到阻挡作用，防止铁制包装桶过度移动，铁制包装桶经灌装装置灌装后，轻推铁制包装桶，在第二滚筒的作用下，铁制包装桶由承载座套架体移动到导行架体上，再经第一滚筒的作用滑行到地面上，下一个灌装前的铁制包装桶经导行架体的第一滚筒作用轻轻移动到承载座套架体上，依次循环作业。
本发明的有意效果是：本发明本发明设置合理，使用方便，达到了铁质包装桶来回方便运送的效果；具有操作简单，效率高，省时省力的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。
附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的支撑架及平面架构结构示意图；
附图3为本发明的斜面架构结构示意图；
附图4为本发明的横向连接件部分结构示意图
附图5为本发明的使用时的结构示意图。
图中：1、计量控制箱， 2、立式箱体，3、基体，31、左边座，32、承载座，33、底座，34、右边座，5、第二气缸，51、T型灌装柱，52、圆头体， 6、直线轴承，71、第一导液管，10、边座套体，101、边座套槽，20、导行架体，201、第一螺栓，202、第一边板，203、底板，204、第二边板，205、第一滚筒，206、导行套槽，207、拉筋板，40、承载座套架体，401、第二滚筒，402、第一护板，403、第二护板，404、承载套槽，405、第二螺栓。
具体实施方式
由附图1至附图5所示，本发明一种铁质包装桶灌装辅助装置包括边座套体10、导行架体20和承载座套架体40。
所述的边座套体10设置了边座套槽101；所述的导行架体20包括第一螺栓201、第一边板202、底板203、第二边板204、第一滚筒205、导行套槽206和拉筋板207；导行架体20的底板203的一侧设置了第一边板202，底板203的另一侧设置了和第一边板202具有相同结构的第二边板204，多只第一滚筒205的两端通过第一螺栓201分别与第一边板202和第二边板204进行连接，底板203的右下端设置了导行套槽206，拉筋板207分别连接底板203和导行套槽206，所述的承载座套架体40包括第二滚筒401、第一护板402、第二护板403、承载套槽404和第二螺栓405。承载座套架体40的一侧设置了第一护板402，承载座套架体的另一侧设置了和第一护板402具有相同结构的第二护板403，多只第二滚筒401的两端通过第二螺栓405分别与第一护板402和第二护板403进行连接，承载座套架体40的下部设置了承载套槽404。
进一步的，所述的第一滚筒205和第二滚筒401具有相同的结构；
所述的第一螺栓201和第二螺栓405具有相同的结构。
使用时，将边座套体10的边座套槽101套装在灌装装置的右边座34上，将导行架体20的导行套槽206套装在灌装装置的左边座31上，再将承载座套架体40的承载套槽404套装在灌装装置的承载座32上，参见附图5，灌装前的铁制包装桶经导行架体20的第一滚筒205作用轻轻移动到承载座套架体40上，边座套体10对移动到承载座套架体40上的铁制包装桶起到阻挡作用，防止铁制包装桶过度移动，铁制包装桶经灌装装置灌装后，轻推铁制包装桶，在第二滚筒401的作用下，铁制包装桶由承载座套架体40移动到导行架体20上，再经第一滚筒205的作用滑行到地面上，下一个灌装前的铁制包装桶经导行架体20的第一滚筒205作用轻轻移动到承载座套架体40上，依次循环作业。
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种铁质包装桶灌装辅助装置，其特征是：所述的一种铁质包装桶灌装辅助装置包括边座套体、导行架体和承载座套架体；
所述的边座套体设置了边座套槽；所述的导行架体包括第一螺栓、第一边板、底板、第二边板、第一滚筒、导行套槽和拉筋板；导行架体的底板的一侧设置了第一边板，底板的另一侧设置了和第一边板具有相同结构的第二边板，多只第一滚筒的两端通过第一螺栓分别与第一边板和第二边板进行连接，底板的右下端设置了导行套槽，拉筋板分别连接底板和导行套槽，所述的承载座套架体包括第二滚筒、第一护板、第二护板、承载套槽和第二螺栓，承载座套架体的一侧设置了第一护板，承载座套架体的另一侧设置了和第一护板具有相同结构的第二护板，多只第二滚筒的两端通过第二螺栓分别与第一护板和第二护板进行连接，承载座套架体的下部设置了承载套槽。
2.一种如权利要求1所述的铁质包装桶灌装辅助装置，其特征是：
所述的第一滚筒和第二滚筒具有相同的结构；
所述的第一螺栓和第二螺栓具有相同的结构。
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Publications (1)
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2019
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