CN101791676A - 锄头整体铸造锻滚成型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锄头整体铸造锻滚成型工艺。属于农业机械用具的制作技术领域。其生产工艺流程是：铸造锄头胚→对锄头胚短锄板的非锄翁端进行机械压延→裁切多余边料，修刃→整形→漆处理→成品。本发明的方法制造锄头外观形状好，无焊接头，机械强度高，机加难度低，适合成批大量工业化生产的要求。

Description

锄头整体铸造锻滚成型工艺

技术领域

本发明涉及一种锄头整体铸造锻滚成型工艺。属于国际专利分类(Int.C1)中农业机械用具的制作(B21K 19/00)、与浇入熔融金属有关的部分，如内浇口，环形浇口，挡渣浇口(B22C 9/08·)技术领域。

本发明所采用的制造方法，还可用于镢、耙、锹等农具。

背景技术

现有的锄头是采取锻压成型或锻压焊接成型，其工序复杂，浪费原材料，劳动强度大，而且有锻打噪音污染的问题和焊接强度的技术问题是众所周知的。

随着铸造业的发展，铸造技术的日益成熟，对锄头采用整体铸造成型工艺是解决上述问题的一条途径。然而，由于锄头的锄板形状的特殊性，不利于铸造工艺中浇铸钢水的流动，导致了现有技术的不可成功实现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工序简单，机械强度高，外观形状好，并能成功实现工业化生产的锄头整体铸造锻滚成型工艺。

本发明是通过下列技术方案实现的：

一种锄头整体铸造锻滚成型工艺是锄板和锄翁之间为整体成型铸造锻滚的；包括如下步骤：

a、用铸造工艺铸造一有锄翁和短锄板整体连接的锄头胚，使该锄头胚的短锄板板体厚度除与锄翁结合过渡的加强筋部位外，其余部位厚度均匀一致；

b、对锄头胚短锄板的非锄翁端进行机械压延，用锻滚或锻辊设备将短锄板的非锄翁部位滚压长，在滚压过程中，调整控制压力，使该被滚压的锄板部分厚度成尖劈状的减薄，得压延后的锄头胚件；

c、对b步骤压延后的锄头胚件进行裁边，裁切压延所产生的多余边料，修刃，得到平锄板的锄头；

d、对平锄板的锄头进行弧面整形，漆处理，检验，最后包装成成品。

根据本发明的方法制造锄头整体铸造锻滚成型，外观形状好，无焊接头，机械强度高，制坯方便，效率高，金属浇铸流向好，模具寿命长，铸件成型后切除多余金属少、节约原材料，并且省去了锄翁复杂的加工工序，机加难度大大降低，机加工作量减小，适合成批大量工业化生产的要求。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明锄头胚的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视结构示意图；

图3是本发明压延后的锄头胚件结构示意图；

图4是图3的B-B向剖视结构示意图；

图5是本发明平锄板的锄头结构示意图；

图6是图5的C-C向剖视结构示意图；

图7是本发明的成品结构示意图；

图8是图7的D-D向剖视结构示意图。

附图中：1锄板；1′短锄板；1″被滚压的锄板部分；2锄翁；3加强筋。

具体实施方式

附图7和附图8表示一种H304锄头，包括锄板1和锄翁2，锄板1前端有锄刃，锄板1后端有收缩过渡成一体的锄翁2，锄翁2的孔洞成圆形，锄翁2与锄板1结合处有一条脊形筋3。

H316锄头整体铸造锻滚成型工艺是：锄板1和锄翁2之间是整体成型铸造的，包括如下步骤：

a、用铸造工艺铸造一有锄翁2和短锄板1′整体连接的锄头胚，使该锄头胚的短锄板1′板体厚度除与锄翁2结合过渡的加强筋3部位外，其余部位厚度均匀一致，参见附图1和附图2；

b、对锄头胚短锄板的非锄翁端进行机械压延，用锻滚或锻辊设备将短锄板的非锄翁部位滚压长，在滚压过程中，调整控制压力，使该被滚压的锄板部分1″厚度成尖劈状的减薄，得压延后的锄头胚件，参见附图3和附图4；

c、对b步骤压延后的锄头胚件进行裁边，裁切压延所产生的多余边料，修刃，得到平锄板的锄头，参见附图5和附图6；

d、对平锄板的锄头进行弧面整形，漆处理，检验，最后包装成成品。

Claims (1)

1.一种锄头整体铸造锻滚成型工艺是锄板(1)和锄翁(2)之间为整体成型铸造锻滚的；其特征在于包括如下步骤：

a、用铸造工艺铸造一有锄翁(2)和短锄板(1′)整体连接的锄头胚，使该锄头胚的短锄板(1′)板体厚度除与锄翁(2)结合过渡的加强筋(3)部位外，其余部位厚度均匀一致；

b、对锄头胚短锄板的非锄翁端进行机械压延，用锻滚或锻辊设备将短锄板的非锄翁部位滚压长，在滚压过程中，调整控制压力，使该被滚压的锄板部分(1″)厚度成尖劈状的减薄，得压延后的锄头胚件；

c、对b步骤压延后的锄头胚件进行裁边，裁切压延所产生的多余边料，修刃，得到平锄板的锄头；

d、对平锄板的锄头进行弧面整形，漆处理，检验，最后包装成成品。

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