CN212858095U - 一种快走丝线切割机床的工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快走丝线切割技术领域，且公开了一种快走丝线切割机床的工件夹具，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内侧壁活动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有伸缩杆，所述第一套筒的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述第一套筒的一端固定连接有水管，所述装置本体的内部开设有第一滑槽，所述水管的一端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有第二套筒。该快走丝线切割机床的工件夹具，达到了自动夹持的目的，解决了一般小型快走丝线切割机床多用人工夹持工件进行加工，危险性大，容易产生疲劳的问题，解放了人工，提高了安全性，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及快走丝线切割技术领域，具体为一种快走丝线切割机床的工件夹具。
背景技术
快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为八只至十米每秒可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙)，速度慢质量上升(加工表面变光亮)，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。市场上的小型快走丝线切割机床在工作时大多用人工夹持工件进行加工，这种方法危险性极大，且时间过长容易产生疲劳，无法满足人们的使用需求，因此需要一种快走丝线切割机床的工件夹具来满足人们的使用需求，能够自动夹持。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快走丝线切割机床的工件夹具，具备自动夹持等优点，解决了一般小型快走丝线切割机床多用人工夹持工件进行加工，危险性大，容易产生疲劳的问题。
(二)技术方案
为实现上述快走丝线切割机床的工件夹具达到自动夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快走丝线切割机床的工件夹具，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内侧壁活动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧固定连接有伸缩杆，所述第一套筒的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述第一套筒的一端固定连接有水管，所述装置本体的内部开设有第一滑槽，所述水管的一端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有第二套筒。
所述第二套筒的内侧壁活动连接有第二活塞，所述第二活塞的一端活动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有防滑垫，所述第二套筒的外侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑块的一侧活动连接有螺纹柱，所述第一滑块的一侧活动连接有工件。
优选的，所述第一滑槽的数量为两个，且两个第一滑槽以装置本体的水平中线为对称轴对称设置。
优选的，所述第二滑块的数量为两个，且两个第二滑块以装置本体的水平中线为对称轴对称设置。
优选的，所述第二套筒的一端贯穿第二滑块的两侧并延伸至第二滑块的另一侧，且第二套筒的数量为两个，且两个第二套筒分别在两个第二滑块的顶部固定连接，且第二套筒的直径大于第一套筒的直径。
优选的，所述螺纹柱的一端贯穿第二滑块的两侧并延伸至第二滑块的另一侧，且两个分别与两个第二滑块螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆一端贯穿伸缩杆的两侧并延伸至伸缩杆的另一侧，且螺纹杆与伸缩杆螺纹连接。
优选的，所述第二滑块通过第一滑槽与装置本体滑动连接，且第二滑块通过第二滑槽与第一滑块滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种快走丝线切割机床的工件夹具，具备以下有益效果：
1、该快走丝线切割机床的工件夹具，通过装置本体、第一套筒、第一活塞、伸缩杆、电机、螺纹杆、水管、第一滑槽、软管、第二套筒、第二活塞、第一滑块、防滑垫、第二滑块、第二滑槽、螺纹柱和工件的相互配合使用，达到了自动夹持的目的，解决了一般小型快走丝线切割机床多用人工夹持工件进行加工，危险性大，容易产生疲劳的问题，解放了人工，提高了安全性，提高了工作效率。
2、该快走丝线切割机床的工件夹具，通过设置的装置本体、第一滑槽、第二滑块和螺纹柱，达到了便于调节的目的，提高了装置的灵活性和适用范围，提高了工作效率。
3、该快走丝线切割机床的工件夹具，通过设置的第一套筒、第一活塞、伸缩杆、电机、螺纹杆、水管、软管、第二套筒和第二活塞，达到了省力的目的，通过液压传动，提高了夹持力度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、装置本体；2、第一套筒；3、第一活塞；4、伸缩杆；5、电机；6、螺纹杆；7、水管；8、第一滑槽；9、软管；10、第二套筒；11、第二活塞；12、第一滑块；13、防滑垫；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、螺纹柱；17、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种快走丝线切割机床的工件夹具，包括装置本体1，装置本体1的内部固定连接有第一套筒2，第一套筒2的内侧壁活动连接有第一活塞3，第一活塞3的一侧固定连接有伸缩杆4，第一套筒2的外侧壁固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6一端贯穿伸缩杆4的两侧并延伸至伸缩杆4的另一侧，且螺纹杆6与伸缩杆4螺纹连接，以便于带动伸缩杆4移动，第一套筒2的一端固定连接有水管7，装置本体1的内部开设有第一滑槽8，第一滑槽8的数量为两个，且两个第一滑槽8以装置本体1的水平中线为对称轴对称设置，以便于调节，水管7的一端固定连接有软管9，软管9的一端固定连接有第二套筒10。
