CN209644736U - 食物料理机机头及其进料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种进料组件,具有能够实现自动进料的优点。本实用新型的目的还在于提供一种食物料理机机头,包括上述进料组件。为实现前述目的的进料组件,包括落料部、储料部以及落料电机,所述落料部具有用于接收物料的漏斗,所述储料部设于漏斗下方,所述储料部内包括至少一个储料腔,所述储料腔上设有储料开口,所述落料电机与所述储料部可传动连接,所述落料电机可驱动所述储料部在第一位置和第二位置之间切换,在所述第一位置,所述储料部与所述漏斗连通,在所述第二位置,所述储料部的储料开口敞开,以使物料从储料开口落出。
Description
技术领域
本实用新型涉及食物料理机,尤其涉及食物料理机的进料系统。
背景技术
现有食物料理机中,一般都采用人工放置物料的加料方式,需要人工将所需物料放置到杯体粉碎腔进行打碎工作,并无法实现自动进料的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料组件,具有能够实现自动进料的优点。
本实用新型的目的还在于提供一种食物料理机机头,包括上述进料组件。
为实现前述目的的进料组件,包括落料部、储料部以及落料电机,所述落料部具有用于接收物料的漏斗,所述储料部设于漏斗下方,所述储料部内包括至少一个储料腔,所述储料腔上设有储料开口,所述落料电机与所述储料部可传动连接,所述落料电机可驱动所述储料部在第一位置和第二位置之间切换,在所述第一位置,所述储料部与所述漏斗连通,在所述第二位置,所述储料部的储料开口敞开,以使物料从储料开口落出。
在一个或多个实施方式中,所述落料部还具有落料腔,所述落料腔具有上落料口以及下落料口,所述储料部可转动地设置于所述落料腔内,在所述第一位置,所述储料部的所述储料开口与所述上落料口相连通,在所述第二位置,所述储料开口与所述下落料口相连通。
在一个或多个实施方式中,所述漏斗的直径为50至180毫米之间,所述漏斗的高度为30至100毫米之间,所述上落料口的直径为10至40毫米之间。
在一个或多个实施方式中,所述落料电机设置在所述落料腔内,所述储料部靠近所述落料电机的端面开设有储料部轴孔,所述落料电机的输出轴与所述储料部轴孔配合连接。
为实现前述目的的食物料理机机头,包括上盖、下盖以及进料组件,其特征在于,所述进料组件上述进料组件,所述上盖支撑连接所述进料组件。
在一个或多个实施方式中,所述上盖对应所述第二位置的所述储料开口下方设置有进料仓,所述进料仓下端连接落料通道,所述进料仓与所述落料通道形成了进料通道。
在一个或多个实施方式中,所述进料通道还包括设置在所述下盖内的下落料通道,所述下落料通道与所述落料通道对接并连通,所述下落料通道与所述落料通道以及所述下盖表面之间分别设置由密封件密封。
在一个或多个实施方式中,所述进料通道的长度为25至130毫米之间,所述下落料通道的直径为5至35毫米之间,所述进料通道设置于食物料理机机头中心轴偏置0至70毫米之间的位置。
在一个或多个实施方式中,所述上盖包括控制板,所述控制板电连接所述落料电机。
在一个或多个实施方式中,所述上盖外还设置有外环件,所述进料组件下设置有组件支架,所述外环件包括向上突伸的环筋,所述组件支架置入所述环筋与所述环筋配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的进料组件,包括落料部、储料部以及落料电机,其中储料部设有储料开口,用于接收落料部进入的物料,落料电机与储料部传动连接,并带动储料部在第一位置和第二位置之间切换,在第一位置时储料部与所述漏斗连通,物料进入到储料部内;在第二位置时,储料部的储料开口朝下敞开能够使物料从储料开口落出。
通过上述步骤,物料能够通过进料通道进入到食物料理机内桶的粉碎腔进行打碎分解工作,从而实现对进料组件的依次自动进料功能。这使得食物料理机的进料方式更为便捷,提升了用户体验。
附图说明
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显,其中:
图1为食物料理机在一个实施例下的剖视示意图。
图2为食物料理机在一个实施例下的分解示意图。
具体实施方式
下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施例或者实施例。为简化公开内容,下面描述了各元件和排列的具体实例,当然,这些仅仅为例子而已,并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成,可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施例,也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施例,从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外,这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚,其本身不表示要讨论的各实施例和/或结构间的关系。进一步地,当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的,该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施例,也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
