CN209650650U - 印刷标贴卷打包用的分流装置 - Google Patents

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朱文斌
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Suzhou Jiangtian Packaging Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型印刷标贴卷打包用的分流装置,其包括与各条印刷标贴卷生产线输出端部对接的第一环形传送带、多条第二环形传送带、衔接组件,其中每条第二环形传送带用于一种印刷标贴卷的传送,衔接组件包括分别与第一环形传送带输出端部和每条第二环形传送带的入料端部相衔接的衔接头、设置在第一环形传送带输出端部且用于识别印刷标贴卷种类的识别器、与识别器连通并能够驱动衔接头进行移位的驱动器,其中多个衔接头的结构相同,且多个衔接头中与第一环形传送带输出端部对接的衔接头为接引衔接头、与第二环形传送带的入料端部对接的衔接头为传送衔接头。本实用新型不仅解决了产品种类混乱的难题,而且还能够高效且省力的实现印刷标贴卷打包。

Description

印刷标贴卷打包用的分流装置
技术领域
本实用新型属于印刷标贴加工设备领域,具体涉及一种印刷标贴卷打包用的分流装置。
背景技术
目前,印刷标贴卷收过程和包装过程是两个间断性的,其主要原因是:因为印刷标贴卷无法采用类似于机械手加紧的方式进行转移(只要自外周夹持并抬起印刷标贴卷时,位于内部的印刷标贴卷就会向下散落),因此,大部分靠人工的方式进行打包。
然而,在实际生产加工中,由于并非生产同一种印刷标贴卷,若采用人工打包其存在以下缺陷:
1、有可能造成印刷标贴卷打包时,产品种类的混乱;
2、工作效率低,同时工作强度也比较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种全新的印刷标贴卷打包用的分流装置。其能够根据不同印刷标贴卷的种类,自动分流至对应的流水线,不仅解决了产品种类混乱的难题,而且还能够高效且省力的实现印刷标贴卷打包。
为解决以上技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种印刷标贴卷打包用的分流装置,其包括与各条印刷标贴卷生产线输出端部对接的第一环形传送带、与第一环形传送带输出端部衔接的多条第二环形传送带、以及用于将第一环形传送带和所述第二环形传送带相衔接的衔接组件,其中每条第二环形传送带用于一种印刷标贴卷的传送,
衔接组件包括分别与第一环形传送带输出端部和每条第二环形传送带的入料端部相衔接的衔接头、设置在第一环形传送带输出端部且用于识别印刷标贴卷种类的识别器、与识别器连通并能够驱动衔接头进行移位的驱动器,其中多个衔接头的结构相同,且多个衔接头中与第一环形传送带输出端部对接的衔接头为接引衔接头、与第二环形传送带的入料端部对接的衔接头为传送衔接头,
当识别后印刷标贴卷传递至所述接引衔接头后,驱动器将接引衔接头转移至与之对应所述第二环形传送带的入料端部、并使得所述接引衔接头切换成传送衔接头,同时,多个所述传送衔接头中一个与所述第一环形传送带输出端部对接形成所述接引衔接头。
优选地,衔接头包括位于底部且与第一环形传送带所形成输出面齐平设置的底板、位于底板两侧的侧板和远离第一环形传送带端部的栏板,其中侧板、栏板和底板形成印刷标贴卷的放置区。
进一步的,衔接头还包括设置在底板上且能够将位于放置区内的印刷标贴卷推出的顶推部件,当接引衔接头转移至与之对应第二环形传送带的入料端部后,顶推部件将印刷标贴卷贴着底板推送至第二环形传送带的入料端部。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,顶推部件包括位于放置区内且与栏板平行设置的推板、自栏板穿过并连接在推板上的伸缩杆,其中伸缩杆定位在衔接架上,且在伸缩杆伸缩下,推板在放置区横移。
优选地,推板两侧贴合在两块侧板相对内侧面上,伸缩杆的端部连接在推板的中部。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面,衔接组件还包括衔接架,多个衔接头绕着所述衔接架的中心均匀分布。
