CN209651017U - 一种料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于存储仓技术领域，具体涉及一种料仓，其包括空气压缩机以及内部具有空腔的仓体，仓体的上、下两端分别设置有与空腔连通的第一进料口和第一出料口，且第一出料口处设置有用于开/闭第一出料口的启闭门；仓体的侧壁上设置有若干个空心管状结构的炮管，炮管的进气口与空气压缩机的出气口连通，炮管的出气口与空腔连通。该料仓在使用过程中，工作人员可以开启空气压缩机，空气压缩机所提供的压缩空气通过炮管冲击贴合在料仓内侧壁上的原材料，使贴合在料仓内侧壁上的原材料松动，并可以由第一出料口落出，从而有效的避免仓体的内侧壁产生附作物的情况发生，使料仓在输送混泥土原材料时更加的方便。

Description

一种料仓

技术领域

本实用新型属于存储仓技术领域，具体涉及一种料仓。

背景技术

现有的混泥土在生产过程中，制作混泥土的原材料都是储存在存储仓内，通过存储仓的出料口将存储仓内的原料输出，使混泥土在混合使更加的方便。

但是，现有的存储仓在使用过程中，混泥土的原材料容易附着在存储仓的内侧壁上，使原材料在出料过程会受到附着物的阻碍，导致原材料的出料过程变得困难；为了使原材料的出料过程不受到附作物的阻碍，需要通过人工或者使用机械等方法进行附作物的清除，这样便会提高人工以及机械成本，因此，提供一种不易产生附作物的料仓，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种料仓，以解决现有技术中存在的存储仓的内侧壁上容易产生附作物，而导致在混泥土生产的过程中原材料出料困难的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种料仓，包括空气压缩机以及内部具有空腔的仓体，所述仓体的上、下两端分别设置有与所述空腔连通的第一进料口和第一出料口，且所述第一出料口处设置有用于开/闭第一出料口的启闭门；所述仓体的侧壁上设置有若干个空心管状结构的炮管，所述炮管的进气口与所述空气压缩机的出气口连通，所述炮管的出气口与所述空腔连通。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述仓体的外侧壁上设置有第一气动装置，所述第一气动装置的进气端与所述空气压缩机的出气端连通，所述第一气动装置的动作端与所述启闭门连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述启闭门铰接在所述仓体上。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述仓体的内侧壁且靠近所述第一进料口处设置有滑轨，所述滑轨沿所述第一进料口的周向设置，所述滑轨上设置有沿所述滑轨移动的运动机，所述运动机上吊设有用于搅动所述仓体内部的原材料的铰链。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述运动机上设置有用于收/放铰链的收放装置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述铰链的自由端设置有配重块。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述仓体的下端为倒锥形结构。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述第一出料口处还设置有用于计量的称重装置。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述称重装置包括控制器、重力感应器、第二气动装置和料斗；

所述料斗上设置有第二进料口和第二出料口，所述料斗通过重力感应器吊设在所述仓体上，且所述第二进料口与所述第一出料口相对设置，所述第二出料口处设置有用于启/闭所述第二出料口的卸料门；

所述第二气动装置设置在所述料斗上，所述空气压缩机的出气端与所述第二气动装置的进气端连通，所述第二气动装置的动作端与所述卸料门传动连接，所述第一气动装置、所述第二气动装置和重力感应器均与所述控制器电连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，该料仓还包括送料皮带，所述送料皮带的输入端对应所述第二出料口设置。

综上所述，本实用新型所提供的料仓具有以下技术效果：

该料仓在使用过程中，工作人员可以开启空气压缩机，空气压缩机所提供的压缩空气通过炮管冲击贴合在料仓内侧壁上的原材料，使贴合在料仓内侧壁上的原材料松动，并可以由第一出料口落出，从而有效的避免仓体的内侧壁产生附作物的情况发生，使料仓在输送混泥土原材料时更加的方便。

此外，本实用新型的优化方案还具有以下技术效果：

(1)本实用新型的优化方案为仓体的侧壁上设置有第一气动装置，第一气动装置在空气压缩机提供的压缩气体的驱动下能够带动启闭门动作，以实现第一出料口的的开启/关闭，从而使该料仓的出料更加的方便，以提高混凝土混合的工作效率。

(2)本实用新型的优化方案为仓体内设置有运动机，该运动机上吊设的铰链能够在运动机的带动下绕着仓体的内侧壁移动，且在铰链移动的过程中能够搅动附着在仓体内侧壁上的原材料，使附着在仓体内侧壁上的原材料与仓体的内侧壁脱离，从而减少原材料附着在仓体的内侧壁上的情况发生。