第二套筒10的内侧壁活动连接有第二活塞11，通过设置的第一套筒2、第一活塞3、伸缩杆4、电机5、螺纹杆6、水管7、软管9、第二套筒10和第二活塞11，达到了省力的目的，通过液压传动，提高了夹持力度，提高了工作效率，第二活塞11的一端活动连接有第一滑块12，第一滑块12的一端固定连接有防滑垫13，第二套筒10的外侧壁固定连接有第二滑块14，第二滑块14的数量为两个，且两个第二滑块14以装置本体1的水平中线为对称轴对称设置，第二套筒10的一端贯穿第二滑块14的两侧并延伸至第二滑块14的另一侧，且第二套筒10的数量为两个，且两个第二套筒10分别在两个第二滑块14的顶部固定连接，且第二套筒10的直径大于第一套筒2的直径，通过第一滑块12和第二滑块14的配合达到夹持的目的，第二滑块14的内部开设有第二滑槽15，第二滑块14通过第一滑槽8与装置本体1滑动连接，且第二滑块14通过第二滑槽15与第一滑块12滑动连接，以便于调节和夹持，第二滑块14的一侧活动连接有螺纹柱16，螺纹柱16的一端贯穿第二滑块14的两侧并延伸至第二滑块14的另一侧，且两个分别与两个第二滑块14螺纹连接，通过设置的装置本体1、第一滑槽8、第二滑块14和螺纹柱16，达到了便于调节的目的，提高了装置的灵活性和适用范围，提高了工作效率，第一滑块12的一侧活动连接有工件17，通过装置本体1、第一套筒2、第一活塞3、伸缩杆4、电机5、螺纹杆6、水管7、第一滑槽8、软管9、第二套筒10、第二活塞11、第一滑块12、防滑垫13、第二滑块14、第二滑槽15、螺纹柱16和工件17的相互配合使用，达到了自动夹持的目的，解决了一般小型快走丝线切割机床多用人工夹持工件进行加工，危险性大，容易产生疲劳的问题，解放了人工，提高了安全性，提高了工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，打开电机5，电机5正转带动螺纹杆6，螺纹杆6通过转动带动伸缩杆4拉开第一活塞3，通过液压传动，带动第二活塞11上移，从而带动第一滑块12打开，将工件17放在第一滑块12底部，电机5反转带动螺纹杆6，螺纹杆6通过转动带动伸缩杆4压缩第一活塞3，通过液压传动，带动第二活塞11拉开，从而带动第一滑块12下移，将工件17夹紧。
综上所述，该快走丝线切割机床的工件夹具，达到了自动夹持的目的，解决了一般小型快走丝线切割机床多用人工夹持工件进行加工，危险性大，容易产生疲劳的问题，满足了人们的使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快走丝线切割机床的工件夹具，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定连接有第一套筒(2)，所述第一套筒(2)的内侧壁活动连接有第一活塞(3)，所述第一活塞(3)的一侧固定连接有伸缩杆(4)，所述第一套筒(2)的外侧壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(6)，所述第一套筒(2)的一端固定连接有水管(7)，所述装置本体(1)的内部开设有第一滑槽(8)，所述水管(7)的一端固定连接有软管(9)，所述软管(9)的一端固定连接有第二套筒(10)；
所述第二套筒(10)的内侧壁活动连接有第二活塞(11)，所述第二活塞(11)的一端活动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的一端固定连接有防滑垫(13)，所述第二套筒(10)的外侧壁固定连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的内部开设有第二滑槽(15)，所述第二滑块(14)的一侧活动连接有螺纹柱(16)，所述第一滑块(12)的一侧活动连接有工件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的工件夹具，其特征在于：所述第一滑槽(8)的数量为两个，且两个第一滑槽(8)以装置本体(1)的水平中线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的工件夹具，其特征在于：所述第二滑块(14)的数量为两个，且两个第二滑块(14)以装置本体(1)的水平中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的工件夹具，其特征在于：所述第二套筒(10)的一端贯穿第二滑块(14)的两侧并延伸至第二滑块(14)的另一侧，且第二套筒(10)的数量为两个，且两个第二套筒(10)分别在两个第二滑块(14)的顶部固定连接，且第二套筒(10)的直径大于第一套筒(2)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的工件夹具，其特征在于：所述螺纹柱(16)的一端贯穿第二滑块(14)的两侧并延伸至第二滑块(14)的另一侧，且两个分别与两个第二滑块(14)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的工件夹具，其特征在于：所述螺纹杆(6)一端贯穿伸缩杆(4)的两侧并延伸至伸缩杆(4)的另一侧，且螺纹杆(6)与伸缩杆(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机床的工件夹具，其特征在于：所述第二滑块(14)通过第一滑槽(8)与装置本体(1)滑动连接，且第二滑块(14)通过第二滑槽(15)与第一滑块(12)滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113857599A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-31 | 南通格美工业数控设备有限公司 | 一种多控双路径中走丝线切割机床及其加工方法 |
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2020
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