CN209645888U - 一种木糖结晶辅助冷却装置 - Google Patents
一种木糖结晶辅助冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209645888U CN209645888U CN201920195464.0U CN201920195464U CN209645888U CN 209645888 U CN209645888 U CN 209645888U CN 201920195464 U CN201920195464 U CN 201920195464U CN 209645888 U CN209645888 U CN 209645888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitating shaft
- shaft
- connect
- water inlet
- right end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种木糖结晶辅助冷却装置，包括电机、槽壁，所述电机与转轴连接，所述转轴与槽壁左端通过密封轴承连接，所述转轴与搅拌轴左端连接，所述搅拌轴右端外侧与第二转轴连接，所述第二转轴与槽壁右端通过密封轴承连接，所述搅拌轴内部设有进水管，所述搅拌轴右端内侧设有出水管，所述搅拌轴外侧设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶内部中空，所述螺旋搅拌叶内部的中空部分构成一条左右两端螺旋贯通的管道，所述搅拌叶左端管道口与搅拌轴左端的进水管连接。本实用新型使物料降温均匀，结晶效果好，增加了物料与冷却系统的接触面积，物料降温过程可控，结晶过程中晶粒和晶型不被破坏，使糖收率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于木糖加工装置技术领域，特别涉及一种木糖结晶辅助冷却装置。
背景技术
结晶工序是将过饱和的物料缓慢降温，降低物料的饱和溶解度，使物料达到过饱和而以晶体析出。功能性糖类多以多两步法结晶为主，第一步在真空结晶罐内完成糖液的浓缩，使其达到饱和，再转入助晶槽内进行第二步降温结晶，降温速递的快慢与结晶终点温度的高低，直接影响结晶收率的高低及晶体品质。传统助晶槽多使用槽体夹层通冷却水进行降温，降温速度慢，降温终点温度高，结晶收率低。同时由于温度传到慢，外层温度低，中心温度高，不均匀导致晶体整齐度差。为了克服上述问题，本发明构建了一种助晶槽辅助强化冷却装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种木糖结晶辅助冷却装置，使物料降温均匀，结晶效果好，增加了物料与冷却系统的接触面积，物料降温过程可控，结晶过程中晶粒和晶型不被破坏，使糖收率提高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种木糖结晶辅助冷却装置，包括电机、槽壁，所述电机与转轴连接，所述转轴与槽壁左端通过密封轴承连接，所述转轴与搅拌轴左端连接，所述搅拌轴右端外侧与第二转轴连接，所述第二转轴与槽壁右端通过密封轴承连接，所述搅拌轴内部设有进水管，所述搅拌轴右端内侧设有出水管，所述搅拌轴外侧设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶内部中空，所述螺旋搅拌叶内部的中空部分构成一条左右两端螺旋贯通的管道，所述搅拌叶左端管道口与搅拌轴左端的进水管连接，所述搅拌叶右端管道口与搅拌轴右端的出水管连接，所述搅拌轴内壁与进水管外壁间的空隙构成出水管，所述出水管上部的搅拌轴与进水管间的空隙封堵上。
所述搅拌轴右端突出槽壁的部分通过旋转接头与排水管连接，搅拌轴与进水管间的空隙通过旋转接头与排水管联通。
所述进水管右端通过旋转接头与入水管连接。
所述螺旋搅拌叶左右两端与搅拌轴连接，搅拌叶中间部分环绕在搅拌轴外侧。
所述搅拌叶中间部分与搅拌轴通过加固件连接。
所述搅拌叶截面为矩形，内部中空管路也为矩形。
本实用新型的有益效果是：
1.通过电机与转轴连接，驱动转轴工作，通过使密封轴承连接转轴与槽壁左端，使槽壁内的结晶木糖不会泄露，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，通过搅拌轴内部设有进水管，向搅拌轴和搅拌叶内通入冷却液，通过搅拌轴右端内侧设有出水管，排出冷却液，通过搅拌轴外侧设有螺旋搅拌叶，搅动结晶木糖和冷却木糖，通过螺旋搅拌叶内部中空，传递冷却液，通过左右两端螺旋贯通的管道传递冷却液，通过进水管给搅拌装置通入冷却液，通过出水管排出冷却液，所述搅拌轴内壁与进水管外壁间的空隙构成出水管，所述出水管上部的搅拌轴与进水管间的空隙封堵上，本装置使物料降温均匀，结晶效果好，增加了物料与冷却系统的接触面积，物料降温过程可控，结晶过程中晶粒和晶型不被破坏，使糖收率提高。
2.通过旋转接头使排水管不需要跟随搅拌轴转动。
3.通过旋转接头使入水管不需要随着搅拌轴和进水管转动。
4.通过搅拌叶中间部分环绕在搅拌轴外侧，增加搅拌叶与槽壁内溶液的接触面积，增加冷却效果。