食物料理机用于对放置于其中的物料进行分解打碎,使用户得到混合后的饮品。食物料理机包括食物料理机机头、内桶、外壳以及加热装置。其中,食物料理机机头包括上盖、下盖以及进料组件。进料组件设置在食物料理机上部,用于提供供用户放置物料的入口,从而将物料引导进入食物料理机进行打碎分解工作。
图1为食物料理机在一个实施例下的剖视示意图,其中,食物料理机的内桶设置在外壳内部,在内桶外的内壳底部设置有加热组件,用以对内桶内的物料进行升温加热作用。在内桶内设置有食物料理机机头,食物料理机机头自上至下依次包括进料组件1、上盖2以及下盖3。其中,在下盖3内设置有电机 31,以及由电机驱动的刀头32,刀头32对应下盖3的底部设置,用于对放置于内桶中粉碎腔内的物料进行打碎分解。
料理机的上盖2设置于下盖3上方,二者可以是通过但不限于紧固件的方式进行连接。
图2为食物料理机在一个实施例下的分解示意图,请结合参见图1和图2,为使得进料组件能够实现自动进料功能以提升用户的使用体验,在上盖2上方设置有进料组件1,其包括落料部11、储料部12以及落料电机13。其中,落料部11包括用于接收物料的漏斗110,储料部12设置在漏斗110的下方。在储料部12内包括至少一个储料腔122,在储料腔122上设有储料开口120。落料电机13与储料部12可传动连接,当落料电机13工作时,储料部12在落料电机13的驱动下能够在第一位置和第二位置之间切换。当储料部12处于第一位置时,储料部12与漏斗110相连通,当储料部12处于第二位置时,储料部 12的储料开口120朝下敞开,使得物料能够从储料开口120落出。在一个实施例中,当储料部12处于第二位置时,储料部12的储料开口120朝侧边敞开,且储料开口120的开口处具有引导物料落出的斜面。
在一实施例中,落料部11还包括设置在漏斗的下方、圆筒状的落料腔111,落料腔111具有上落料口112以及下落料口113,其中,上落料口112即为漏斗110的出料口,并使得落料腔111与漏斗110的内部相连通。储料部12可转动地设置于落料腔111内,且在落料电机13的带动下在落料腔111内转动。当储料部12被落料电机13带动运动至第一位置时,储料部12的储料开口120 与上落料口112相连通,使得漏斗110内的物料能够通过上落料口112落入到储料部12的储料腔122内。一段时间后,储料腔122内存放了一定的物料,此时落料电机13将储料部12带动运动至第二位置,使得储料开口120与下落料口113相连通,储存在储料腔122内的物料能够依靠重力从下落料口113中落出。
在一个与图1和图2所示不同的实施例中,漏斗110与下落料口113分别设置在落料腔111轴向上的两侧,落料腔111内设有轨道,储料部12通过轨道可移动地设置在落料腔111内,落料电机13通过丝杠螺母机构带动储料部 12沿轨道在落料腔111内作直线运动,储料开口120分别设置在储料部12的上侧和下侧。当需要进料时,落料电机13带动储料部12移动到第一位置,此时位于储料部12上侧储料开口120位于上落料口112的下方,漏斗110内的物料通过储料部12上侧的储料开口120进入到储料腔122内。一段时间后填装完毕,落料电机13带动储料部12沿轨道运动至第二位置,此时位于储料部 12下侧储料开口120与下落料口113相连通,从而缓存在储料腔122内的物料能够依靠重力从下落料口113落出。
请继续参见图1,在一个实施例中,漏斗110的直径D为50至180毫米之间,漏斗110的高度H为30至100毫米之间,上落料口112的直径D1为 10至40毫米之间。如此设置下的进料组件1在保证了进料效率的同时,减小了进料组件1整体的体积,从而节省了食物料理机的内部空间。
请继续参见图2,在一个实施例中,落料电机13设置在落料腔111内,与储料部12相邻设置,同时储料部12靠近落料电机13的端面开设有储料部轴孔,所述落料电机13的输出轴与储料部轴孔配合连接,使得落料电机13与储料部12传动连接。落料腔111的入口端还设有盖体,用于将落料电机13以及储料部12限制在落料腔111内,在一个实施例中,落料电机13为一种慢速电机。
在一个实施例中,漏斗110与落料腔为111一体成型的一体件,其制造工艺简单,生产成本较低。在另一实施例中漏斗110与落料腔为111也可以是分体加工后连接而成。
请继续参见图1,在一实施例中,上盖2对应第二位置的储料开口120的下方设置有进料仓20a,进料仓20a的下部向下内收并连接落料通道20b,进一步地,在下盖3内设置有下落料通道20c,下落料通道20c与落料通道20b 对接并连通,进料仓20a、落料通道20b与下落料通道20c共同形成了进料通道20。在一个未图示的实施例中,落料通道20b直接穿过下盖3的表面连通食物料理机内桶的粉碎腔。
