CN209648169U - 一种数控钻铣机工件加工用的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，包括工作台、第一夹紧机构、第二夹紧机构、升降机构、连接固定件，第一夹紧机构包括电动液压推杆、连接板连接杆和第一挤压板，电动液压推杆的底部固定有固定台，电动液压推杆的一端与连接板的一侧固定连接，且连接板的另一侧上固定有连接杆和两个斜杆，且两个斜杆位于连接杆的两侧，连接杆和两个斜杆的一端均通过连接固定件与第一挤压板的一侧固定连接，此数控钻铣机工件加工用的固定装置，通过第一挤压机构和第二挤压机的配合使用即可根据物件的大小来进行调整，又可以有效的对物件的四侧进行挤压，便于对不同大小的物件进行固定。

Description

一种数控钻铣机工件加工用的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控钻铣机工件加工技术领域，具体为一种数控钻铣机工件加工用的固定装置。

背景技术

钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。

现有的钻铣机在使用的过程中需要用到固定装置，通过固定装置对物件进行固定，但传统的固定装置不能对不同大小的物件进行固定，且传统的固定装置固定性能较差，无法有效的对物件进行固定，且固定装置的位置无法移动，没有办法根据物件的高度进行调整，在对物件进行加工的同时无法对废料进行回收的问题，为此，我们提出一种数控钻铣机工件加工用的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，以解决上述背景技术中提出的传统的固定装置不能对不同大小的物件进行固定，且传统的固定装置固定性能较差，无法有效的对物件进行固定，且固定装置的位置无法移动，没有办法根据物件的高度进行调整，在对物件进行加工的同时无法对废料进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，包括工作台、第一夹紧机构、第二夹紧机构、升降机构和连接固定件，其特征在于：所述第一夹紧机构和第二夹紧机构均位于工作台的上端，且第一夹紧机构和升降机构均设置两个，所述工作台的上端表面设有两个升降槽，所述升降机构位于两个升降槽内，所述第一夹紧机构包括电动液压推杆、连接板、连接杆和第一挤压板，所述电动液压推杆的底部固定有固定台，所述电动液压推杆的一端与连接板的一侧固定连接，且连接板的另一侧上固定有连接杆和两个斜杆，两个斜杆分别位于连接杆的两侧，所述连接杆和两个斜杆的一端均通过连接固定件与第一挤压板的一侧固定连接，两个所述第一挤压板的另一侧的表面均设有防滑层和多个滑槽，且滑槽分别位于两个防滑层的两侧。

优选的，所述第二夹紧机构设置八个，八个所述第二夹紧机构分别设置在两个第一挤压板的相邻侧上呈矩形分布，所述第二夹紧机构包括滑块、压缩弹簧、第二挤压板和牵拉杆，所述滑块、第二挤压板和牵拉杆均设置多个，多个所述滑块的一侧分别与多个第二挤压板的一侧固定连接，且第二挤压板的另一侧分别与多个牵拉杆的一端固定连接，多个所述滑块均位于多个滑槽内，且滑块分别与多个滑槽滑动连接，多个所述滑块的另一侧均通过压缩弹簧分别与多个滑槽内的一侧固定连接。

优选的，所述升降机构包括螺纹杆、轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、旋转把手和第二固定杆，所述第一锥齿轮的内环表面设有螺纹，所述第一锥齿轮通过螺纹与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的一端与轴承的内环表面固定连接，所述轴承的一侧与固定台的底部固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，且第一锥齿轮的一侧通过两个第二固定杆与升降槽的两侧内壁固定连接，所述旋转把手位于工作台外的两侧，且旋转把手的一侧通过转杆与第二锥齿轮的一侧固定连接。

优选的，所述升降槽内均设有四个伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与固定台的底部的四个拐角处和升降槽的底部的四个拐角处固定连接。

优选的，所述工作台的上端表面设有接料槽，且接料槽位于两个升降槽之间，所述接料槽内设有放置台和第一固定杆，所述放置台的两侧均通过第一固定杆与接料槽内的两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一挤压机构和第二挤压机构的配合使用即可根据物件的大小来进行调整，又可以有效的对物件的四侧进行挤压，便于对不同大小的物件进行固定，大大提高了固定装置的实用性，避免在挤压过程中物件移动的情况，固定性能好，提高了工作效率。

2、本实用新型通过升降机构的使用可以有效的对第一挤压机构和第二挤压机构的位置进行上下调整，使得挤压板可以有效的对物件侧面的中心位置进行挤压，有效的提高了对物件的固定效果。