5.通过加固件加固搅拌叶与搅拌轴的连接稳定性，所述加固件可以是支架。
6.所述搅拌叶截面为矩形，内部中空管路也为矩形，截面矩形的搅拌叶与溶液的接触面积大，利于搅拌和冷却。
附图说明
附图1是本实用新型一种木糖结晶辅助冷却装置示意图。
附图2是本实用新型一种木糖结晶辅助冷却装置搅拌轴示意图。
附图3是本实用新型一种木糖结晶辅助冷却装置搅拌叶截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1，一种木糖结晶辅助冷却装置，包括电机11、槽壁14，所述电机11与转轴连接，所述转轴与槽壁14左端通过密封轴承13连接，所述转轴12与搅拌轴16左端连接，所述搅拌轴16右端外侧与第二转轴连接，所述第二转轴与槽壁14右端通过密封轴承13连接，所述搅拌轴16内部设有进水管21，所述搅拌轴16右端内侧设有出水管23，所述搅拌轴16外侧设有螺旋搅拌叶15，所述螺旋搅拌叶15内部中空，所述螺旋搅拌叶15内部的中空部分构成一条左右两端螺旋贯通的管道，所述搅拌叶15左端管道口与搅拌轴16左端的进水管21的进水口20连接，所述搅拌叶15右端管道口与搅拌轴16右端的出水管23连接，所述搅拌轴16内壁与进水管21外壁间的空隙构成出水管23，所述出水管23上部的搅拌轴16与进水管21间的空隙封堵上。
所述搅拌轴16右端突出槽壁14的部分通过旋转接头与排水管24连接，搅拌轴16与进水管21间的空隙通过旋转接头与排水管24联通。
所述进水管21右端通过旋转接头与入水管25连接。
所述螺旋搅拌叶15左右两端与搅拌轴16连接，搅拌叶15中间部分环绕在搅拌轴16外侧。
本装置的工作原理为浓缩后物料进入助晶槽，在搅拌的状态下，开启夹层降温水开始第一降温梯度的降温结晶，温度达到第一梯度终点温度后，同时开启中空螺带式搅拌装置和中空搅拌轴16降温水开始第二梯度降温结晶，降温水从冷却水进水管21进从冷却水出水管23流出，在冷却水和搅拌的双重作用下温度均匀降低，达到结晶终点开始出料进入下一工序，分为两个降温阶段可以节约能源，只用第二部降温更快。
实施例2
如图1、2、3，一种木糖结晶辅助冷却装置，包括电机11、槽壁14，所述电机11与转轴12连接，所述转轴12与槽壁14左端通过密封轴承13连接，所述转轴12与搅拌轴16左端连接，所述搅拌轴右端外侧与第二转轴连接，所述第二转轴与槽壁14右端通过密封轴承13连接，所述搅拌轴16内部设有进水管21，所述搅拌轴16右端内侧设有出水管23，所述搅拌轴16外侧设有螺旋搅拌叶15，所述螺旋搅拌叶15内部中空，所述螺旋搅拌叶15内部的中空部分构成一条左右两端螺旋贯通的管道，所述搅拌叶15左端管道口与搅拌轴16左端的进水管21连接，所述搅拌叶15右端管道口与搅拌轴16右端的出水管23连接，所述搅拌轴16内壁与进水管21外壁间的空隙构成出水管23，所述出水管23上部的搅拌轴16与进水管21间的空隙封堵上。
所述搅拌轴16右端突出槽壁14的部分通过旋转接头与排水管24连接，搅拌轴16与进水管21间的空隙通过旋转接头与排水管24联通。
所述进水管21右端通过旋转接头与入水管25连接。
所述螺旋搅拌叶15左右两端与搅拌轴16连接，搅拌叶15中间部分环绕在搅拌轴16外侧。
所述搅拌叶15中间部分与搅拌轴16通过加固件连接。
所述搅拌叶15截面为矩形，内部中空管路也为矩形。
本装置的工作原理为浓缩后物料进入助晶槽，在搅拌的状态下，开启夹层降温水开始第一降温梯度的降温结晶，温度达到第一梯度终点温度后，同时开启中空螺带式搅拌装置和中空搅拌轴16降温水开始第二梯度降温结晶，降温水从冷却水进水管21进从冷却水出水管23流出，在冷却水和搅拌的双重作用下温度均匀降低，达到结晶终点开始出料进入下一工序，分为两个降温阶段可以节约能源，只用第二部降温更快。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种木糖结晶辅助冷却装置，其特征是，包括电机、槽壁，所述电机与转轴连接，所述转轴与槽壁左端通过密封轴承连接，所述转轴与搅拌轴左端连接，所述搅拌轴右端外侧与第二转轴连接，所述第二转轴与槽壁右端通过密封轴承连接，所述搅拌轴内部设有进水管，所述搅拌轴右端内侧设有出水管，所述搅拌轴外侧设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶内部中空，所述螺旋搅拌叶内部的中空部分构成一条左右两端螺旋贯通的管道，所述搅拌叶左端管道口与搅拌轴左端的进水管连接，所述搅拌叶右端管道口与搅拌轴右端的出水管连接，所述搅拌轴内壁与进水管外壁间的空隙构成出水管，所述出水管上部的搅拌轴与进水管间的空隙封堵上。
2.如权利要求1所述的一种木糖结晶辅助冷却装置，其特征是，所述搅拌轴右端突出槽壁的部分通过旋转接头与排水管连接，搅拌轴与进水管间的空隙通过旋转接头与排水管联通。
3.如权利要求1所述的一种木糖结晶辅助冷却装置，其特征是，所述进水管右端通过旋转接头与入水管连接。
4.如权利要求1所述的一种木糖结晶辅助冷却装置，其特征是，所述螺旋搅拌叶左右两端与搅拌轴连接，搅拌叶中间部分环绕在搅拌轴外侧。
5.如权利要求4所述的一种木糖结晶辅助冷却装置，其特征是，所述搅拌叶中间部分与搅拌轴通过加固件连接。
