CN209647625U - 一种用于车床的冷却水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，尤其是涉及一种用于车床的冷却水回收系统，本实用新型包括收集箱、水泵和金属波纹管，收集箱内从上至下依次设有污水区和清洁区，污水区和清洁区之间设有滤板，收集箱内设有滑块、驱动组件、磁铁辊和转动组件。带有废屑的冷却水将进入到污水区，冷却水将通过滤板渗入到清洁区内并通过水泵通入到金属波纹管内进行回收利用，废屑将残留在滤板上表面，驱动组件将驱动滑块和磁铁辊进行往复运动，同时转动组件将带动磁铁辊转动，磁铁辊将对滤板上的废屑进行吸附收集，使得废屑不易对滤板产生堵塞，提高了对冷却水的过滤效率。本实用新型能够有效地对收集箱内的废屑进行过滤并进行收集。

Description

一种用于车床的冷却水回收系统

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其是涉及一种用于车床的冷却水回收系统。

背景技术

在机械制造过程中，需要进行铣削切割的过程，而这个过程通常在车床上进行，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

当车刀在对工件进行车削的过程中，车刀与工件摩擦将会产生大量的热量，现有技术中往往通过水管对车刀进行喷水冷却降温，然后通过设在车刀下方的收集箱来对冷却水进行收集，以便回收利用。

但是，工件在车削过程中往往会产生大量的废屑，这些废屑将随着冷却水落入到收集箱内，若不对收集箱内的废屑进行过滤而直接将冷却水进行重复利用，则冷却水内的废屑有可能堵塞水管，影响了水管的正常使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于车床的冷却水回收系统，能够有效地对收集箱内的废屑进行过滤并进行收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于车床的冷却水回收系统，包括设于车刀正下方的收集箱、水泵和连通于水泵的金属波纹管，所述收集箱内从上至下依次设有污水区和清洁区，所述污水区和清洁区之间设有固定在收集箱内壁上的滤板，所述收集箱内设有沿水平方向滑移连接于收集箱的滑块、驱动滑块进行往复运动的驱动组件、转动连接于滑块的磁铁辊和带动磁铁辊相对收集箱进行自转的转动组件，所述磁铁辊设于污水区内。

通过采用上述技术方案，水泵将收集箱内的冷却水通入到金属波纹管内，金属波纹管将对工件进行喷水清理，带有废屑的冷却水将进入到污水区，滤板将对带有废屑的冷却水进行过滤，冷却水将渗入到清洁区内并通过水泵通入到金属波纹管内进行回收利用，废屑将残留在滤板上表面，驱动组件将驱动滑块和磁铁辊沿着水平方向进行往复运动，磁铁辊将对滤板上的废屑进行吸附收集，使得废屑不易对滤板产生堵塞，提高了对冷却水的过滤效率，同时转动组件将带动磁铁辊相对收集箱进行自转，使得废屑不易被吸附在磁铁辊的同一位置，提高了磁铁辊对废屑的吸附收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于收集箱内壁且螺纹连接于滑块的往复丝杆和驱动往复丝杆相对收集箱进行自转的驱动电机，所述驱动电机固定在收集箱的外壁上。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动往复丝杆相对收集箱进行自转并带动滑块和磁铁辊沿着往复丝杆的轴向进行循环运动，实现了对废屑的吸附收集。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的外壁上开设有供驱动电机的输出轴穿设的穿设槽，所述穿设槽内固定有转动套设在驱动电机的输出轴外的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈使得收集箱内的冷却水不易从穿设槽内渗入到驱动电机上，有效地保护了驱动电机。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括套设在磁铁辊外的齿轮和固定在收集箱内壁上且啮合于齿轮的滑轨，所述滑轨的长度方向沿着水平方向设置，所述磁铁辊的侧壁上固定有卡块，所述齿轮的内壁上开设有供卡块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，当驱动电机驱动滑块和磁铁辊滑动时，因卡块卡接于卡槽，故齿轮将在滑轨上发生转动并沿着滑轨的长度方向运动，使得磁铁辊在滑动的同时也将发生转动，使得废屑不易被吸附在磁铁辊的同一位置，提高了磁铁辊对废屑的吸附收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨呈椭圆形设置，所述滑轨的内壁上开设有配合于齿轮的齿槽。