3、本实用新型通过伸缩杆的使用有效的提高了第一挤压机构和第二挤压机构在调整位置后的稳定性，且通过接料槽的使用能够有效的回收对物件加工过程中产生的废料。

4、本实用新型通过连接杆和斜杆的配合使用能够有效的将对物件的挤压力均匀分散在第一挤压板上，有效的增大第一挤压板对物件表面的施力面积。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图2中B处的放大图；

图4为本实用新型整体俯视图；

图5为本实用新型第一挤压板的侧面结构示意图；

图6为本实用新型第一挤压板的正面结构示意图。

图中：1-工作台；2-第一夹紧机构；3-第二夹紧机构；4-升降机构；5-固定台；6-电动液压推杆；7-连接板；8-第一挤压板；9-第二挤压板；10-防滑层；11-压缩弹簧；12-接料槽；13-放置台；14-第一固定杆；15-转杆；16-旋转把手；17-升降槽；18-伸缩杆；19-连接固定件；20-螺纹；21-连接杆；22-螺纹杆；23-轴承；24-第一锥齿轮；25-第二锥齿轮；26-滑槽；27-滑块；28-斜杆；29-牵拉杆；30-第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，包括工作台1、第一夹紧机构2、第二夹紧机构3、升降机构4和连接固定件19，其特征在于：所述第一夹紧机构2和第二夹紧机构3均位于工作台1的上端，且第一夹紧机构2和升降机构4均设置两个，所述工作台1的上端表面设有两个升降槽17，所述升降机构4位于两个升降槽17内，所述第一夹紧机构2包括电动液压推杆6、连接板7、连接杆21和第一挤压板8，所述电动液压推杆6的底部固定有固定台5，所述电动液压推杆6的一端与连接板7的一侧固定连接，且连接板7的另一侧上固定有连接杆21和两个斜杆28，两个斜杆28分别位于连接杆21的两侧，所述连接杆21和两个斜杆28的一端均通过连接固定件19与第一挤压板8的一侧固定连接，两个所述第一挤压板8的另一侧的表面均设有防滑层10和多个滑槽26，且滑槽26分别位于两个防滑层10的两侧，通过第一挤压机构2的使用，大大提高了固定装置的实用性，避免在挤压过程中物件移动的情况，固定性能好，提高了工作效率。

所述第二夹紧机构3设置八个，八个所述第二夹紧机构3分别设置在两个第一挤压板8的相邻侧上呈矩形分布，所述第二夹紧机构3包括滑块27、压缩弹簧11、第二挤压板9和牵拉杆29，所述滑块27、第二挤压板9和牵拉杆29均设置多个，多个所述滑块27的一侧分别与多个第二挤压板9的一侧固定连接，且第二挤压板9的另一侧分别与多个牵拉杆29的一端固定连接，多个所述滑块27均位于多个滑槽26内，且滑块27分别与多个滑槽26滑动连接，多个所述滑块27的另一侧均通过压缩弹簧11分别与多个滑槽26内的一侧固定连接，通过通过第一夹紧机构2和第二夹紧机构3的配合使用即可根据物件的大小来进行调整，又可以有效的对物件的四侧进行挤压，便于对不同大小的物件进行固定。

所述升降机构4包括螺纹杆22、轴承23、第一锥齿轮24、第二锥齿轮25、转杆15、旋转把手16和第二固定杆30，所述第一锥齿轮24的内环表面设有螺纹20，所述第一锥齿轮24通过螺纹20与螺纹杆22螺纹连接，且螺纹杆22的一端与轴承23的内环表面固定连接，所述轴承23的一侧与固定台5的底部固定连接，所述第二锥齿轮25与第一锥齿轮24啮合，且第一锥齿轮24的一侧通过两个第二固定杆30与升降槽17的两侧内壁固定连接，所述旋转把手16位于工作台1外的两侧，且旋转把手16的一侧通过转杆15与第二锥齿轮25的一侧固定连接，升降机构4的使用可以有效的对第一挤压机构和第二挤压机构的位置进行上下调整，使得挤压板可以有效的对物件侧面的中心位置进行挤压，有效的提高了对物件的固定效果。

所述升降槽17内均设有四个伸缩杆18，且伸缩杆18的两端分别与固定台5的底部的四个拐角处和升降槽17的底部的四个拐角处固定连接，伸缩杆18的使用能够进一步的提高固定台5的稳定性。

所述工作台1的上端表面设有接料槽12，且接料槽12位于两个升降槽17之间，所述接料槽12内设有放置台13和第一固定杆14，所述放置台13的两侧均通过第一固定杆14与接料槽12内的两侧固定连接，通过接料槽12的使用能够有效的回收对物件加工过程中产生的废料。

