CN209647511U - 曲臂锻造模具 - Google Patents
曲臂锻造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209647511U CN209647511U CN201920277342.6U CN201920277342U CN209647511U CN 209647511 U CN209647511 U CN 209647511U CN 201920277342 U CN201920277342 U CN 201920277342U CN 209647511 U CN209647511 U CN 209647511U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type groove
- overlap
- lower die
- die
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种曲臂锻造模具，包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、预锻型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，预锻型槽和成型型槽的前部均对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一个角部设有切断型槽。其优点是：将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型等多道工序集中在一套模具上，而且一个坯料生产两个零件，材料利用率高、生产效率高，曲臂件的生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲臂锻造模具，属于金属压力加工模具技术领域。
背景技术
曲臂是各种液压部件的重要零件。目前通用工艺包括的工序有：坯料加热、坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型、切边。除坯料加热工序外，其它每道工序均需要一套模具，而且一根坯料只生产一件产品，模具数量多、生产效率低，原材料利用率低，单件的生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型等多道工序集中在一套模具上，而且一个坯料生产两个零件，材料利用率高、生产效率高，曲臂件的生产成本低的曲臂锻造模具。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、预锻型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，预锻型槽和成型型槽的前部均对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一个角部设有切断型槽。
上模和下模的合模处加工有检验角作为加工型腔的画线基准。
本实用新型的优点是：使用本实用新型生产效率高、生产成本低，将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料预锻坯料成型等多道工序集中在一套模具上，减少了模具数量、节省了更换模具的时间；本实用新型设计有切断型槽，一个坯料生产两个零件，每个零件节省一个钳夹头，这样就每个零件就可以节省20％的原材料，预锻型槽和成型型槽的前部钳口的设计为一个坯料生产两个零件提供了夹持空间。生产效率高，生产成本低。
附图说明
图1是曲臂锻件的主视图；
图2是曲臂锻件的俯视图；
图3是模具的主视图；
图4是模具的结构示意图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是图4的B-B剖视图；
图7是图4的C-C剖视图；
图8是图4的D-D剖视图；
图9是图4的E-E剖视图
图10是图4的F-F剖视图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括上模1和下模2，在上模和下模上均设有燕尾连接块5，用于将模具连接到设备上，在上、下模加工有起重孔6，目的是安装模具过程中方便起吊；在上模和下模上对应的排列有：滚挤型槽13、弯曲型槽11、预锻型槽12、成型型槽9，在上模和下模的一个角部设有切断型槽8，滚挤型槽13上模和下模的模腔结构相同，切断型槽8上模和下模的模腔结构相同，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔9、飞边10构成，飞边由飞边桥14和飞边仓15构成，飞边环绕在成形型腔的周围用来容纳多余的金属；在预锻型槽和成型型槽的前部对应的设置有钳口4和钳口7，成型型槽的钳口4与飞边仓连接，钳口4和钳口7是夹持空间，为了锻造时取送锻件，在上模和下模的合模处加工有检验角3作为加工型腔的画线基准。
本实用新型为曲臂锻模，加工时首先将坯料加热到终锻温度，然后在滚挤型槽13中滚挤将坯料分成两份，然后在弯曲型槽11中将滚压后坯料压弯，在预锻型槽12中成型接近零件形状的坯料，在终锻型槽9中成形，然后掉头重复上述过程，成形后在切断型槽7中将两个曲臂分开，形成两个曲臂坯件，然后分别在独立的切边模具中切掉飞边，形成两个曲臂零件。
Claims (2)
1.一种曲臂锻造模具，包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、预锻型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，预锻型槽和成型型槽的前部均对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一个角部设有切断型槽。
2.根据权利要求1所述的曲臂锻造模具，其特征是：上模和下模的合模处加工有检验角作为加工型腔的画线基准。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920277342.6U CN209647511U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 曲臂锻造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920277342.6U CN209647511U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 曲臂锻造模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209647511U true CN209647511U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68526026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920277342.6U Expired - Fee Related CN209647511U (zh) | 2019-02-23 | 2019-02-23 | 曲臂锻造模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209647511U (zh) |
-
2019
- 2019-02-23 CN CN201920277342.6U patent/CN209647511U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104439027A (zh) | 传动轴节叉轴锻造新工艺 | |
| CN203900355U (zh) | 一种凸轮轴齿轮毛坯精锻生产用组合模具 | |
| CN203508906U (zh) | 驱动桥半轴齿轮的多工位连续热锻模架 | |
| CN209647511U (zh) | 曲臂锻造模具 | |
| CN209255727U (zh) | 一种用于异形焊接螺栓的冷镦模具 | |
| CN104384877A (zh) | 一种后桥圆锥被动齿轮的加工工艺 | |
| CN204620637U (zh) | 杆件锻造坯料的轧制装置 | |
| CN209439701U (zh) | 一种车轮自动化闭式模锻生产线及铝合金车轮 | |
| CN207272071U (zh) | 一种钻杆接头一模两件锻造模具 | |
| CN107186149B (zh) | 一种钻杆接头一模两件锻造模具及方法 | |
| CN206912159U (zh) | 一种不切断锻造流线的矿用连接环胎膜锻模具 | |
| CN207289441U (zh) | 用于大批量生产的全自动半精锻生产线 | |
| CN102581568A (zh) | 液压支架大缸底的加工方法 | |
| CN204308056U (zh) | 一种带限位功能折弯模具 | |
| CN204657384U (zh) | 一种用于锻造螺母的成型装置 | |
| CN109261867B (zh) | 一种低杂质钢制刀具的锻压工艺 | |
| CN107116171A (zh) | 一种薄板类复杂模锻件制坯用胎模及成形方法 | |
| CN208976736U (zh) | 一种正多边形六角螺头的切边模具的成型装置 | |
| CN110125303A (zh) | 一种锻造热切边与冲孔复合模具 | |
| CN205732891U (zh) | 一种压铸扳扣机及其模具 | |
| CN105903812A (zh) | 一种带限位功能折弯模具上模刀头的加工方法 | |
| CN204817526U (zh) | 潜孔钻头花键体冷挤压模具 | |
| CN205020716U (zh) | 盘齿类毛坯用一机多锻的锻造生产模具 | |
| CN205096460U (zh) | 一种螺母模具 | |
| CN204912644U (zh) | 刮板机用哑铃销成型锻造一体模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191119 Termination date: 20210223 |