CN208427179U - 一种空气超音速射流桑叶粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,尤其涉及一种空气超音速射流桑叶粉碎装置。目前,因桑叶含有比较粗的纤维,一般的粉碎机很难把它打成粉状。本实用新型通过把凸台均匀设置在甩料盘的外表面上,外罩壳同轴心设置在内网罩外部,旋转杆同轴心设置在内网罩内部,并通过轴承与内网罩底部连接,射流喷嘴均匀设置在配气盘外圆上,电机通过同步带驱动旋转杆,挡料板设置在射流喷嘴下方,有效地提高了桑叶切割粉碎效果。通过把凸台设置成半球状,有效地提高了甩料盘的清洁度。通过在内网罩内壁设置金刚砂,有效地提高了粉碎效率。本实用新型主要用于桑叶粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,尤其涉及一种空气超音速射流桑叶粉碎装置。
背景技术
桑叶内含有丰富的γ氨基丁酸和植物淳,其含量是绿茶的3-4倍。随着人们对健康生活的追求,桑叶粉作为健康食品越来越受到人们关注。目前,因桑叶含有比较粗的纤维,一般的粉碎机很难把它打成粉状,只是粉碎而已。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单和粉碎效果好的空气超音速射流桑叶粉碎装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种空气超音速射流桑叶粉碎装置,包括内网罩1、外罩壳2、电机3、同步带4、旋转接头5、射流喷嘴6、旋转杆7和挡料板8;所述旋转杆7包括凸台71、甩料盘72、配气盘73和射流气道74;所述甩料盘72设置在旋转杆7顶部,所述配气盘73设置在旋转杆7中部,所述凸台71均匀设置在甩料盘72的外表面上,所述射流气道74设置在旋转杆7内部,并分别连通配气盘73和旋转杆7底部;所述外罩壳2同轴心设置在内网罩1外部,并与内网罩1上部连接,所述旋转杆7同轴心设置在内网罩1内部,并通过轴承与内网罩1底部连接,所述射流喷嘴6均匀设置在配气盘73外圆上,并与射流气道74连通,所述旋转接头5设置在旋转杆7底部,并与射流气道74连通,所述电机3设置在内网罩1侧面,所述电机3通过同步带4驱动旋转杆7,所述挡料板8设置在射流喷嘴6下方,并与内网罩1连接。
进一步的,所述凸台71呈半球状。
进一步的,所述内网罩1内壁设置金刚砂。
本实用新型的有益效果在于:
通过把凸台均匀设置在甩料盘的外表面上,外罩壳同轴心设置在内网罩外部,旋转杆同轴心设置在内网罩内部,并通过轴承与内网罩底部连接,射流喷嘴均匀设置在配气盘外圆上,并与射流气道连通,旋转接头设置在旋转杆底部,电机通过同步带驱动旋转杆,挡料板设置在射流喷嘴下方,使得桑叶能被甩料盘抛至内网罩的内壁处,并被射流喷嘴喷出的高速空气快速切割,有效地提高了桑叶切割粉碎效果。
通过把凸台设置成半球状,使得甩料盘在甩料时凸台能增加桑叶离心力的同时又不打碎桑叶,防止桑叶破碎后粘连在甩料盘上,有效地提高了甩料盘的清洁度。
通过在内网罩内壁设置金刚砂,使得桑叶撞击内网罩时能被内网罩钢丝上金刚砂切割,有效地提高了粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中旋转杆的主视图;
图中:内网罩1、外罩壳2、电机3、同步带4、旋转接头5、射流喷嘴6、旋转杆7、挡料板8、凸台71、甩料盘72、配气盘73、射流气道74。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一个较佳实施例,该空气超音速射流桑叶粉碎装置,包括内网罩1、外罩壳2、电机3、同步带4、旋转接头5、射流喷嘴6、旋转杆7和挡料板8;旋转杆7包括凸台71、甩料盘72、配气盘73和射流气道74;甩料盘72设置在旋转杆7顶部,配气盘73设置在旋转杆7中部,凸台71均匀设置在甩料盘72的外表面上,凸台71呈半球状,射流气道74设置在旋转杆7内部,并分别连通配气盘73和旋转杆7底部;外罩壳2同轴心设置在内网罩1外部,并与内网罩1上部连接,旋转杆7同轴心设置在内网罩1内部,并通过轴承与内网罩1底部连接,射流喷嘴6均匀设置在配气盘73外圆上,并与射流气道74连通,旋转接头5设置在旋转杆7底部,并与射流气道74连通,电机3设置在内网罩1侧面,电机3通过同步带4驱动旋转杆7,挡料板8设置在射流喷嘴6下方,并与内网罩1连接,内网罩1内壁设置金刚砂。
工作原理如下:
先把桑叶从内网罩上端加入,此时电机通过同步带驱动旋转杆转动,桑叶能被甩料盘抛至内网罩的内壁处,并在重力作用下下落,同时高压空气经过旋转接头和射流气道,并从射流喷嘴高速喷出,将桑叶切割粉碎。粉碎后颗粒大小合格的桑叶碎片从内网罩的网孔落入外罩壳,粉碎后颗粒大小部合格的桑叶碎片会在高压空气和金刚砂的共同作用下继续粉碎。
本实用新型的有益效果在于:
通过把凸台均匀设置在甩料盘的外表面上,外罩壳同轴心设置在内网罩外部,旋转杆同轴心设置在内网罩内部,并通过轴承与内网罩底部连接,射流喷嘴均匀设置在配气盘外圆上,并与射流气道连通,旋转接头设置在旋转杆底部,电机通过同步带驱动旋转杆,挡料板设置在射流喷嘴下方,使得桑叶能被甩料盘抛至内网罩的内壁处,并被射流喷嘴喷出的高速空气快速切割,有效地提高了桑叶切割粉碎效果。
通过把凸台设置成半球状,使得甩料盘在甩料时凸台能增加桑叶离心力的同时又不打碎桑叶,防止桑叶破碎后粘连在甩料盘上,有效地提高了甩料盘的清洁度。
通过在内网罩内壁设置金刚砂,使得桑叶撞击内网罩时能被内网罩钢丝上金刚砂切割,有效地提高了粉碎效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种空气超音速射流桑叶粉碎装置,其特征在于:包括内网罩(1)、外罩壳(2)、电机(3)、同步带(4)、旋转接头(5)、射流喷嘴(6)、旋转杆(7)和挡料板(8);所述旋转杆(7)包括凸台(71)、甩料盘(72)、配气盘(73)和射流气道(74);所述甩料盘(72)设置在旋转杆(7)顶部,所述配气盘(73)设置在旋转杆(7)中部,所述凸台(71)均匀设置在甩料盘(72)的外表面上,所述射流气道(74)设置在旋转杆(7)内部,并分别连通配气盘(73)和旋转杆(7)底部;所述外罩壳(2)同轴心设置在内网罩(1)外部,并与内网罩(1)上部连接,所述旋转杆(7)同轴心设置在内网罩(1)内部,并通过轴承与内网罩(1)底部连接,所述射流喷嘴(6)均匀设置在配气盘(73)外圆上,并与射流气道(74)连通,所述旋转接头(5)设置在旋转杆(7)底部,并与射流气道(74)连通,所述电机(3)设置在内网罩(1)侧面,所述电机(3)通过同步带(4)驱动旋转杆(7),所述挡料板(8)设置在射流喷嘴(6)下方,并与内网罩(1)连接。
2.根据权利要求1中所述的一种空气超音速射流桑叶粉碎装置,其特征在于:所述凸台(71)呈半球状。
3.根据权利要求2中所述的一种空气超音速射流桑叶粉碎装置,其特征在于:所述内网罩(1)内壁设置金刚砂。
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CN201820800806.2U CN208427179U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种空气超音速射流桑叶粉碎装置 |
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CN201820800806.2U Active CN208427179U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种空气超音速射流桑叶粉碎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112567986A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-30 | 淮南冠东信息科技有限公司 | 一种玉米秸秆破碎清洗设备 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820800806.2U patent/CN208427179U/zh active Active
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