CN209651447U - 一种块煤防破碎伸缩溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓、第一套筒、第二套筒、漏斗形料管、运输组件、挡块、行程开关、控制盒、液压站、液压杆、料位计、环形滑槽a、环形卡块a、环形卡块b、环形滑槽b和环形套，其特征在于：在料仓的正上方垂直设置有漏斗形料管，且所述漏斗形料管外侧套接有第一套筒，所述第一套筒外侧套接有第二套筒，且所述第二套筒底部位于料仓腔体内，所述运输组件设置于漏斗形料管上方位置处。本实用新型，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。

Description

一种块煤防破碎伸缩溜槽

技术领域

本实用新型涉及块煤生产领域，具体为一种块煤防破碎伸缩溜槽。

背景技术

由于块煤的质地比较脆,容易破碎,特别入仓过程中破碎严重。目前煤炭行业防止块煤破碎的方法在不同程度存在以下缺点：土建工程量大、施工难度大、自动化程度低，降低块煤下落过程产生的粉尘和噪声效果差；针对这些缺陷，所以我们设计一种块煤防破碎伸缩溜槽是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种块煤防破碎伸缩溜槽，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓、第一套筒、第二套筒、漏斗形料管、运输组件、挡块、行程开关、控制盒、液压站、液压杆、料位计、环形滑槽a、环形卡块a、环形卡块b、环形滑槽b和环形套，其特征在于：在料仓的正上方垂直设置有漏斗形料管，且所述漏斗形料管外侧套接有第一套筒，所述第一套筒外侧套接有第二套筒，且所述第二套筒底部位于料仓腔体内，所述运输组件设置于漏斗形料管上方位置处，且所述运输组件出料口位置在漏斗形料管顶部管口，所述漏斗形料管外侧顶端套接有环形套，所述料仓两边对称设置有各一个液压站，且所述液压站顶部通过液压杆与环形套底部垂直连接，所述漏斗形料管顶部内壁上安装有料位计，所述第二套筒顶部边缘上安装有挡块，所述挡块正上方位置处设置有行程开关，所述控制盒设置在墙面上，所述控制盒内部设置有PLC控制器，所述料位计电性连接PLC控制器输入端，且所述PLC控制器输出端电性连接液压站。

进一步设计：所述运输组件包括凹形固定架、旋转电机、主动轴、从动轴和运输带，所述凹形固定架一侧通过螺丝固定有旋转电机，所述主动轴两端与凹形固定架进料口两端内壁对应连接，所述从动轴两端与凹形固定架出料口两端内壁对应连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接，所述主动轴与从动轴之间套接有运输带，所述行程开关电性连接旋转电机。

进一步设计：所述漏斗形料管外侧底端套接有环形卡块a，所述第二套筒内壁开设有环形滑槽a，所述环形卡块a与环形滑槽a槽壁贴合接触，所述第二套筒侧底端套接有环形卡块b，所述第一套筒内壁开设有环形滑槽b，所述环形卡块b与环形滑槽b槽壁贴合接触。

进一步设计：所述PLC控制器为一种FX3G-40MT-ES-A控制器。

本实用新型的有益效果：旋转电机带动主动轴转动，由于主动轴与从动轴之间套接有运输带，从而带动运输带转动，将块煤放置在运输带上进行运输，块煤通过漏斗形料管穿过第二套筒和第一套筒进入到料仓中，料位计预设值有两个数值，分别对应漏斗形料管上A和B位置，且A位置位于B位置上方，当块煤堆积到A位置时，PLC控制器控制液压站工作，带动液压杆伸长，从而带动漏斗形料管缓慢上升，使A位置向上偏移，当块煤与B位置平齐时，PLC控制器控制液压站停止工作，块煤继续下料，根据上述反复运行多次后，块煤再达到A位置，PLC控制器控制液压站通过液压杆带动漏斗形料管缓慢上升，环形卡块a在环形滑槽a内向上滑动至环形滑槽a顶部，环形卡块b在环形滑槽b内向上滑动至环形滑槽b顶部，从而带动第二套筒和第一套筒向上缓慢移动，块煤慢慢通过第一套筒的底端卸料至料仓内腔自然堆积，当块煤再达到b位置，PLC控制器控制液压站停止工作，该动作重复，直至挡块与行程开关接触时，旋转电机停止工作，停止下料，同时块煤堆满料仓，挡块与行程开关接触的时间节点为料仓堆满的时间节点，该过程，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体部分结构内部示意图。

图中：1、料仓；2、第一套筒；3、第二套筒；4、漏斗形料管；5、运输组件；6、挡块；7、行程开关；8、控制盒；9、液压站；10、液压杆；11、料位计；12、环形滑槽a；13、环形卡块a；14、环形卡块b；15、环形滑槽b；16、环形套。

具体实施方式

如图1-2所示，一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓1、第一套筒2、第二套筒3、漏斗形料管4、运输组件5、挡块6、行程开关7、控制盒8、液压站9、液压杆10、料位计11、环形滑槽a12、环形卡块a13、环形卡块b14、环形滑槽b15和环形套16，料仓1的正上方垂直设置有漏斗形料管4，且漏斗形料管4外侧套接有第一套筒2，第一套筒2外侧套接有第二套筒3，且第二套筒3底部位于料仓1腔体内，运输组件5设置于漏斗形料管4上方位置处，且运输组件5出料口位置在漏斗形料管4顶部管口，漏斗形料管4外侧顶端套接有环形套16，料仓1两边对称设置有各一个液压站9，且液压站9顶部通过液压杆10与环形套16底部垂直连接，漏斗形料管4顶部内壁上安装有料位计11，第二套筒3顶部边缘上安装有挡块6，挡块6正上方位置处设置有行程开关7，控制盒8设置在墙面上，控制盒8内部设置有PLC控制器，料位计11电性连接PLC控制器输入端，且PLC控制器输出端电性连接液压站9；

