CN209647249U - 一种拼接式无缝管成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于无缝管技术领域，且公开了一种拼接式无缝管成型装置，包括基座和模具块，所述基座的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有固定环，且伸缩杆的前表壁设置有调节旋钮，所述模具块的上方设置有立柱，所述立柱共设置有两个，两个所述立柱之间通过阻尼转轴转动连接有水管夹块，所述基座的上方设置有支撑板和底板，该无缝管成型装置通过设置阻尼转轴、水管夹块和立柱，立柱共设置有两个，且两个立柱便于通过阻尼转轴转动水管夹块，水管夹块起到装夹水管的作用，操作人员可通过阻尼转轴调节水管夹块内水管的角度，当无缝管成型之后通过水管对无缝管进行喷水，使无缝管更快速的冷却，无需送进冷却塔，加快产品生产的数量。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝管技术领域，具体涉及一种拼接式无缝管成型装置。
背景技术
无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，燃料为氢气或乙炔，炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定，钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
现有的无缝管成型装置，一般在无缝管成型之后，送进冷却塔内通过喷水冷却，工序较为复杂，影响了产品的加工数量，且无缝管在加工时，空心挤压杆由于自身强度问题，容易偏心，无法保证无缝管的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式无缝管成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式无缝管成型装置，包括基座和模具块，所述基座的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有固定环，且伸缩杆的前表壁设置有调节旋钮，所述模具块的上方设置有立柱，所述立柱共设置有两个，两个所述立柱之间通过阻尼转轴转动连接有水管夹块。
优选的，所述基座的上方设置有支撑板和底板，所述底板位于支撑板的一侧。
优选的，所述支撑板的一侧设置有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有驱动油缸。
优选的，所述底板的上方设置有模具块，所述模具块的内部设置有连接筒，所述连接筒的一端设置有出料口。
优选的，所述驱动油缸的一端转动连接有空心挤压杆，且空心挤压杆延伸至连接筒的内部。
优选的，所述固定环的内部设置有内环，所述内环与固定环焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该无缝管成型装置通过设置阻尼转轴、水管夹块和立柱，立柱共设置有两个，且两个立柱便于通过阻尼转轴转动水管夹块，水管夹块起到装夹水管的作用，操作人员可通过阻尼转轴调节水管夹块内水管的角度，当无缝管成型之后通过水管对无缝管进行喷水，使无缝管更快速的冷却，无需送进冷却塔，加快产品生产的数量。
2、该无缝管成型装置通过设置伸缩杆、调节旋钮和固定环，调节旋钮便于调节伸缩杆的高度，伸缩杆上下运动时可带动固定环运动，便于将固定环对准连接筒的中间位置处，固定环起到支撑稳固空心挤压杆的作用，由于空心挤压杆自身强度问题，进行挤压工作时容易偏心，无法保证无缝管的精度。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的固定环的侧视图；
图中：1、固定板；2、驱动油缸；3、支撑板；4、基座；5、伸缩杆；6、底板；7、调节旋钮；8、出料口；9、模具块；10、阻尼转轴；11、水管夹块；12、立柱；13、连接筒；14、空心挤压杆；15、固定环；16、内环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种拼接式无缝管成型装置技术方案：一种拼接式无缝管成型装置，包括基座4和模具块9，基座4的上方设置有伸缩杆5，基座4与伸缩杆5通过焊接固定，伸缩杆5的上方安装有固定环15，固定环15起到支撑稳固空心挤压杆14的作用，避免空心挤压杆14强度不够，挤压时发生偏心现象，且伸缩杆5的前表壁设置有调节旋钮7，调节旋钮7便于调节伸缩杆5的高度，模具块9的上方设置有立柱12，模具块9与立柱12通过螺栓固定连接，立柱12共设置有两个，两个立柱12之间通过阻尼转轴10转动连接有水管夹块11，阻尼转轴10便于调节水管夹块11的角度。
具体的，基座4的上方设置有支撑板3和底板6，支撑板3与基座4焊接固定，底板6位于支撑板3的一侧。
具体的，支撑板3的一侧设置有两个固定板1，两个固定板1之间固定连接有驱动油缸2，驱动油缸2便于驱动空心挤压杆14的直行运动。
具体的，底板6的上方设置有模具块9，模具块9的内部设置有连接筒13，连接筒13便于产品的挤压，连接筒13的一端设置有出料口8，出料口8便于挤压成型的装置挤出。
具体的，驱动油缸2的一端转动连接有空心挤压杆14，驱动油缸2与空心挤压杆14通过螺栓固定连接，且空心挤压杆14延伸至连接筒13的内部。
具体的，固定环15的内部设置有内环16，内环16便于增加固定环15的后壁，避免长期使用发生变形，内环16与固定环15焊接固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作人员先通过外部电源开启卧式挤压机，驱动油缸2开始运作，并直线运行，驱动油缸2带动空心挤压杆14直线运行，在连接筒13内对铸锭材料进行挤压，挤压成型的管材通过出料口8挤出，立柱12共设置有两个，且两个立柱12便于通过阻尼转轴10转动水管夹块11，水管夹块11起到装夹水管的作用，操作人员可通过阻尼转轴10调节水管夹块11内水管的角度，当无缝管成型之后通过水管对无缝管进行喷水，使无缝管更快速的冷却，无需送进冷却塔，加快产品生产的数量，调节旋钮7便于调节伸缩杆5的高度，伸缩杆5上下运动时可带动固定环15运动，便于将固定环15对准连接筒13的中间位置处，固定环15起到支撑稳固空心挤压杆14的作用，避免空心挤压杆14自身强度问题，进行挤压工作时容易偏心，无法保证无缝管的精度，固定板1起到固定驱动油缸2的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拼接式无缝管成型装置，其特征在于：包括基座(4)和模具块(9)，所述基座(4)的上方设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的上方安装有固定环(15)，且伸缩杆(5)的前表壁设置有调节旋钮(7)，所述模具块(9)的上方设置有立柱(12)，所述立柱(12)共设置有两个，两个所述立柱(12)之间通过阻尼转轴(10)转动连接有水管夹块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式无缝管成型装置，其特征在于：所述基座(4)的上方设置有支撑板(3)和底板(6)，所述底板(6)位于支撑板(3)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式无缝管成型装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧设置有两个固定板(1)，两个所述固定板(1)之间固定连接有驱动油缸(2)。
4.根据权利要求2所述的一种拼接式无缝管成型装置，其特征在于：所述底板(6)的上方设置有模具块(9)，所述模具块(9)的内部设置有连接筒(13)，所述连接筒(13)的一端设置有出料口(8)。
5.根据权利要求3所述的一种拼接式无缝管成型装置，其特征在于：所述驱动油缸(2)的一端转动连接有空心挤压杆(14)，且空心挤压杆(14)延伸至连接筒(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式无缝管成型装置，其特征在于：所述固定环(15)的内部设置有内环(16)，所述内环(16)与固定环(15)焊接固定。
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