CN209645869U - 一种刮膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮膜蒸发器，包括装置外壳，所述装置外壳的上端固定安装有入料口，所述装置外壳的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电动机，所述电动机的底端活动安装有连接轴，所述刮膜固定杆的外侧固定安装有刮膜连接架，所述出料口的底端中间活动连接有连接外壳，所述连接外壳的上端内侧固定安装有过滤网，所述装置外壳的底端外侧固定安装有支脚。该刮膜蒸发器，有利于刮膜连接架与物料均匀接触，使物料能够充分成膜，出料口与连接外壳为螺纹连接，有利于连接外壳的拆卸与安装，过滤网还可将物料中多余的杂质进行过滤，还保证了过滤网定期清理，防止堵塞影响此蒸发器的使用效果。

Description

一种刮膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种刮膜蒸发器。

背景技术

刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器，物料从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进，轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器，重组份从蒸发器底部的锥体排出。

然而现有的刮膜蒸发器普遍存在结焦的问题，液体容易沾附在蒸发器的表面，长时间被加热容易造成物料的破坏，而且一般的刮膜蒸发器分布器的刮膜器的速度相一致，刮膜器的速度过快也容易造成干壁现象，同时现有的刮膜器与液面的接触面积小，不容易对物料的浓缩进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出现有的刮膜蒸发器普遍存在结焦的问题，且刮膜器的速度过快也容易造成干壁现象，现有的刮膜器与液面的接触面积小，不容易对物料的浓缩进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮膜蒸发器，包括装置外壳，所述装置外壳的上端固定安装有入料口，所述装置外壳的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电动机，所述电动机的底端活动安装有连接轴，所述连接轴的下端从上到下分别活动设置有分布器和刮膜固定杆，所述刮膜固定杆的外侧固定安装有刮膜连接架，所述装置外壳的内壁固定安装有蒸发板，所述装置外壳的右侧固定安装有加热器，所述装置外壳的左侧上方固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的后面固定连接有排气孔，所述装置外壳的底端中间固定安装有出料口，所述出料口的底端中间活动连接有连接外壳，所述连接外壳的上端内侧固定安装有过滤网，所述装置外壳的底端外侧固定安装有支脚。

优选的，所述装置外壳为椭圆形设置，且入料口关于装置外壳上端左右对称设置有两个。

优选的，所述刮膜固定杆外侧等距离安装有9个刮膜连接架，且刮膜连接架呈螺旋状排列。

优选的，所述出料口与装置外壳内侧为贯穿连接，且出料口与连接外壳为螺纹连接。

优选的，所述支脚关于装置外壳底端等距离安装有3个，且支脚为倾斜状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刮膜蒸发器的入料口设置有两个，有利于物料的添加，有利于刮膜连接架与物料均匀接触，使物料能够充分成膜，同时还可使物料能够与蒸发板充分贴合，保证浓缩的效率，同时装置左端还设置有真空抽气泵，真空抽气泵有利于装置在真空状态下工作，进一步增加工作效率，且真空抽气泵也可将蒸发的蒸汽抽出，增强分液的速率，出料口与连接外壳为螺纹连接，有利于连接外壳的拆卸与安装，过滤网还可将物料中多余的杂质进行过滤，同时还保证了过滤网可以定期清理，防止堵塞影响此蒸发器的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、入料口；3、电动机；4、支撑架；5、连接轴；6、分布器；7、刮膜固定杆；8、刮膜连接架；9、蒸发板；10、加热器；11、真空抽气泵；12、排气孔；13、出料口；14、过滤网；15、连接外壳；16、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刮膜蒸发器，包括装置外壳1，装置外壳1的上端固定安装有入料口2，装置外壳1的上端固定连接有支撑架4，支撑架4的上端固定安装有电动机3，电动机3的底端活动安装有连接轴5，连接轴5的下端从上到下分别活动设置有分布器6和刮膜固定杆7，刮膜固定杆7的外侧固定安装有刮膜连接架8，刮膜固定杆7外侧固定安装有刮膜连接架8，装置外壳1的内壁固定安装有蒸发板9，装置外壳1的右侧固定安装有加热器10，装置外壳1的左侧上方固定安装有真空抽气泵11，真空抽气泵11的后面固定连接有排气孔12，装置外壳1的底端中间固定安装有出料口13，出料口13的底端中间活动连接有连接外壳15，连接外壳15的上端内侧固定安装有过滤网14，装置外壳1的底端外侧固定安装有支脚16。

