CN208357546U - 三辊卷管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型发明公开了金属加工设备领域的一种针对钢管成形加工的三辊卷管机。包括机架和三根驱动的工作辊,工作辊通过液压马达联接多级行星齿轮减速器驱动,上辊可在垂直方向进行调节,下辊可分别在水平方向进行调节,设备的成形模式为三辊滚弯成形;所述机架上设有可升降式的上横梁结构,上横梁下面配置若干组支承装置,上工作辊可固定在支承装置上。此时,上工作辊和带支撑的上横梁组合后可进行连续的滚弯成形加工。另外,也可以压制模具代替上工作辊和带支撑的上横梁进行组合,设备又可以压力机的形式进行压制加工。本实用新型具有显著提高产品质量和生产效率、节省模具费用和模具更换时间及降低生产成本等优点。

Description

三辊卷管机
技术领域
本实用新型发明涉及金属加工设备领域,尤其是针对油气管线的钢管成形加工的一种三辊卷管机。
背景技术
在金属管材的加工中传统的制管成形大多采用JCOE和UOE压制工艺,此类压制成形工艺有诸多缺点:1)由于针对每个加工的管径需要配置专用的模具,从而导致模具配置数量多、更换耗时长、生产效率低;2)由于JCOE和UOE为多道次的压制成形工艺,因此成形的钢管为多边形,圆度不佳,且应力分布极不均匀。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服传统钢管成形设备及工艺的不足,提供一种可预加载应力的上工作辊结构,可有效进行挠度补偿,从而令设备可发挥出最大的功率和加工能力,以连续滚弯成形的方式高效地进行钢管的批量生产的三辊卷管机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:
一种三辊卷管机,包括机架和工作辊,工作辊设置在机架内,其特征在于:所述的工作辊由一个上工作辊和2个下工作辊组成,工作辊回转地支承在一个机架中,工作辊通过液压马达联接多级行星齿轮减速器驱动,上辊可在垂直方向进行调节,下辊可分别在水平方向进行调节,上工作辊可设置模具头,设备的成形模式为三辊滚弯成形;所述机架上设有可升降式的上横梁结构,上横梁下面配置若干组支承装置,上工作辊可固定在支承装置上,整个加工过程为连续滚弯成形的过程,从而令钢管内部的应力分布均匀,且为弱应力结构;对上述技术方案作进一步的说明:所述上横梁的支承装置也可和配置压制模具,和上横梁组合后以压力机的形式进行压制成形加工;对上述技术方案作进一步的说明:所述上横梁支承装置具有挠度补偿的功能,该挠度补偿系统可以在任何载荷条件下工作,即便在绝对偏置的载荷条件下,令上工作辊也能始终保持平直不弯。同时,该结构还可将卷制力均匀地分布在上工作辊的全长辊身上;对上述技术方案作进一步的说明:所述的上工作辊通过可布置在两侧的油缸预先加载应力,可针对不同的加工尺寸进行自动挠度补偿,从而保证钢管的成形质量和圆度最佳;对上述技术方案作进一步的说明:所述的2个下工作辊的间距可调节。
本实用新型具有提高产品质量和生产效率、节省模具费用和模具更换时间及降低生产成本等特点。
附图说明
图1为三辊卷管机是本实用新型三辊卷管机的结构图。
图2为三辊卷管机上预加载应力的上工作辊和带支撑的上横梁脱离状态示意图。
图3为三辊卷管机上工作辊和带支撑的上横梁组合状态示意图。
图中:机架1、X4驱动侧预加载应力油缸2、驱动支撑3、驱动杆4、扩展装置5、X8保持油缸6、驱动侧右边立柱7、换辊装置8、X1驱动侧支撑梁9、下辊底座10、X2扩展侧支撑梁11、扩展侧右边立柱12、扩展支撑13、辅助支撑梁14、横梁15、扩展侧左边立柱16、横梁17和驱动侧左边立柱18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的说明:
如图所示为本实用新型的三辊卷管机的结构图,包括机架和工作辊,工作辊设置在机架内,三根工作辊都可回转地支承在一个机架中,上辊和/或两个下辊分别通过液压马达联接多级行星齿轮减速器予以驱动,上辊可以在垂直方向进行调节,而下辊则可分别在水平方向进行调节,该三辊卷管机可根据需要将上工作辊/模具头和带支撑的上横梁进行组合,作为带旋转上工作辊的滚弯机或带压制模具的压力机进行工作,或上工作辊脱离带支撑上横梁的结构,单独和两个下辊以三辊卷管机的连续滚弯方式进行工作。
根据本实用新型发明的三辊卷管机具有以下结构特点:
1)设备为三辊卷管机结构形式,其上工作辊可预加载应力。
2)带多点支撑的上横梁结构的三辊卷管机可配置上工作辊,以连续滚弯地方式卷制小直径钢管。
3)带多点支撑的上横梁结构的三辊卷管机亦可配置压力机模具头,以压制工艺进行成形加工。
带支撑的上横梁还可以根据加工需要和模具进行组合,以JCO压制的方式进行钢管的成形加工。其特点是:可迅速将设备改为一台压力机,以满足可能情况下特种工件(圆度要求不高,极小管径和管壁的结构钢管)的加工。
三辊卷管机带支撑的上横梁结构可有效地保障整个连续的滚弯成形加工过程中,上工作辊始终保持平直,从而令加工出来的钢管产品具有极佳的圆度,且整个管壁内弱应力的分布均匀。同时,该带支撑的上横梁还可和模具进行组合,迅速转换成一台压力机,以JCO压制成形的方式进行加工。
以上所述是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种三辊卷管机,包括机架和工作辊,工作辊设置在机架内,其特征在于:所述的工作辊由一个上工作辊和2个下工作辊组成,工作辊回转地支承在一个机架中,工作辊通过液压马达联接多级行星齿轮减速器驱动,上辊可在垂直方向进行调节,下辊可分别在水平方向进行调节,上工作辊上可设置模具头,设备的成形模式为三辊滚弯成形;所述机架上设有可升降式的上横梁结构,上横梁下面配置若干组支承装置,上工作辊可固定在支承装置上。
2.根据权利要求1所述三辊卷管机,其特征在于:所述上横梁的支承装置还可配置压制模具,和上横梁组合后以压力机的形式进行压制成形加工。
3.根据权利要求1所述三辊卷管机,其特征在于:所述上横梁支承装置具有挠度补偿的功能。
4.根据权利要求1所述三辊卷管机,其特征在于:所述的上工作辊可通过布置在两侧的油缸预先加载应力。
5.根据权利要求1所述三辊卷管机,其特征在于:所述的2个下工作辊的间距可调节。
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