CN209644735U - 食物料理机机头及其进料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种进料组件,具有能够实现自动进料的优点。本实用新型的目的还在于提供一种食物料理机机头,包括上述进料组件。为实现上述目的的进料组件,用于食物料理机,其包括转盘式料斗、落料电机以及托盘。其中,转盘式料斗包括斗腔、毂部以及多个挡片,所述多个挡片将所述斗腔分隔成多个储料腔,所述毂部设置在所述斗腔中;落料电机包括所述落料电机与所述转盘式料斗可传动连接,至少一个所述储料腔的底部设有落料孔,所述落料电机带动所述转盘式料斗转动;托盘与所述转盘式料斗的底部贴合且容许所述转盘式料斗转动,对应所述落料孔的转动路径上设有上进料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及食物料理机,尤其涉及食物料理机的进料系统。
背景技术
现有食物料理机中,一般都采用人工放置物料的加料方式,需要人工将所需物料放置到杯体粉碎腔进行打碎工作,并无法实现自动进料的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料组件,具有能够实现自动进料的优点。
本实用新型的目的还在于提供一种食物料理机机头,包括上述进料组件。
为实现上述目的的进料组件,用于食物料理机,其特征在于,包括:
转盘式料斗,包括斗腔、毂部以及多个挡片,所述多个挡片将所述斗腔分隔成多个储料腔,所述毂部设置在所述斗腔中;
落料电机,所述落料电机与所述转盘式料斗可传动连接,至少一个所述储料腔的底部设有落料孔,所述落料电机带动所述转盘式料斗转动;以及
托盘,与所述转盘式料斗的底部贴合且容许所述转盘式料斗转动,对应所述落料孔的转动路径上设有上进料口。
在一个或多个实施方式中,还包括料斗支架,所述料斗支架的顶部设置所述托盘,支撑所述转盘式料斗且与所述转盘式料斗之间可转动。
在一个或多个实施方式中,所述储料腔为漏斗形状。
在一个或多个实施方式中,所述多个挡片以所述毂部为中心向外呈发散状分布。
为达到前述目的的食物料理机机头,包括上盖、下盖以及进料组件,其特征在于,所述进料组件为前述进料组件,所述上盖支撑连接所述进料组件。
在一个或多个实施方式中,所述托盘与所述上盖为一体结构。
在一个或多个实施方式中,所述上盖对应所述上进料口的下方设置有进料仓,所述进料仓下端连接落料通道,所述进料仓与所述落料通道形成了进料通道。
在一个或多个实施方式中,所述上盖包括控制板,所述落料电机穿过所述上盖的上表面,所述控制板电连接所述落料电机。
在一个或多个实施方式中,所述下盖对应所述进料通道下方设置有下落料通道,所述下落料通道与所述进料通道对接并连通,所述下落料通道与所述进料通道以及所述下盖表面之间分别设置由密封件密封。
在一个或多个实施方式中,所述上盖外还设置有定位部,所述料斗支架设有与所述定位部配合的安装部,所述料斗支架通过所述定位部配合安装于所述上盖。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的进料组件,包括转盘式料斗、托盘以及落料电机,其中落料电机与转盘式料斗可转动连接,转盘式料斗内包括多个储料腔,每个储料腔的底部设有落料孔,对应落料孔的转动的路径,在托盘上还设有上进料口。
由于落料电机能够传动以带动转盘式料斗转动,使得当料腔底部的落料孔运动至对准托盘内的上进料口时,物料能够通过上进料口进入进料通道并被引导进入食物料理机的内桶内部粉碎腔进行打碎分解工作,从而实现对进料组件的依次自动进料功能。这使得食物料理机的进料方式更为便捷,提升了用户体验。
附图说明
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
图1是食物料理机的一个实施方式的剖视示意图。
图2是食物料理机的另一实施方式的分解示意图。
具体实施方式
下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容,下面描述了各元件和排列的具体实例,当然,这些仅仅为例子而已,并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成,可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式,也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式,从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外,这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚,其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地,当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的,该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式,也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
食物料理机用于对放置于其中的物料进行分解打碎,使用户得到混合后的饮品。食物料理机包括食物料理机机头、内桶、外壳以及加热装置。其中,食物料理机机头包括上盖、下盖以及进料组件。进料组件设置在食物料理机上部,用于提供供用户放置物料的入口,从而将物料引导进入食物料理机进行打碎分解工作。
图1为食物料理机一个实施方式的剖视示意图,其中,食物料理机的内桶设置在外壳内部,在内桶外的内壳底部设置有加热组件,用以对内桶内的物料进行升温加热作用。在内桶内设置有食物料理机机头,食物料理机机头自上至下依次包括进料组件1、上盖2以及下盖3。其中,在下盖3内设置有电机31,以及由电机驱动的刀头32,刀头32对应下盖3的底部设置,用于对放置于内桶中粉碎腔内的物料进行打碎分解。
料理机的上盖2设置于下盖3上方,二者可以是通过但不限于紧固件的方式进行连接。
为使得进料组件能够实现自动进料功能以提升用户的使用体验,在上盖2上方设置有进料组件1,其包括转盘式料斗11、落料电机13以及托盘14。其中,转盘式料斗11呈圆环状,其包括设置在中心的毂部110以及斗腔111,在斗腔111内设置有多个挡片112。多个挡片将斗腔111分隔成多个腔体,形成了转盘式料斗11内的多个储料腔113,在至少其中一个储料腔113的底部设置有落料孔114,用于容许物料从落料孔114中落出。
落料电机13与转盘式料斗11传动连接,使得转盘式料斗11能够以毂部110为中心进行转动。
托盘14与转盘式料斗11的底部贴合,且转盘式料斗11在落料电机13带动下能够相对托盘14进行转动,在对应落料孔114的转动路径上设置有上进料口120,当上进料口120与任一落料孔114对准时容许对应储料腔113内的物料从落料孔114中落料,而错开时容许物料被储存在储料腔113内部。
在一个实施例中,进料组件1还包括料斗支架12,在料斗支架12的顶部设置有托盘14,托盘14与料斗支架12可以是如图1中所示出的一体件,也可以是分体制造后通过紧固件等方式固定连接。料斗支架12设置在转盘式料斗11下方,用于支撑料斗支架12且与转盘式料斗11之间可转动。托盘14中上进料口120的位置设置在落料孔114的转动路径下,使得当转盘式料斗11以毂部110为中心进行转动时,物料能够从落料孔114中经由上进料口120落出储料腔113。
请继续参见图1,在一个实施例中,转盘式料斗11的储料腔113呈漏斗形状,其两个内侧面113a分别汇集于落料孔114,并且两个内侧面113a均为向下倾斜,使得放置在储料腔113内的物料能够轻易地在倾斜设置的内侧面113a的引导下进入储料腔113底部落料孔114,从而进入至上进料口120内。在一个未图示的实施例中,储料腔113的两个内侧面113a中的至少一个为向下倾斜,从而能引导放置在储料腔113内的物料进入落料孔114,进一步提升了进料的效率。
在一个未图示的实施例中,多个储料腔的底部113也可以具有斜面,从而能够引导物料依靠重力滑入到落料孔114,从而提升了每个储料腔113内物料的进料效率。
当需要进行食物料理机的自动进料功能时,先在储料腔113内放置一定量的物料,在落料电机13的传动下,转盘式料斗11被带动转动,使得放置在储料腔113内的物料能够在多个挡片112的推动下与转盘式料斗11一同转动,直至多个储料腔113底部的落料孔114依次运动至对准料斗支架12内的上进料口120时,放置在每个储料腔113内的物料在漏斗状储料腔113的引导下通过落料孔114进入上进料口120,使得物料进入食物料理机的内桶内部进行打碎分解工作,以实现对进料组件的依次自动进料功能。如此设置,使得食物料理机的进料方式更为便捷,提升了用户体验。
图2示出了食物料理机中的另一实施方式的分解示意图,由图2可以视得,在此实施方式下,转盘式料斗11中的储料腔113不一定要设置成漏斗形状。食物料理机在进行进料时,先将储料腔113内放置一定量的物料,同时落料电机13带动转盘式料斗11进行转动,依次将储料腔113的落料孔114带动至上进料口120上方进行进料,并通过落料电机13与时间配合来控制落料量。
请参见图2,在一实施例中,多个挡片112是以毂部110为中心向外呈发散状分布,从而能够在转盘式料斗11内简单地分隔出多个大小一致的储料腔113。
请结合参见图1和图2,在一实施例中,毂部110以及托盘14的中心内部开设有孔,落料电机13的输出轴进入到毂部110中心孔中,并与毂部轴孔配合连接。在一个未图示的实施例中,电机13也可经由一传动机构与转盘式料斗11的毂部110连接。
请继续参见图1,在一实施例中,料斗支架12内设置有可容许落料电机13通过的开口,落料电机13穿过料斗支架12以及托盘14与转盘式料斗11传动连接。
在一实施例中,上盖2对应上进料口120的下方设置有进料仓20a,进料仓20a的下部向下内收并连接落料通道20b,进料仓20a与落料通道20b共同形成了进料通道20。
在一个与图1以及图2所示不同的实施例中,上盖2还具有向上延伸出的部分,同时托盘14直接设置在上盖2的顶部,上进料口120与进料仓20a对应设置。托盘14与上盖2可以是一体结构,也可以是分体制造后通过紧固件等方式固定连接。如此设置下的上盖2直接支撑连接转盘式料斗11,从而在安装时更加简单,也节省了制造的成本。
请继续参见图1,在一实施例中,落料电机13的下部是设置在上盖2内,并穿过上盖2的上表面进入到料斗支架12中。在上盖2中设置有用于控制驱动落料电机13的控制板21,控制板21电连接落料电机13,使得落料电机13在控制板21的信号控制下带动转盘式料斗11进行转动。在一些实施方式中,控制板21可以是通过有线或无线电连接落料电机13。在一个未图示的实施例中,控制板21也可以是设置在上盖2的底部。
在一实施例中,下盖3对应进料通道20设置有下落料通道30,下落料通道30与进料通道20对接并连通,下落料通道30穿过下盖3的表面连通内桶的粉碎腔,使得在进料通道20内的物料能够通过落料通道30进入到内桶中的粉碎腔内。在一些实施方式中,下落料通道30与进料通道30以及下落料通道30与下盖3表面之间分别设置有密封件33,以防止液体漏至下盖3内部的电机中发生短路。在一实施方式中,密封件33为一种密封套。
在一个未图示的实施例中,进料通道20直接穿过下盖3的表面连通内桶的粉碎腔。
在一实施例中,上盖2与下盖3的连接处也设置有密封件。
在一实施例中,上盖2的外侧还设置有定位部外环件22,定位部外环件22与上盖2之间可以是通过但不限于紧固件、粘接或卡接的方式进行连接,料斗支架12设有与定位部22配合的安装部,使得料斗支架12通过定位部22配合安装于上盖2。在一个实施例中,在外环件的上端还包括向上突伸的环筋221,环筋221环绕设置在料斗支架12的外侧,料斗支架12置入环筋221并于环筋221配合,环筋221用于对料斗支架12起到限位作用。定位部22还包括向内延伸的垫块,用于支撑料斗支架12。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种进料组件,用于食物料理机,其特征在于,包括:
转盘式料斗(11),包括斗腔(111)、毂部(110)以及多个挡片(112),所述多个挡片(112)将所述斗腔(111)分隔成多个储料腔(113),所述毂部(110)设置在所述斗腔(111)中;
落料电机(13),所述落料电机(13)与所述转盘式料斗(11)可传动连接,至少一个所述储料腔(113)的底部设有落料孔(114),所述落料电机(13)带动所述转盘式料斗(11)转动;以及
托盘(14),与所述转盘式料斗(11)的底部贴合且容许所述转盘式料斗(11)转动,对应所述落料孔(114)的转动路径上设有上进料口(120)。
2.如权利要求1所述的进料组件,其特征在于,还包括料斗支架(12),所述料斗支架(12)的顶部设置所述托盘(14),支撑所述转盘式料斗(11)且与所述转盘式料斗(11)之间可转动。
3.如权利要求1或2所述的进料组件,其特征在于,所述储料腔(113)为漏斗形状。
4.如权利要求1所述的进料组件,其特征在于,所述多个挡片(112)以所述毂部(110)为中心向外呈发散状分布。
5.一种食物料理机机头,包括上盖(2)、下盖(3)以及进料组件(1),其特征在于,所述进料组件为如权利要求1至4中任一项所述的进料组件,所述上盖(2)支撑连接所述进料组件(1)。
6.如权利要求5所述的食物料理机机头,其特征在于,所述托盘(14)与所述上盖(2)为一体结构。
7.如权利要求5所述的食物料理机机头,其特征在于,所述上盖(2)对应所述上进料口(120)的下方设置有进料仓(20a),所述进料仓(20a)下端连接落料通道(20b),所述进料仓(20a)与所述落料通道(20b)形成了进料通道(20)。
8.如权利要求5所述的食物料理机机头,其特征在于,所述上盖(2)包括控制板(21),所述落料电机(13)穿过所述上盖(2)的上表面,所述控制板(21)电连接所述落料电机(13)。
9.如权利要求7所述的食物料理机机头,其特征在于,所述下盖(3)对应所述进料通道(20)下方设置有下落料通道(30),所述下落料通道(30)与所述进料通道(20)对接并连通,所述下落料通道(30)与所述进料通道(20)以及所述下盖表面之间分别设置由密封件(33)密封。
10.如权利要求5所述的食物料理机机头,其特征在于,所述上盖(2)外还设置有定位部(22),料斗支架(12)设有与所述定位部(22)配合的安装部,所述料斗支架(12)通过所述定位部(22)配合安装于所述上盖(2)。
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