CN209639009U - 定位板、燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房用具领域，公开了一种定位板、燃烧器及燃气灶，通过在该定位板上设置有沿厚度方向贯穿并供引射管穿过的引射管套孔和用于限定外火盖围绕引射管套孔的圆周方向旋转的定位板周向定位部，以此实现了将外火盖定位安装与炉头组件上，无需采用螺钉固定外火盖和炉头组件，方便生产时的装配，提升装配效率，而且避免了由于螺钉连接导致日后维护拆装困难的问题，方便日后维护。

Description

定位板、燃烧器及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体地，涉及一种定位板、燃烧器及燃气灶具。

背景技术

现有的燃气灶的燃烧器的外火盖与炉头固定时，通过在外火盖上设置固定支架，再采用螺钉通过固定支架将外火盖固定到炉头上，在生产时装配较繁琐。而且当燃气灶长时间使用后，螺钉连接处由于累积的尘屑导致螺钉不易拆卸，使得不便对外火盖和炉头进行清洗。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的是提供一种定位板、燃烧器及燃气灶，以解决现有的外火盖不易在长时间使用后不易拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种定位板，用于使外火盖定位安装于炉头组件上，定位板设置有沿厚度方向贯穿并供引射管穿过的引射管套孔和用于限定外火盖围绕引射管套孔的圆周方向旋转的定位板周向定位部。

可选地，定位板包括沿圆周方向围绕引射管套孔设置的管周壁限位结构。

可选地，管周壁限位结构形成为引射管套孔的周沿壁轴向翻边。

可选地，周沿壁轴向翻边包括沿引射管套孔的圆周方向间隔分布的多段。

可选地，定位板设有位于管周壁限位结构的径向外侧的二次进气孔，二次进气孔沿圆周方向间隔布置。

可选地，定位板周向定位部为位于二次进气孔的径向外侧的定位孔或定位凸轴。

可选地，引射管套孔为定位板的中心孔。

可选地，定位板上设有点火针过孔和熄火保护针孔。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种燃烧器，包括火盖组件和炉头组件，燃烧器还包括上述的定位板，火盖组件的外火盖上设有与定位板周向定位部配合的火盖定位部。

可选地，炉头包括外引射管和内引射管，内引射管的出气口安装在引射管套孔中，外引射管的出气口安装在外火盖的进气口中。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种燃气灶，燃气灶包括上述的燃烧器。

通过上述技术方案，本实用新型的定位板，通过在该定位板上设置有沿厚度方向贯穿并供引射管穿过的引射管套孔和用于限定外火盖围绕引射管套孔的圆周方向旋转的定位板周向定位部，以此实现了将外火盖定位安装与炉头组件上，无需采用螺钉固定外火盖和炉头组件，方便生产时的装配，提升装配效率，而且避免了由于螺钉连接导致日后维护拆装困难的问题，方便日后维护。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施方式中的燃烧器的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1中的外火盖与定位板装配的正面结构示意图；

图4是图3中外火盖的结构示意图；

图5是图3中定位板的结构示意图；

图6是图3中外火盖与定位板装配的背面结构示意图。

附图标记说明

1 外火盖 2 定位板

3 引射管 4 熄火保护针

5 点火针 11 外火孔

12 火盖定位部 13 外火盖进气口

21 凸台 22 二次进气孔

23 定位板周向定 24 引射管套孔

位部

25 点火针过孔 26 熄火保护针孔

31 内引射管 32 外引射管

41 熄火保护针引 51 点火针引线

线

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的实施方式首先提出一种定位板，如图1-6所示，该定位板2用于使外火盖1定位安装于炉头组件上，该炉头组件主要由引射管3、点火针5和熄火保护针4等组成。在该定位板2设置有沿厚度方向贯穿并供引射管3穿过的引射管套孔24和用于限定外火盖1围绕引射管套孔24的圆周方向旋转的定位板周向定位部23。

具体的，该引射管3包括外引射管32和内引射管31，其中外映射管32的出气口与外火盖1的进气口13对位安装，内引射管31穿过引射管套孔24，并在内引射管31的出气口上安装内火盖(图中未示出)，由于定位板2通过定位部23与外火盖1定位安装，外引射管32和内引射管31在分别与进气口13和引射管套孔24实现对位安装，以此实现了外火盖1定位安装在炉头组件上。

优选的，上述引射管套孔24为定位板2的中心孔，以此方便该引射管3于定位板2的装配。

通过在定位板2上设置引射管套孔24和定位部23，能够方便将外火盖1与炉头组件装配，无需现有技术中通过螺丝来固定，在装配时可直接先将定位板通过定位板23与外火盖1安装，然后在将定位板23和外火盖套装于引射管3上，以此实现组件方便，能有有效的提升生产效率。

进一步的，定位板2还包括沿圆周方向围绕引射管套孔24设置的管周壁限位结构。当引射管3穿过的引射管套孔24时，通过该管周壁限位结构与引射管24的管周壁的抵接，使得定位板2不会相对引射管3上下晃动，以此使得与定位板2定位安装的外火盖1不会上下晃动，实现了火盖1装配的稳定可靠。

具体的，该管周壁限位结构可以是形成为引射管套孔24的周沿壁轴向翻边，该翻边实现引射管3穿过的引射管套孔24时与引射管3的周壁抵接，防止定位板2相对引射管3的上下晃动，进一步的，还可将该翻边加工为沿引射管套孔24的圆周方向间隔分布的多段凸台21，该多段凸台21可均匀分布，相对整个的翻边，能节约用料，降低定位板2的成本。

或者该管周壁限位结构也可以是固定于该引射管套孔24的周边分布的定位柱，该定位柱可通过铆接或者焊接与定位板2固定连接，也可以实现上述功能。

进一步的，该定位板2还设有位于上述周壁限位结构的径向外侧的二次进气孔22，二次进气孔22沿圆周方向间隔布置形成多个，以此实现在炉头组件所在的燃气灶点火后，外火盖3和内火盖上燃烧的火焰通过该二次进气孔22补充燃烧所需二次空气，以此提升燃烧性能，降低烟气的产生，实现充分燃烧。

具体的，该二次进气孔22可以是如图中所示的条形开孔，也可以是其他开孔结构如方形、圆形等，在此不做限定。

进一步的，上述的定位板周向定位部23为位于二次进气孔22的径向外侧的定位孔或定位凸轴，在图中为定位孔，对应的该外火盖1的背面设置有与该定位孔配套安装的凸轴；当周向定位部23为定位凸轴时，对应的该外火盖1的背面设置有与该定位凸轴套安装的凹槽，以此实现定位板2与外火盖1的安装定位。

具体的，上述定位板周向定位部23可以为多个，图中为两个，分别相对引射管套孔24对称设置，也可以为两个以上，在此不做限定。

进一步的，在定位板2上设有点火针过孔25和熄火保护针孔26，以使得外火盖1和炉头组件安装时，点火针5和熄火保护针4能从定位板24穿过。具体的点火针过孔25和熄火保护针孔26可以是在定位板2上的单独开孔，也可以是上述的二次进气孔22上的一部分形成。如图中熄火保护针孔26即为二次进气孔22的一部分构成，因而无需再单独开孔，方便定位板2的加工。

本实用新型还提出一种燃烧器100，如图1和图2所示，该燃烧器100包括火盖组件、炉头组件以及上述的定位板2，其中火盖组件具体包括外火盖1和内火盖(图中未示出)，炉头组件具体包括引射管3、安装在引射管3上的点火针5和熄火保护针4，点火针5和熄火保护针4分别具有点火针引线51和熄火保护针引线41，方便与燃气灶100所在的燃气灶中的控制器实现电连接，以此实现点火和熄火保护功能。

具体的，外火盖1的正面设置有外火孔11，实现燃烧时火焰的透出，上设有与定位板周向定位部23配合的火盖定位部12，该火盖定位部12设置与外火盖1的背面，该火盖定位部12的具体结构与定位板周向定位部23的结构的不同而不同，如当定位板周向定位部23为定位孔时，火盖定位部12为与之配合的定位凸轴；如当定位板周向定位部23为定位凸轴时，火盖定位部12为与之配合的凹槽，以此实现定位板2与外火盖1的安装定位。

具体的，炉头包括外引射管32和内引射管31，内引射管31的出气口安装在引射管套孔24中，外引射管32的出气口安装在外火盖1的进气口13中。由于定位板2通过定位部23与外火盖1定位安装，外引射管32和内引射管31在分别与进气口13和引射管套孔24实现对位安装，以此实现了外火盖1定位安装在炉头组件上。

通过该燃烧器100的上述结构，能方便外火盖与炉头组件的装配，无需螺丝固定，方便生产时的装配，提升装配效率，而且由于无需螺丝固定，也防止了在以后清理或者维修时的拆装，因为在燃气灶长期使用过程中，外火盖与炉头安装的位置极易积累长期的燃烧产生的碎屑，如混合油渣的灰尘铁屑等，导致螺丝生锈或者螺纹粘连难以拧开，导致拆装困难不方便后期的维护，以此也方便了后期的拆装维护。

本实用新型还提出一种燃气灶，该燃气灶包括上述的燃烧器100，通过该安装该燃烧器100，能方便在生产时外火盖与炉头组件的装配时的安装定位，同时也方便清理或者维修时的拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等改动均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种定位板，用于使外火盖(1)定位安装于炉头组件上，其特征在于，所述定位板(2)设置有沿厚度方向贯穿并供引射管(3)穿过的引射管套孔(24)和用于限定所述外火盖(1)围绕所述引射管套孔(24)的圆周方向旋转的定位板周向定位部(23)。

2.如权利要求1所述的定位板，其特征在于，所述定位板(2)包括沿所述圆周方向围绕所述引射管套孔(24)设置的管周壁限位结构。

3.如权利要求2所述的定位板，其特征在于，所述管周壁限位结构形成为所述引射管套孔(24)的周沿壁轴向翻边。

4.如权利要求3所述的定位板，其特征在于，所述周沿壁轴向翻边包括沿所述引射管套孔(24)的圆周方向间隔分布的多段(21)。

5.如权利要求2所述的定位板，其特征在于，所述定位板(2)设有位于所述管周壁限位结构的径向外侧的二次进气孔(22)，所述二次进气孔(22)沿所述圆周方向间隔布置。

6.如权利要求5所述的定位板，其特征在于，所述定位板周向定位部(23)为位于所述二次进气孔(22)的径向外侧的定位孔或定位凸轴。

7.如权利要求1所述的定位板，其特征在于，所述引射管套孔(24)为所述定位板(2)的中心孔。

8.如权利要求1所述的定位板，其特征在于，所述定位板(2)上设有点火针过孔和熄火保护针孔。

9.一种燃烧器，包括火盖组件和炉头组件，其特征在于，所述燃烧器还包括如权利要求1～8中任意一项所述的定位板(2)，所述火盖组件的所述外火盖(1)上设有与所述定位板周向定位部(23)配合的火盖定位部(12)。

10.如权利要求9所述的燃烧器,其特征在于，所述炉头包括外引射管(32)和内引射管(31)，所述内引射管(31)的出气口安装在所述引射管套孔(24)中，所述外引射管(32)的出气口安装在所述外火盖(1)的进气口(13)中。

11.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括如权利要求9或10所述的燃烧器。