进一步的，装置外壳1为椭圆形设置，且入料口2关于装置外壳1上端左右对称设置有两个，有利于物料的投放便利，且入料口2为可开合的设计，保证了入料口2的整洁度。

进一步的，刮膜固定杆7侧等距离安装有9个刮膜连接架8，且刮膜连接架8螺旋状排列，有利于刮膜固定杆7物料的充分接触。

进一步的，真空抽气泵11装置外壳1内侧为贯穿连接，有利于装置在真空状态下工作，进一步增加工作效率，且真空抽气泵11可将蒸发的蒸汽抽出，增强分液的速率。

进一步的，出料口13装置外壳1内侧为贯穿连接，且出料口13连接外壳15螺纹连接，有利于连接外壳15拆卸，保证了过滤网14定期清理。

进一步的，支脚16于装置外壳1底端等距离安装有3个，且支脚16倾斜状设计，有利于装置的稳定性。

工作原理：首先此刮膜蒸发器，将物料从入料口2中投入，入料口2的上端为卡合连接，有利于物料的投放便利，然后物料进入装置外壳1内部后，通过分布器6的均匀分布后掉落至装置外壳1内部下端，使其能够充分成膜，保证浓缩的效率，刮膜固定杆7侧等距离安装有9个刮膜连接架8，刮膜连接架8螺旋状排列，有利于刮膜固定杆7物料的充分接触，通过刮膜连接架8将物料充分成膜后，再由蒸发板9物料中的水汽蒸发，真空抽气泵11装置外壳1内侧为贯穿连接，有利于装置在真空状态下工作，进一步增加工作效率，且真空抽气泵11可将蒸发的蒸汽抽出，增强分液的速率，浓缩后的物料将会从出料口13排出，出料口13连接外壳15螺纹连接，有利于连接外壳15拆卸，保证了过滤网14定期清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刮膜蒸发器，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的上端固定安装有入料口(2)，所述装置外壳(1)的上端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的底端活动安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)的下端从上到下分别活动设置有分布器(6)和刮膜固定杆(7)，所述刮膜固定杆(7)的外侧固定安装有刮膜连接架(8)，所述装置外壳(1)的内壁固定安装有蒸发板(9)，所述装置外壳(1)的右侧固定安装有加热器(10)，所述装置外壳(1)的左侧上方固定安装有真空抽气泵(11)，所述真空抽气泵(11)的后面固定连接有排气孔(12)，所述装置外壳(1)的底端中间固定安装有出料口(13)，所述出料口(13)的底端中间活动连接有连接外壳(15)，所述连接外壳(15)的上端内侧固定安装有过滤网(14)，所述装置外壳(1)的底端外侧固定安装有支脚(16)。

2.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述装置外壳(1)为椭圆形设置，且入料口(2)关于装置外壳(1)上端左右对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述刮膜固定杆(7)外侧等距离安装有9个刮膜连接架(8)，且刮膜连接架(8)呈螺旋状排列。

4.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述真空抽气泵(11)与装置外壳(1)内侧为贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述出料口(13)与装置外壳(1)内侧为贯穿连接，且出料口(13)与连接外壳(15)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器，其特征在于：所述支脚(16)关于装置外壳(1)底端等距离安装有3个，且支脚(16)为倾斜状设计。