6.如权利要求1所述的一种木糖结晶辅助冷却装置，其特征是，所述搅拌叶截面为矩形，内部中空管路也为矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920195464.0U CN209645888U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种木糖结晶辅助冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920195464.0U CN209645888U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种木糖结晶辅助冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209645888U true CN209645888U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68524100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920195464.0U Active CN209645888U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种木糖结晶辅助冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209645888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115123696A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-30 | 张云 | 一种多罐体苯酚收集塔 |
-
2019
- 2019-02-11 CN CN201920195464.0U patent/CN209645888U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115123696A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-30 | 张云 | 一种多罐体苯酚收集塔 |
| CN115123696B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-05-03 | 黑龙江省龙江化工有限公司 | 一种多罐体苯酚收集塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208785891U (zh) | 一种带加热保温功能的蜂蜜搅拌过滤装置 | |
| CN109603609A (zh) | 一种肥料生产用快速搅拌装置 | |
| CN209645888U (zh) | 一种木糖结晶辅助冷却装置 | |
| CN207119305U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN209548757U (zh) | 一种多支管式结晶罐 | |
| CN209302557U (zh) | 一种絮凝剂溶解装置 | |
| CN208081918U (zh) | 一种β-环糊精脱色装置 | |
| CN207708986U (zh) | 一种搅拌效果好的涂料生产用搅拌罐 | |
| CN108402432A (zh) | 一种蜂蜜生产用冷却装置 | |
| CN205252950U (zh) | 高效水溶肥搅拌装置 | |
| CN208642357U (zh) | 一种溶解固体物的溶解槽 | |
| CN212347777U (zh) | 一种高效结晶釜 | |
| CN209237402U (zh) | 一种搅拌析晶釜 | |
| CN207805112U (zh) | 一种大型内置式超声波海藻酸提取器 | |
| CN209237920U (zh) | 一种汽柴油加氢阻垢剂的生产设备 | |
| CN218811607U (zh) | 一种可以均匀添加辅料的虹吸管 | |
| CN207153551U (zh) | 一种带有冷却装置的搅拌器 | |
| CN206404643U (zh) | 一种水性与油性化妆品原料混合桶 | |
| CN217887034U (zh) | 一种三羟甲基氨基甲烷生产用结晶釜 | |
| CN215540059U (zh) | 一种多枝状嵌段消泡剂混合装置 | |
| CN207951222U (zh) | 一种生产脱硝剂的高效搅拌器 | |
| CN221189958U (zh) | 一种传统风味酥油茶固体饮料存储装置 | |
| CN221015855U (zh) | 一种铝合金溶剂生产的上料装置 | |
| CN217709376U (zh) | 一种黄酒高温灭菌装置 | |
| CN210187139U (zh) | 真空反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |