CN209647269U - 一种散热器片整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器片整形模具，包括扣合在一起的上模具和下模具，上模具和下模具间设有用于散热器片通过的空腔；所述下模具上设有凸出的安装座，安装座上设有多个石墨材质的整形块。整形块包括设置在安装座上端的第一整形块，还包括倾斜设置在安装座上的第二整形块和第三整形块。上模具上安装有第四整形块和第五整形块；第四整形块和第二整形块分别从两侧对散热器片上的同一斜面进行整形；第五整形块和第三整形块分别从两侧对散热器片上的同一斜面进行整形。本实用新型的一种散热器片整形模具，利用该模具能实现特殊型材散热器片的整形，具有结构简单、省时省力、整形效率高、整形效果好、产品外形美观等优点。

Description

一种散热器片整形模具

技术领域

本实用新型属于散热器片加工技术领域，尤其涉及一种散热器片整形模具。

背景技术

铝是导热性能很好的材料，所以多用于散热器的生产，铝材质的散热器我们一般称为铝型材散热器，铝型材是指铝或包含了铝的合金产品。随着散热器产品的多样化，散热器片的结构也呈现多样化。如图1所示是一种散热器片的断面图。该散热器片结构复杂，形状不规则。其中第一平面1、第二平2和第三平面3，三个平面的平面度和相对位置关系、夹角等都需要进行控制。现有技术中，通常使用锤子和塑料板一段一段的进行敲打整形。手工整形存在效率低、强度大，整形后产品平面的平面度差，同批次产品的外形尺寸不够统一，互换性差，存在费时费力、产品质量差、外观不够美观等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种散热器片整形模具，利用该模具能实现特殊型材散热器片的整形，具有结构简单、省时省力、整形效率高、整形效果好、产品外形美观等优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种散热器片整形模具，包括扣合在一起的上模具和下模具，上模具和下模具间设有用于散热器片通过的空腔；所述下模具上设有凸出的安装座，安装座上设有多个整形块。

作为一种改进，所述整形块为石墨块。

作为一种改进，所述整形块包括设置在安装座上端的水平设置的第一整形块。

作为一种改进，所述整形块包括倾斜设置在所述安装座左侧面上的第二整形块。

作为一种改进，所述整形块包括倾斜设置在所述安装座右侧面上的第三整形块。

作为一种改进，所述上模具上安装有第四整形块，第四整形块与第二整形块相互平行、间隔设置；第四整形块和第二整形块分别从两侧对散热器片上的同一斜面进行整形。

作为一种改进，所述上模具上安装有第五整形块；第五整形块与第三整形块相互平行、间隔设置；第五整形块和第三整形块分别从两侧对散热器片上的同一斜面进行整形。

作为一种改进，所述上模具和下模具通过螺栓可拆卸的固定在一起。

作为一种改进，所述整形模具还包括可拆卸安装在上模具和或下模具端部的定型组件；定型组件上设有倾斜的第一通道和第二通道，散热器片的两个平面被整形后顺次通过第一通道和第二通道，在第一通道和第二通道内被定型。

作为一种改进，所述上模具上安装有把手。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、利用该模具能实现特殊型材散热器片的整形，具有结构简单、省时省力、整形效率高、整形效果好、产品外形美观等优点。

2、散热器片整形后通过定型组件定型，使的整形后的产品质量更加稳定，产品品质更好。

3、整形块为石墨块，有效防止整形过程中散热器片表面被划伤，产品的表面质量高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是背景技术中的散热器片的横截面图；

图2是本实用新型一种散热器片整形模具的结构示意图；

图3是图2中定型组件的结构示意图；

图中，1-第一平面，2-第二平面，3-第三平面，4-上模具，5-下模具，6-散热器片，7-空腔，8-安装座，9-第一整形块，10-第二整形块，11-第三整形块，12-第四整形块，13-第五整形块，14-把手，15-定型组件，16-第一通道，17-第二通道，18-螺孔，19-第一通孔，20-固定销，21-第二通孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图2和图3共同所示，一种散热器片整形模具，包括扣合在一起的上模具4和下模具5，上模具4和下模具5间设有用于散热器片6通过的空腔7；所述下模具5上设有凸出的安装座8，安装座8上设有多个整形块，整形块为石墨块。石墨块有效防止整形过程中散热器片表面被划伤，产品的表面质量高。上模具4上端安装有把手14，上模具4和把手14间设有至少两个间隔设置的固定销20。