如此设置下,当需要使用自动进料功能时,落料电机13工作,使储料部 12切换至第一位置,此时储料开口120与上落料口112的开口对准,物料能够通过上落料口112由漏斗110进入到储料腔122内。随后落料电机13带动储料腔122自第一位置运动到第二位置,使得储料开口120与下落料口113对准时缓存在储料腔122内的物料能够依靠重力从下落料口113落出,并通过进料通道20进入到食物料理机内桶的粉碎腔,进行粉碎工作。进料的过程更加智能高效,进一步提升了用户的使用体验。
在一实施例中,进料通道20的长度L为25至130毫米之间,下落料通道 20c的直径D2为5至35毫米之间,所述进料通道与食物料理机机头中心轴偏置距离X在0至70毫米之间。如此设置,使得在保证了落料效率的同时,节省了食物料理机的内部空间。
在一些实施例中,下落料通道20c与落料通道20b以及下落料通道20c与下盖3表面之间分别设置有密封件33,以防止液体漏至下盖3内部的电机中发生短路。在一实施例中,密封件33为一种密封套。
在一实施例中,上盖2与下盖3的连接处也设置有密封件。
在一实施例中,在上盖2中设置有用于控制驱动落料电机13的控制板21,控制板21电连接落料电机13,使得落料电机13在控制板21的信号控制下带动储料部12进行转动。在一些实施方式中,控制板21可以是通过有线或无线电连接落料电机13。在一个未图示的实施例中,控制板21也可以是设置在上盖2的底部。
在一实施例中,上盖2的外侧还设置有外环件22,进料组件1下设置有组件支架14,外环件22与上盖2之间可以是通过但不限于紧固件、粘接或卡接的方式进行连接,在外环件的上端还包括向上突伸的环筋221,环筋221环绕设置在组件支架14的外侧,组件支架14置入环筋221并于环筋221配合,环筋221用于对组件支架14起到限位作用。外环件22还包括向内延伸的垫块,用于支撑组件支架14。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种进料组件,用于食物料理机,其特征在于,包括落料部(11)、储料部(12)以及落料电机(13),所述落料部(11)具有用于接收物料的漏斗(110),所述储料部(12)设于漏斗(110)下方,所述储料部(12)内包括至少一个储料腔(122),所述储料腔(122)上设有储料开口(120),所述落料电机(13)与所述储料部(12)可传动连接,所述落料电机(13)可驱动所述储料部(12)在第一位置和第二位置之间切换,在所述第一位置,所述储料部(12)与所述漏斗(110)连通,在所述第二位置,所述储料部(12)的储料开口(120)敞开,以使物料从储料开口(120)落出。
2.如权利要求1所述的进料组件,其特征在于,所述落料部(11)还具有落料腔(111),所述落料腔具有上落料口(112)以及下落料口(113),所述储料部(12)可转动地设置于所述落料腔(111)内,在所述第一位置,所述储料部(12)的所述储料开口(120)与所述上落料口(112)相连通,在所述第二位置,所述储料开口(120)与所述下落料口(113)相连通。
3.如权利要求2所述的进料组件,其特征在于,所述漏斗(110)的直径(D)为50至180毫米之间,所述漏斗(110)的高度(H)为30至100毫米之间,所述上落料口(112)的直径(D1)为10至40毫米之间。
4.如权利要求1所述的进料组件,其特征在于,所述落料电机(13)设置在所述落料腔(111)内,所述储料部(12)靠近所述落料电机(13)的端面开设有储料部轴孔,所述落料电机(13)的输出轴与所述储料部轴孔配合连接。
5.一种食物料理机机头,包括上盖(2)、下盖(3)以及进料组件(1),其特征在于,所述进料组件(1)为如权利要求1至4中任一项所述的进料组件(1),所述上盖(2)支撑连接所述进料组件(1)。
6.如权利要求5所述的食物料理机机头,其特征在于,所述上盖(2)对应所述第二位置的所述储料开口(120)的下方设置有进料仓(20a),所述进料仓(20a)下端连接落料通道(20b),所述进料仓(20a)与所述落料通道(20b)道形成了进料通道(20)。
7.如权利要求6所述的食物料理机机头,其特征在于,所述进料通道(20)还包括设置在所述下盖(3)内的下落料通道(20c),所述下落料通道(20c)与所述落料通道(20b)对接并连通,所述下落料通道(20c)与所述落料通道(20b)以及所述下盖(3)表面之间分别设置由密封件(33)密封。
8.如权利要求7所述的食物料理机机头,其特征在于,所述进料通道(20)的长度(L)为25至130毫米之间,所述下落料通道(20c)的直径(D2)为5至35毫米之间,所述进料通道(20)设置于食物料理机机头中心轴偏置0至70毫米之间的位置。
9.如权利要求5所述的食物料理机机头,其特征在于,所述上盖(2)包括控制板(21),所述控制板(21)电连接所述落料电机(13)。
10.如权利要求6所述的食物料理机机头,其特征在于,所述上盖(2)外还设置有外环件(22),所述进料组件(1)下设置有组件支架(14),所述外环件包括向上突伸的环筋(221),所述组件支架(14)置入所述环筋(221)与所述环筋(221)配合。
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