(3)本实用新型的优化方案为仓体的出料口处设置有称重装置，该称重装置能够对原材料进行计量，使原材料能够按比例输出，从而使混凝土的制作更加的方便。

(4)本实用新型的优化方案为仓体的出料口处设置有送料皮带，该送料皮带可以完成原材料的输送，以提高混凝土的生产效率。

(5)本实用新型的优化方案为仓体的下端为倒锥形结构，该倒锥形结构的仓体使得原材料在下落时更加的方便，从而进一步的减少仓体的内侧壁上有附着物的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种料仓的结构示意图。

附图标记：

1、空气压缩机；2、仓体；3、启闭门；4、炮管；5、第一气动装置；6、滑轨；7、运动机；8、重力感应器；9、第二气动装置；10、料斗；11、卸料门；12、送料皮带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

一种料仓，如图1所示，其包括空气压缩机1以及内部具有空腔的仓体2，仓体2的上、下两端分别设置有与空腔连通的第一进料口和第一出料口，且第一出料口处设置有用于开/闭第一出料口的启闭门3；仓体2的侧壁上设置有若干个空心管状结构的炮管4，炮管4的进气口与空气压缩机1的出气口连通，炮管4的出气口与空腔连通。

具体使用时，工作人员可以将制作混凝土的原材料装入仓体2内，在需要使用混凝土的原材料时，工作人员可以打开启闭门3，使原材料由第一出料口送出，并用于混凝土的制作；当原材料在仓体2内放置的时间过长并附着在仓体2的内侧壁上时，工作人员便可以启动空气压缩机1，使空气压缩机1将压缩气体通过炮管4通入空腔冲击附着在仓体2内原材料，使附着在仓体2内侧壁上的原材料与仓体2的内侧壁分离，从而使原材料的出料更加的方便；且没有附着物的产生，可以有效的降低料仓的维护成本。

优选的，该仓体2的侧壁上设置有多个通孔，炮管4的出气口通过通孔与空腔连通，从而使该空气压缩机1所提供的空气可以更加全面的将仓体2内壁上的附作物清除，以使原材料的出料过程更加的方便。

优化的，上述的仓体2的外侧壁上设置有第一气动装置5，该第一气动装置5的进气端与上述的空气压缩机1的出气口连通，使第一气动装置5能够在空气压缩机1提供的压缩空气的驱动下动作，而第一气动装置5的动作端则与上述的启闭门3连接，使启闭门3在第一气动装置5的带动下能够实现第一出料口的开/闭，使该料仓的送料过程更加的方便。

优选的，上述的启闭门3铰接在仓体2上；当工作人员需要打开第一出料口时，其可以通过操控第一气动装置5，使启闭门3在第一气动装置5的带动下绕着启闭门3的铰接点转动，以实现第一出料口的开启；

当原材料的用量足够时，工作人员便可以操控第一气动装置5，使启闭门3在第一气动装置5的带动下绕着启闭门3的铰接点转动，以实现第一出料口的关闭；该连接方式使启闭门3在开启/关闭时更加的方便，且使启闭门3与仓体2的连接更加的稳定。

实施例二：

如图1所示，作为实施例一的进一步优化，上述的仓体2的内侧壁上设置有滑轨6，该滑轨6紧靠仓体2上第一进料口，且滑轨6沿第一进料口的周向设置，在滑轨6上设置有沿滑轨6移动的运动机7，该运动机7上吊设有铰链；

在使用时，工作人员可以启动运动机7，使铰链在运动机7的带动绕着仓体2的内侧壁移动，铰链在移动的过程中能够搅动附着在仓体2内侧壁上的原材料，并使附着的原材料与仓体2的内侧壁脱离，从而减少仓体2的内侧壁上的附着物，避免附着在仓体2内侧壁的原材料影响原材料的输送。

优化的，上述的运动机7上设置有收放装置，铰链通过收放装置与运动机7连接；该收放装置能够实现铰链的自由收/放，使铰链能够搅动任意高度的原材料，从而避免附着在仓体2内侧壁的原材料影响原材料的输送。

具体的，收放装置包括收放电机和收放架，收放电机通过收放架设置在运动机7上，铰链设置在收放电机的动力输出端，通过控制收放电机的转动方向实现铰链的收/放。

优选的，铰链的自由端设置有配重块，该配重块可以使铰链的自由端自由垂落，且在运动机7沿着滑轨6移动时，配重块还可以刮蹭附着在仓体2内侧壁上的原材料，从而更好的消除附着在仓体2内侧壁上的原材料。

优化的，上述的仓体2的下端为倒锥形结构，该倒锥形结构使仓体2内的原材料在下落时更加的方便，从而使原材料的输送更加的便捷。

实施例三：

如图1所示，作为实施例一和实施例二的进一步优化，上述的第一出料口处还设置有称重装置，该称重装置能够对由第一出料口送出的原材料进行计量；

在使用过程中，工作人员可以设定称重装置的称重数值，当第一出料口送出的原材料达到工作人员设定的称重数值时，便可以关闭启闭门3，以防止原材料过多或者过少而影响混凝土的质量。

具体的，上述的称重装置包括控制器、重力感应器8、第二气动装置9和料斗10；其中，

料斗10通过重力感应器8吊设在上述的仓体2上，料斗10上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与仓体2上的第一出料口相对设置，使仓体2中的原材料可以依次通过第一出料口和第二进料口落入料斗10内；在第二出料口处设置有卸料门11，第二气动装置9与卸料门11传动连接，通过控制第二气动装置9的动作实现第二出料口的开启/关闭，而第一气动装置5、第二气动装置9和重力感应器8均与控制器电连接，以实现料仓的自动出料的过程。

具体使用时，工作人员可以启动控制器，通过控制器使第一气动装置5打开启闭门3，使原材料可以由仓体2落入料斗10中，当料斗10中的原材料达到工作人员设定的称重数值时，重力感应器8会向控制器发送电信号，控制器在接收到重力感应器8发送的电信号后便会自动控制第一气动装置5，使启闭门3在第一气动装置5的驱动下关闭，然后控制器再控制第二气动装置9，使卸料门11开启，此时，料斗10中的原材料便会通过第二出料口送至混凝土的混合区，从而完成出料工作。

优选的，上述的第二出料口处还设置有送料皮带12，该送料皮带12的输入端与第二出料口对应设置，送料皮带12的输出端位于混凝土的混合区；当卸料门11打开时，料斗10中的原材料便会由第二出料口落至送料皮带12上，并通过送料皮带12输送至混凝土的混合区，使原材料的输送更加的方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种料仓，其特征在于：包括空气压缩机(1)以及内部具有空腔的仓体(2)，所述仓体(2)的上、下两端分别设置有与所述空腔连通的第一进料口和第一出料口，且所述第一出料口处设置有用于开/闭第一出料口的启闭门(3)；所述仓体(2)的侧壁上设置有若干个空心管状结构的炮管(4)，所述炮管(4)的进气口与所述空气压缩机(1)的出气口连通，所述炮管(4)的出气口与所述空腔连通。

2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述仓体(2)的外侧壁上设置有第一气动装置(5)，所述第一气动装置(5)的进气端与所述空气压缩机(1)的出气端连通，所述第一气动装置(5)的动作端与所述启闭门(3)连接。

3.根据权利要求2所述的料仓，其特征在于：所述启闭门(3)铰接在所述仓体(2)上。

4.根据权利要求3所述的料仓，其特征在于：所述仓体(2)的内侧壁且靠近所述第一进料口处设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)沿所述第一进料口的周向设置，所述滑轨(6)上设置有沿所述滑轨(6)移动的运动机(7)，所述运动机(7)上吊设有用于搅动所述仓体(2)内部的原材料的铰链。

5.根据权利要求4所述的料仓，其特征在于：所述运动机(7)上设置有用于收/放铰链的收放装置。

6.根据权利要求5所述的料仓，其特征在于：所述铰链的自由端设置有配重块。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的料仓，其特征在于：所述仓体(2)的下端为倒锥形结构。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的料仓，其特征在于：所述第一出料口处还设置有用于计量的称重装置。

9.根据权利要求8所述的料仓，其特征在于：所述称重装置包括控制器、重力感应器(8)、第二气动装置(9)和料斗(10)；

所述料斗(10)上设置有第二进料口和第二出料口，所述料斗(10)通过重力感应器(8)吊设在所述仓体(2)上，且所述第二进料口与所述第一出料口相对设置，所述第二出料口处设置有用于启/闭所述第二出料口的卸料门(11)；

所述第二气动装置(9)设置在所述料斗(10)上，所述空气压缩机(1)的出气端与所述第二气动装置(9)的进气端连通，所述第二气动装置(9)的动作端与所述卸料门(11)传动连接，所述第一气动装置(5)、所述第二气动装置(9)和重力感应器(8)均与所述控制器电连接。

10.根据权利要求9所述的料仓，其特征在于：还包括送料皮带(12)，所述送料皮带(12)的输入端对应所述第二出料口设置。