如图2和图3共同所示，上模具4的两端均设有螺孔18，下模具5的两端均设有第一通孔19，把手14上设有第二通孔21。第一通孔19和第二通孔21均与螺孔18的位置相对应，螺栓从上向下依次贯穿第二通孔21和第一通孔19后下端部安装在螺孔18内，上模具4和下模具5通过螺栓可拆卸的固定在一起。

如图2和图3共同所示，整形块包括设置在安装座8上端的水平设置的第一整形块9和倾斜设置在安装座8左侧面上的第二整形块10，还包括倾斜设置在安装座8右侧面上的第三整形块11。第一整形块9从下侧对散热器片6上的第二平面2进行整形。第一整形块9、第二整形块10和第三整形块11均通过螺栓可拆卸的固定在安装座8上，方便各整形块磨损后的更换。

如图2和图3共同所示，上模具4上安装有第四整形块12，第四整形块12与第二整形块10相互平行、间隔设置。第四整形块12和第二整形块10分别从两侧对散热器片6上的第二平面2进行整形。上模具4上安装有第五整形块13；第五整形块13与第三整形块11相互平行、间隔设置。第五整形块13和第三整形块11分别从两侧对散热器片6上的第二平面3进行整形。第四整形块12和第五整形块13也是石墨块。第四整形块12和第五整形块13均通过螺栓可拆卸的固定在上模具4的内腔4侧壁上。

如图2和图3共同所示，整形模具还包括可拆卸安装在上模具4和下模具5端部的定型组件15。定型组件15上设有倾斜的第一通道16和第二通道17。第一通道16和第二通道17的位置分别与散热器片6上的第二平面2和第三平面3相对应。定型组件15的材料为45#钢。散热器片6的两个平面被整形后顺次通过第一通道16和第二通道17，在第一通道16和第二通道17内被定型，使的整形后的产品质量更加稳定，产品品质更好。

该散热器片整形模具的主要功能是对散热器片进行整形处理，保证整形后的散热器片的外围尺寸和平面度，与散热器片的接触面上镶有可拆卸的石墨块，能有效避免整形过程中造成型材划伤。使用该模具对散热器片面进行整形时，将上模具4拿开，把散热器片按照图2示放在下模具5之上，把上模具4盖上，由螺栓锁紧。散热器片的一端用夹具夹住，由电机匀速牵引夹具和散热器片沿散热器片的延伸方向直线运动，直至整根散热器片整形完毕，电机停止工作。散热器片整形完毕后，把上模具4拿开，取出整形好的散热器片。

综上所述,本实用新型一种散热器片整形模具,利用该模具能实现特殊型材散热器片的整形，具有结构简单、省时省力、整形效率高、整形效果好、产品外形美观等优点。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种散热器片整形模具，其特征在于：包括扣合在一起的上模具(4)和下模具(5)，上模具(4)和下模具(5)间设有用于散热器片(6)通过的空腔(7)；所述下模具(5)上设有凸出的安装座(8)，安装座(8)上设有多个整形块。

2.如权利要求1所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述整形块为石墨块。

3.如权利要求1所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述整形块包括设置在安装座(8)上端的水平设置的第一整形块(9)。

4.如权利要求1所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述整形块包括倾斜设置在所述安装座(8)左侧面上的第二整形块(10)。

5.如权利要求1所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述整形块包括倾斜设置在所述安装座(8)右侧面上的第三整形块(11)。

6.如权利要求4所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述上模具(4)上安装有第四整形块(12)，第四整形块(12)与第二整形块(10)相互平行、间隔设置；第四整形块(12)和第二整形块(10)分别从两侧对散热器片上的同一斜面进行整形。

7.如权利要求5所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述上模具(4)上安装有第五整形块(13)；第五整形块(13)与第三整形块(11)相互平行、间隔设置；第五整形块(13)和第三整形块(11)分别从两侧对散热器片上的同一斜面进行整形。

8.如权利要求1所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述上模具(4)和下模具(5)通过螺栓可拆卸的固定在一起。

9.如权利要求5所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述整形模具还包括可拆卸安装在上模具(4)和或下模具(5)端部的定型组件(15)；定型组件(15)上设有倾斜的第一通道(16)和第二通道(17)，散热器片(6)的两个平面被整形后顺次通过第一通道(16)和第二通道(17)，在第一通道(16)和第二通道(17)内被定型。

10.如权利要求6所述的一种散热器片整形模具，其特征在于：所述上模具(4)上安装有把手(14)。