其中，运输组件5包括凹形固定架、旋转电机、主动轴、从动轴和运输带，凹形固定架一侧通过螺丝固定有旋转电机，主动轴两端与凹形固定架进料口两端内壁对应连接，从动轴两端与凹形固定架出料口两端内壁对应连接，旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接，主动轴与从动轴之间套接有运输带，行程开关7电性连接旋转电机，有利于运输块煤；

其中，漏斗形料管4外侧底端套接有环形卡块a13，第二套筒3内壁开设有环形滑槽a12，环形卡块a13与环形滑槽a12槽壁贴合接触，有利于第二套筒3和漏斗形料管4连接，第二套筒3侧底端套接有环形卡块b14，第一套筒2内壁开设有环形滑槽b15，环形卡块b14与环形滑槽b15槽壁贴合接触，有利于第一套筒2和第二套筒3连接；

其中，PLC控制器为一种FX3G-40MT-ES-A控制器，有利于稳定控制。

本实用新型的工作原理：旋转电机带动主动轴转动，由于主动轴与从动轴之间套接有运输带，从而带动运输带转动，将块煤放置在运输带上进行运输，块煤通过漏斗形料管4穿过第二套筒3和第一套筒2进入到料仓1中，料位计11预设值有两个数值，分别对应漏斗形料管4上A和B位置，且A位置位于B位置上方，当块煤堆积到A位置时，PLC控制器控制液压站9工作，带动液压杆10伸长，从而带动漏斗形料管4缓慢上升，使A位置向上偏移，当块煤与B位置平齐时，PLC控制器控制液压站9停止工作，块煤继续下料，根据上述反复运行多次后，块煤再达到A位置，PLC控制器控制液压站9通过液压杆10带动漏斗形料管4缓慢上升，环形卡块a13在环形滑槽a12内向上滑动至环形滑槽a12顶部，环形卡块b14在环形滑槽b15内向上滑动至环形滑槽b15顶部，从而带动第二套筒3和第一套筒2向上缓慢移动，块煤慢慢通过第一套筒2的底端卸料至料仓1内腔自然堆积，当块煤再达到b位置，PLC控制器控制液压站9停止工作，该动作重复，直至挡块6与行程开关7接触时，旋转电机停止工作，停止下料，同时块煤堆满料仓1，挡块6与行程开关7接触的时间节点为料仓1堆满的时间节点，该过程，通过块煤在溜槽内缓慢下落，再自然堆积在料仓1内，实现了块煤防破碎的目的，降低了块煤下落过程产生的粉尘和噪声，设备安装简单，投资少，经济效益明显，操作简单，维护方便，可实现全自动，安全可靠。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种块煤防破碎伸缩溜槽，包括料仓（1）、第一套筒（2）、第二套筒（3）、漏斗形料管（4）、运输组件（5）、挡块（6）、行程开关（7）、控制盒（8）、液压站（9）、液压杆（10）、料位计（11）、环形滑槽a（12）、环形卡块a（13）、环形卡块b（14）、环形滑槽b（15）和环形套（16），其特征在于：在料仓（1）的正上方垂直设置有漏斗形料管（4），且所述漏斗形料管（4）外侧套接有第一套筒（2），所述第一套筒（2）外侧套接有第二套筒（3），且所述第二套筒（3）底部位于料仓（1）腔体内，所述运输组件（5）设置于漏斗形料管（4）上方位置处，且所述运输组件（5）出料口位置在漏斗形料管（4）顶部管口，所述漏斗形料管（4）外侧顶端套接有环形套（16），所述料仓（1）两边对称设置有各一个液压站（9），且所述液压站（9）顶部通过液压杆（10）与环形套（16）底部垂直连接，所述漏斗形料管（4）顶部内壁上安装有料位计（11），所述第二套筒（3）顶部边缘上安装有挡块（6），所述挡块（6）正上方位置处设置有行程开关（7），所述控制盒（8）设置在墙面上，所述控制盒（8）内部设置有PLC控制器，所述料位计（11）电性连接PLC控制器输入端，且所述PLC控制器输出端电性连接液压站（9）。

2.根据权利要求1所述的一种块煤防破碎伸缩溜槽，其特征在于：所述运输组件（5）包括凹形固定架、旋转电机、主动轴、从动轴和运输带，所述凹形固定架一侧通过螺丝固定有旋转电机，所述主动轴两端与凹形固定架进料口两端内壁对应连接，所述从动轴两端与凹形固定架出料口两端内壁对应连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与主动轴一端传动连接，所述主动轴与从动轴之间套接有运输带，所述行程开关（7）电性连接旋转电机。

3.根据权利要求1所述的一种块煤防破碎伸缩溜槽，其特征在于：所述漏斗形料管（4）外侧底端套接有环形卡块a（13），所述第二套筒（3）内壁开设有环形滑槽a（12），所述环形卡块a（13）与环形滑槽a（12）槽壁贴合接触，所述第二套筒（3）侧底端套接有环形卡块b（14），所述第一套筒（2）内壁开设有环形滑槽b（15），所述环形卡块b（14）与环形滑槽b（15）槽壁贴合接触。

4.根据权利要求1所述的一种块煤防破碎伸缩溜槽，其特征在于，所述PLC控制器为一种FX3G-40MT-ES-A控制器。