优选地,衔接架包括位于中部的定位杆、绕着定位杆的周向均匀分布的多根臂杆,其中多根臂杆与多个衔接头一一对应连接。
优选地,驱动器包括驱动定位杆绕自身轴心线转动的马达和传动带、以及控制器,其中马达由控制器控制。
优选地,在每个印刷标贴卷外周形成有识别码,识别器能够读取识别码的信息并反馈至控制器。
此外,多条印刷标贴卷生产线的输出端部位于第一环形传送带相对两侧或一侧,且沿着第一环形传送带传递方向依次间隔分布。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型能够根据不同印刷标贴卷的种类,自动分流至对应的流水线,不仅解决了产品种类混乱的难题,而且还能够高效且省力的实现印刷标贴卷打包。
附图说明
图1为本实施例印刷标贴卷分流装置的结构示意图;
其中:1、第一环形传送带;2、第二环形传送带;3、衔接组件;30、衔接头;30a、接引衔接头;30b、传送衔接头;300、底板;301、侧板;302、栏板;303、顶推部件;a、推板;b、伸缩杆;31、识别器;33、衔接架;330、定位杆;331、臂杆;X、印刷标贴卷生产线。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参见图1所示,按照本实施例印刷标贴卷打包用的分流装置,其包括与各条印刷标贴卷生产线X输出端部对接的第一环形传送带1、与第一环形传送带1输出端部衔接的多条第二环形传送带2、以及用于将第一环形传送带1和第二环形传送带2相衔接的衔接组件3,其中每条第二环形传送带2用于一种印刷标贴卷的传送。
本例中,印刷标贴卷有3类,如图1所示,分别为A类、B类和C类。
印刷标贴卷生产线X有3条,且位于第一环形传送带1的相对两侧,同时沿着印刷标贴卷传递方向依次间隔分布。
第二环形传送带2有三条,且分别对应A类、B类和C类印刷标贴卷的传送。
本例中,衔接组件3包括衔接架33、分别与第一环形传送带1输出端部和每条第二环形传送带2的入料端部相衔接的衔接头30、设置在第一环形传送带1输出端部且用于识别印刷标贴卷种类的识别器31、与识别器31连通并能够驱动衔接头进行移位的驱动器(图中未显示,但不难想到),其中衔接头30有四个,且绕着衔接架33的中心均匀分布。
具体的,衔接架33包括位于中部的定位杆330、绕着定位杆330的周向均匀分布的多根臂杆331,其中多根臂杆331与多个衔接头30一一对应连接。
驱动器包括驱动定位杆330绕自身轴心线转动的马达和传动带、以及控制器,其中马达由控制器控制。
本例中,所采用的四个衔接头30的结构相同,且四个中与第一环形传送带1输出端部对接的衔接头30为接引衔接头30a、与第二环形传送带2的入料端部对接的衔接头30为传送衔接头30b。
具有的,当识别后印刷标贴卷传递至接引衔接头30a后,驱动器将接引衔接头30a转移至与之对应第二环形传送带2的入料端部、并使得接引衔接头30a切换成传送衔接头30b,同时,多个传送衔接头30b中一个与第一环形传送带1输出端部对接形成接引衔接头30a,这样一来,使得实现某一个印刷标贴卷分流传递后,下一个印刷标贴卷能够快速的对接上,从而大幅度提高分流的工作效率。
进一步的,衔接头30包括位于底部且与第一环形传送带1所形成输出面齐平设置的底板300、位于底板300两侧的侧板301和远离第一环形传送带1端部的栏板302、以及设置在底板300上且能够将位于放置区内的印刷标贴卷推出的顶推部件303,其中侧板301、栏板302和底板300形成印刷标贴卷的放置区。
当接引衔接头30a切换成传送衔接头30b时,顶推部件将印刷标贴卷贴着底板300推送至第二环形传送带2的入料端部。
顶推部件303包括位于放置区内且与栏板平行设置的推板a、自栏板302穿过并连接在推板a上的伸缩杆b,其中伸缩杆b定位在衔接架33上,且在伸缩杆b伸缩下,推板a在放置区横移。
推板a两侧贴合在两块侧板301相对内侧面上,伸缩杆b的端部连接在推板a的中部。
伸缩杆b的运动方式,可以是电动、气动或者液压。
综上所述,本实施例实施过程如下:
A类、B类和C类印刷标贴卷分别有三条印刷标贴卷生产线X传递至第一环形传送带1上,然后由第一环形传送带1逐步向右传递,此时四个衔接头30中一个为接引衔接头30a,剩下3个为传送衔接头30b,当第一环形传送带1输出端部的识别器31获取到印刷标贴卷信息后(比如获取是A类),进入接引衔接头30a内的印刷标贴卷在驱动器的驱动下,向A类所对应的第二形传送带2转动,直到接引衔接头30a与对应第二形传送带2的入料端部对接后,该引衔接头30a转换成传送衔接头30b,然后由顶推部件303将A类印刷标贴卷推送至所对应的第二形传送带2上,同时,剩余的3个传送衔接头30b中的一个与第一环形传送带1对接形成引衔接头30a,使得实现某一个印刷标贴卷分流传递后,下一个印刷标贴卷能够快速的对接上,从而大幅度提高分流的工作效率。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的分流装置包括与各条印刷标贴卷生产线输出端部对接的第一环形传送带、与所述第一环形传送带输出端部衔接的多条第二环形传送带、以及用于将所述第一环形传送带和所述第二环形传送带相衔接的衔接组件,其中每条所述第二环形传送带用于一种印刷标贴卷的传送,
所述的衔接组件包括分别与所述的第一环形传送带输出端部和每条所述第二环形传送带的入料端部相衔接的衔接头、设置在所述第一环形传送带输出端部且用于识别印刷标贴卷种类的识别器、与所述识别器连通并能够驱动所述衔接头进行移位的驱动器,其中多个所述衔接头的结构相同,且多个所述衔接头中与所述第一环形传送带输出端部对接的所述衔接头为接引衔接头、与所述第二环形传送带的入料端部对接的所述衔接头为传送衔接头,
当识别后所述印刷标贴卷传递至所述接引衔接头后,所述的驱动器将所述接引衔接头转移至与之对应所述第二环形传送带的入料端部、并使得所述接引衔接头切换成传送衔接头,同时,多个所述传送衔接头中一个与所述第一环形传送带输出端部对接形成所述接引衔接头。
2.根据权利要求1所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的衔接头包括位于底部且与所述第一环形传送带所形成输出面齐平设置的底板、位于所述的底板两侧的侧板和远离所述第一环形传送带端部的栏板,其中所述的侧板、栏板和底板形成所述印刷标贴卷的放置区。
3.根据权利要求2所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的衔接头还包括设置在所述底板上且能够将位于所述的放置区内的印刷标贴卷推出的顶推部件,当所述接引衔接头转移至与之对应所述第二环形传送带的入料端部后,所述顶推部件将印刷标贴卷贴着所述底板推送至所述第二环形传送带的入料端部。
4.根据权利要求3所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述衔接组件还包括衔接架,多个所述的衔接头绕着所述衔接架的中心均匀分布。
5.根据权利要求4所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的顶推部件包括位于所述放置区内且与所述栏板平行设置的推板、自所述的栏板穿过并连接在所述推板上的伸缩杆,其中所述的伸缩杆定位在所述的衔接架上,且在所述的伸缩杆伸缩下,所述推板在所述的放置区横移。
6.根据权利要求5所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的推板两侧贴合在两块所述侧板相对内侧面上,所述伸缩杆的端部连接在所述推板的中部。
7.根据权利要求5所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的衔接架包括位于中部的定位杆、绕着所述定位杆的周向均匀分布的多根臂杆,其中多根所述的臂杆与多个所述衔接头一一对应连接。
8.根据权利要求7所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:所述的驱动器包括驱动所述的定位杆绕自身轴心线转动的马达和传动带、以及控制器,其中所述马达由所述控制器控制。
9.根据权利要求8所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:在每个所述印刷标贴卷外周形成有识别码,所述的识别器能够读取所述识别码的信息并反馈至所述控制器。
10.根据权利要求1所述的印刷标贴卷打包用的分流装置,其特征在于:多条所述印刷标贴卷生产线的输出端部位于所述第一环形传送带一侧或相对两侧,且沿着所述第一环形传送带传递方向依次间隔分布。
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