工作原理：先将需要加工的物件放置在放置台13上，随后打开电动液压推杆6，通过电动液压推杆6的运作带动两个连接板7相互靠近，进一步的通过连接板7相互靠近带动两个第一挤压板8相互靠近，当两个第一挤压板8快要靠近物件时，向外两侧牵拉牵拉杆29同时使得压缩弹簧11压缩，通过滑块27与滑槽26之间的滑动连接关系从而带动四个第二挤压板9向外移动，使得四个第二挤压板9和两个第一挤压板8所围成的空间大小大于物件的体积，随后当两个第一挤压板8对物件的两侧进行挤压时，松开牵拉杆29，通过压缩弹簧11的弹力使得四块第二挤压板9向内移动从而对物件的另外两侧进行挤压，第一挤压机构1和第二挤压机构3的配合使用即可根据物件的大小来进行调整，又可以有效的对物件的四侧进行挤压，解决了传统固定装置只能对单一规格大小物件进行挤压的问题，避免在挤压过程中物件移动的情况，在进行物件的固定之前可以通过转动旋转把手16带动转杆15进行旋转从而打动第二锥齿轮25进行转动，通过第一锥齿轮24和第二锥齿轮25之间的啮合关系似的第一锥齿轮24页进行转动，同时，通过第一锥齿轮24与螺纹杆22之间的螺纹关系，从而使得螺纹杆22能够进行上下移动，进一步的使得固定台5进行上下移动，从而调整两个第一挤压板8的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，包括工作台（1）、第一夹紧机构（2）、第二夹紧机构（3）、升降机构（4）和连接固定件（19），其特征在于：所述第一夹紧机构（2）和第二夹紧机构（3）均位于工作台（1）的上端，且第一夹紧机构（2）和升降机构（4）均设置两个，所述工作台（1）的上端表面设有两个升降槽（17），所述升降机构（4）位于两个升降槽（17）内，所述第一夹紧机构（2）包括电动液压推杆（6）、连接板（7）、连接杆（21）和第一挤压板（8），所述电动液压推杆（6）的底部固定有固定台（5），所述电动液压推杆（6）的一端与连接板（7）的一侧固定连接，且连接板（7）的另一侧上固定有连接杆（21）和两个斜杆（28），两个斜杆（28）分别位于连接杆（21）的两侧，所述连接杆（21）和两个斜杆（28）的一端均通过连接固定件（19）与第一挤压板（8）的一侧固定连接，两个所述第一挤压板（8）的另一侧的表面均设有防滑层（10）和多个滑槽（26），且滑槽（26）分别位于两个防滑层（10）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，其特征在于：所述第二夹紧机构（3）设置八个，且八个第二夹紧机构（3）呈矩形对称分布固定在两个第一挤压板（8）的相邻侧上，所述第二夹紧机构（3）包括滑块（27）、压缩弹簧（11）、第二挤压板（9）和牵拉杆（29），所述滑块（27）、第二挤压板（9）和牵拉杆（29）均设置多个，多个所述滑块（27）的一侧分别与多个第二挤压板（9）的一侧固定连接，且第二挤压板（9）的另一侧分别与多个牵拉杆（29）的一端固定连接，多个所述滑块（27）均位于多个滑槽（26）内，且滑块（27）分别与多个滑槽（26）滑动连接，多个所述滑块（27）的另一侧均通过压缩弹簧（11）分别与多个滑槽（26）内的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括螺纹杆（22）、轴承（23）、第一锥齿轮（24）、第二锥齿轮（25）、转杆（15）、旋转把手（16）和第二固定杆（30），所述第一锥齿轮（24）的内环表面设有螺纹（20），所述第一锥齿轮（24）通过螺纹（20）与螺纹杆（22）螺纹连接，且螺纹杆（22）的一端与轴承（23）的内环表面固定连接，所述轴承（23）的一侧与固定台（5）的底部固定连接，所述第二锥齿轮（25）与第一锥齿轮（24）啮合，且第一锥齿轮（24）的一侧通过两个第二固定杆（30）与升降槽（17）的两侧内壁固定连接，所述旋转把手（16）位于工作台（1）外的两侧，且旋转把手（16）的一侧通过转杆（15）与第二锥齿轮（25）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，其特征在于：所述升降槽（17）内均设有四个伸缩杆（18），且伸缩杆（18）的两端分别与固定台（5）的底部的四个拐角处和升降槽（17）的底部的四个拐角处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻铣机工件加工用的固定装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端表面设有接料槽（12），且接料槽（12）位于两个升降槽（17）之间，所述接料槽（12）内设有放置台（13）和第一固定杆（14），所述放置台（13）的两侧均通过第一固定杆（14）与接料槽（12）内的两侧固定连接。