CN209647983U - 一种钢构焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢构焊接工装，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四边角处均固定安装有支撑垫块，所述支撑底座的顶部焊接有四根对称分布的支撑柱，四根所述支撑柱上均焊接有L形侧板，所述支撑底座的顶部中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端固定连接，且液压杆的另一端与焊接工板的底部固定连接，所述焊接工板的两端焊接有T形定位块。本实用新型通过在支撑柱上焊接有L形侧板，在L形侧板的内侧开设有第二T形凹槽，第二T形凹槽与焊接工板上的T形定位块配合安装，T形凹槽与T形定位块之间的配合安装，一方面使得焊接工板的安装更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域，特别涉及一种钢构焊接工装。
背景技术
钢构焊接在机械厂上较为常见，主要是钢构与钢构之间进行焊接作用，在焊接过程中需要用到焊接工装，焊接工装主要用于承载钢构之间的焊接作用，现有的焊接工装在使用的过程中存在一定的不足，例如，钢构放在焊接工装平台上，不具有对钢构进行压紧作用，而且，钢构平台的高度不可调，使得使用时具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢构焊接工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢构焊接工装，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四边角处均固定安装有支撑垫块，所述支撑底座的顶部焊接有四根对称分布的支撑柱，四根所述支撑柱上均焊接有L形侧板，所述支撑底座的顶部中间位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端固定连接，且液压杆的另一端与焊接工板的底部固定连接，所述焊接工板的两端焊接有T形定位块，所述焊接工板的顶部对称焊接有螺母座，所述螺母座中的螺孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端焊接有转盘，所述液压缸上连接有插头。
进一步地，所述L形侧板的一内侧壁上开设有第二T形凹槽，所述第二T形凹槽与T形定位块配合安装。
进一步地，所述丝杆的一端与夹具中的第一T形凹槽配合安装，且丝杆末端上的转动块在第一T形凹槽中转动。
进一步地，所述夹具的底部焊接有滑杆，所述滑杆的一端置于滑槽中，且滑槽开设在焊接工板上。
进一步地，所述焊接工板的四边角置于L形侧板与支撑柱之间构成的支撑平台上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在支撑柱上焊接有L形侧板，在L形侧板的内侧开设有第二T形凹槽，第二T形凹槽与焊接工板上的T形定位块配合安装，T形凹槽与T形定位块之间的配合安装，一方面使得焊接工板的安装更加稳固，另一方面T形定位块在第二T形凹槽中上下移动时焊接工板稳定性更好，提高实用效果；通过支撑底座上固定安装有液压缸，液压缸可以使得焊接工板的上下移动，对焊接工板的高度进行调节作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型夹具的结构示意图。
图3为本实用新型焊接工板的结构示意图。
图4为本实用新型支撑底座的局部结构示意图。
图5为本实用新型支撑柱的结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、支撑垫块；3、支撑柱；4、液压缸；5、焊接工板；6、螺母座；7、丝杆；8、夹具；9、滑杆；10、滑槽；11、第一T形凹槽；12、转动块；13、T形定位块；14、L形侧板；15、第二T形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种钢构焊接工装，包括支撑底座1，所述支撑底座1的底部四边角处均固定安装有支撑垫块2，所述支撑底座1的顶部焊接有四根对称分布的支撑柱3，四根所述支撑柱3上均焊接有L形侧板14，所述支撑底座1的顶部中间位置处固定安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端与液压杆的一端固定连接，且液压杆的另一端与焊接工板5的底部固定连接，所述焊接工板5的两端焊接有T形定位块13，所述焊接工板5的顶部对称焊接有螺母座6，所述螺母座6中的螺孔螺纹连接有丝杆7，所述丝杆7的一端焊接有转盘，所述液压缸4上连接有插头。
其中，所述L形侧板14的一内侧壁上开设有第二T形凹槽15，所述第二T形凹槽15与T形定位块13配合安装，T形定位块13可在第二T形凹槽15上移动，使得焊接工板5使用时更加稳定。
其中，所述丝杆7的一端与夹具8中的第一T形凹槽11配合安装，且丝杆7末端上的转动块12在第一T形凹槽11中转动。
其中，所述夹具8的底部焊接有滑杆9，所述滑杆9的一端置于滑槽10中，且滑槽10开设在焊接工板5上，转动丝杆7，使得夹具8对钢构进行夹紧作用。
其中，所述焊接工板5的四边角置于L形侧板14与支撑柱3之间构成的支撑平台上。
需要说明的是，本实用新型为一种钢构焊接工装，使用时，焊接工板5上的T形定位块13与L形侧板14内侧上开设的第二T形凹槽15配合安装，使得焊接工板5在使用时更加稳定，当需要调节焊接工板5的高度时，液压缸4带动液压杆移动，焊接工板5上的T形定位块13在第二T形凹槽15上移动，从而对焊接工板5的高度进行调节作用，操作起来比较方便，将钢构放置在焊接工板5上后，转动丝杆7，使得丝杆7向一侧运动，夹具8对钢构进行夹紧作用，然后进行焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢构焊接工装，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部四边角处均固定安装有支撑垫块(2)，所述支撑底座(1)的顶部焊接有四根对称分布的支撑柱(3)，四根所述支撑柱(3)上均焊接有L形侧板(14)，所述支撑底座(1)的顶部中间位置处固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与液压杆的一端固定连接，且液压杆的另一端与焊接工板(5)的底部固定连接，所述焊接工板(5)的两端焊接有T形定位块(13)，所述焊接工板(5)的顶部对称焊接有螺母座(6)，所述螺母座(6)中的螺孔螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端焊接有转盘，所述液压缸(4)上连接有插头。
2.根据权利要求1所述的一种钢构焊接工装，其特征在于：所述L形侧板(14)的一内侧壁上开设有第二T形凹槽(15)，所述第二T形凹槽(15)与T形定位块(13)配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种钢构焊接工装，其特征在于：所述丝杆(7)的一端与夹具(8)中的第一T形凹槽(11)配合安装，且丝杆(7)末端上的转动块(12)在第一T形凹槽(11)中转动。
4.根据权利要求3所述的一种钢构焊接工装，其特征在于：所述夹具(8)的底部焊接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端置于滑槽(10)中，且滑槽(10)开设在焊接工板(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢构焊接工装，其特征在于：所述焊接工板(5)的四边角置于L形侧板(14)与支撑柱(3)之间构成的支撑平台上。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-03-30 CN CN201920423432.1U patent/CN209647983U/zh active Active
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