通过采用上述技术方案，滑轨使得齿轮和磁铁辊在运动的过程中不易发生晃动，提高了磁铁辊在运动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的侧壁转动连接有转动块，所述转动块与齿轮之间的距离大于或等于磁铁辊的长度，所述转动块上设有用于将磁铁辊锁紧固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，当需要对磁铁辊上的废屑进行清理时，可取消锁紧组件对磁铁辊的锁紧固定，然后将磁铁辊的一端从齿轮内滑出，此时可将磁铁辊从收集箱内取出进行废屑清理。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括两组用于夹紧磁铁辊的弧形块、螺纹连接于两组弧形块的锁紧螺栓和螺纹连接于锁紧螺栓的锁紧螺母，两组所述弧形块转动连接于同一转动块。

通过采用上述技术方案，两组弧形块将转动抵触于磁铁辊，锁紧螺栓和锁紧螺母使得两组弧形块夹紧于磁铁辊，从而实现了对磁铁辊的锁紧固定，提高了磁铁辊在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的上端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，使得冷却水不易溅出到车床上，提高了对冷却水的收集效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 磁铁辊、滑块、往复丝杆和驱动电机的设置，实现了对滤板上的废屑进行吸附收集，使得废屑不易对滤板产生堵塞，提高了对冷却水的过滤效率；

2. 齿轮和滑轨的设置，得废屑不易被吸附在磁铁辊的同一位置，提高了磁铁辊对废屑的吸附收集效果；

3. 弧形块、锁紧螺栓和锁紧螺母的设置，便于将磁铁辊从收集箱内取出从而对废屑进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例收集箱安装位置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示收集箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示驱动组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中用于表示收集箱内部结构的剖视图；

图5是图4中A处的局部放大图。

图中：1、收集箱；11、污水区；12、清洁区；13、滤板；2、水泵；3、金属波纹管；4、滑块；41、转动块；42、锁紧组件；421、弧形块；422、锁紧螺栓；423、锁紧螺母；5、驱动组件；51、往复丝杆；52、驱动电机；53、密封圈；6、磁铁辊；61、卡块；7、转动组件；71、齿轮；72、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于车床的冷却水回收系统，包括放料架、呈倾斜设置的导料板和收料箱，工件可堆积放置在放料架上，便于取出进行车削加工，导料板固定在车床上，待车床对工件车削完成后，工件将沿着导料板的倾斜面滑入到收料箱内进行收集。

如图1和图2所示，车床设有位于车刀正下方的收集箱1、固定在车床上的水泵2和连通于水泵2的金属波纹管3，收集箱1的上端呈扩口设置，便于收集冷却水。

如图3和图4所示，收集箱1内从上至下依次设有污水区11和清洁区12，污水区11和清洁区12之间设有固定在收集箱1内壁上的滤板13，磁铁辊6设于污水区11内。

收集箱1内设有沿水平方向滑移连接于收集箱1的滑块4、驱动组件5和设于滑块4上的磁铁辊6，滑块4的侧壁上固定有限位块，收集箱1的内壁上开设有限位槽，限位块滑动嵌设在限位槽内。

驱动组件5包括转动连接于收集箱1内壁且螺纹连接于滑块4的往复丝杆51和固定在收集箱1外壁上的驱动电机52，限位槽的长度方向与往复丝杆51的轴向平行，驱动电机52的输出轴固定连接于往复丝杆51且与往复丝杆51呈同轴线设置，驱动电机52可将通过带动往复丝杆51转动并带动滑块4和磁铁辊6进行往复滑动，从而对废屑进行吸附收集。

如图4所示，为了使得收集箱1内的冷却水不易从穿设槽内渗入到驱动电机52上，收集箱1的外壁上开设有供驱动电机52的输出轴穿设的穿设槽，穿设槽内固定有转动套设在驱动电机52的输出轴外的密封圈53。

如图3所示，滑块4的侧壁转动连接有转动块41，转动块41上设有锁紧组件42，锁紧组件42包括两组弧形块421、螺纹连接于两组弧形块421的锁紧螺栓422和螺纹连接于锁紧螺栓422的锁紧螺母423，两组弧形块421转动连接于同一转动块41，弧形块421的侧壁贴合于磁铁辊6的侧壁，锁紧螺栓422和锁紧螺母423使得两组弧形块421夹紧于磁铁辊6，实现了对磁铁辊6的锁紧固定。

如图4和图5所示，收集箱1内设有转动组件7，转动组件7包括套设在磁铁辊6外的齿轮71和固定在收集箱1内壁上且呈椭圆形设置的滑轨72，滑轨72的内壁上开设有配合于齿轮71的齿槽，滑轨72的长度方向沿着水平方向设置，磁铁辊6的侧壁上固定有卡块61，齿轮71的内壁上开设有供卡块61卡接的卡槽，当往复丝杆51带动磁铁辊6滑动时，齿轮71啮合于滑轨72将带动磁铁辊6转动，使得废屑不易被吸附在磁铁辊6的同一位置，提高了磁铁辊6对废屑的吸附收集效果。

如图3所示，转动块41与齿轮71之间的距离大于或等于磁铁辊6的长度，可依次取下锁紧螺母423和锁紧螺栓422，然后将磁铁辊6的一端从齿轮71内滑出，此时可将磁铁辊6从收集箱1内取出进行废屑清理。

本实施例的实施原理为：水泵2将收集箱1内的冷却水通入到金属波纹管3内，金属波纹管3将对工件进行喷水清理，带有废屑的冷却水将进入到污水区11，滤板13将对带有废屑的冷却水进行过滤，冷却水将渗入到清洁区12内并通过水泵2通入到金属波纹管3内进行回收利用。

废屑将残留在滤板13上表面，驱动电机52将带动往复丝杆51转动，往复丝杆51将带动滑块4和磁铁辊6沿着水平方向滑动，齿轮71将啮合于滑轨72并带动磁铁辊6发生转动，磁铁辊6将对滤板13上的废屑进行吸附收集，使得废屑不易对滤板13产生堵塞，提高了对冷却水的过滤效率。

当需要对磁铁辊6上的废屑进行清理时，可依次取下锁紧螺母423和锁紧螺栓422，然后将磁铁辊6的一端从齿轮71内滑出，此时可将磁铁辊6从收集箱1内取出进行废屑清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：包括设于车刀正下方的收集箱（1）、水泵（2）和连通于水泵（2）的金属波纹管（3），所述收集箱（1）内从上至下依次设有污水区（11）和清洁区（12），所述污水区（11）和清洁区（12）之间设有固定在收集箱（1）内壁上的滤板（13），所述收集箱（1）内设有沿水平方向滑移连接于收集箱（1）的滑块（4）、驱动滑块（4）进行往复运动的驱动组件（5）、转动连接于滑块（4）的磁铁辊（6）和带动磁铁辊（6）相对收集箱（1）进行自转的转动组件（7），所述磁铁辊（6）设于污水区（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述驱动组件（5）包括转动连接于收集箱（1）内壁且螺纹连接于滑块（4）的往复丝杆（51）和驱动往复丝杆（51）相对收集箱（1）进行自转的驱动电机（52），所述驱动电机（52）固定在收集箱（1）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述收集箱（1）的外壁上开设有供驱动电机（52）的输出轴穿设的穿设槽，所述穿设槽内固定有转动套设在驱动电机（52）的输出轴外的密封圈（53）。

4.根据权利要求1所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述转动组件（7）包括套设在磁铁辊（6）外的齿轮（71）和固定在收集箱（1）内壁上且啮合于齿轮（71）的滑轨（72），所述滑轨（72）的长度方向沿着水平方向设置，所述磁铁辊（6）的侧壁上固定有卡块（61），所述齿轮（71）的内壁上开设有供卡块（61）卡接的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述滑轨（72）呈椭圆形设置，所述滑轨（72）的内壁上开设有配合于齿轮（71）的齿槽。

6.根据权利要求4所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述滑块（4）的侧壁转动连接有转动块（41），所述转动块（41）与齿轮（71）之间的距离大于或等于磁铁辊（6）的长度，所述转动块（41）上设有用于将磁铁辊（6）锁紧固定的锁紧组件（42）。

7.根据权利要求6所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述锁紧组件（42）包括两组用于夹紧磁铁辊（6）的弧形块（421）、螺纹连接于两组弧形块（421）的锁紧螺栓（422）和螺纹连接于锁紧螺栓（422）的锁紧螺母（423），两组所述弧形块（421）转动连接于同一转动块（41）。

8.根据权利要求1所述的一种用于车床的冷却水回收系统，其特征在于：所述收集箱（1）的上端呈扩口设置。