CN209638996U - 内焰低氮表面燃烧器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种内焰低氮表面燃烧器装置，有预混风机连接法兰(1)、预混连接管(2)、火焰观察口(3)、火焰观察口延长管(4)、燃烧器连接板(5)、点火及接地电极(6)、火焰检测电极(8)、内部混合气体分流板(9)、燃烧器本体外壳(10)、内部混合气体分流孔板(11)、低氮表面燃烧材料(12；所述的预混连接管(2)的两端分别与预混风机连接法兰(1)和燃烧器连接板(5)密封连接，其整体通过燃烧器连接板(5)密封连接于燃烧器本体外壳(10)上；所述的预混连接管(2)、燃烧器本体外壳(10)、内部混合气体分流孔板(11)以及低氮表面燃烧材料(12)密封组装固定后形成一个整体的燃气通道；本实用新型燃气混合充分、燃烧充分、整体温度均匀、能耗低、不会产生任何积碳污染物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内焰低氮表面燃烧器装置，具体是一种用在锅炉燃烧器，间接加热器、燃气加热空调、纺织烘干、造纸、印染、洗涤、液槽及水槽加热燃烧器、注塑机，管子表面处理加热等加热设备。
背景技术
现有的枪式燃烧器等比较简单，其混合方式采用的是出口喷混方式，没有独立混合装置，喷嘴出口位置气流流速不稳定，空气和出气燃气混合不充分，这种直喷式燃烧口位置混合的喷枪结构，不能燃烧充分、容易冒黑烟积碳、燃烧排放不达标、火焰燃烧不稳定，能耗大。
实用新型内容
为了实现燃气充分混合和充分燃烧，本实用新型提供一种内焰低氮表面燃烧器装置。本实用新型的技术方案是：有预混风机连接法兰、预混连接管、火焰观察口、火焰观察口延长管、燃烧器连接板、点火及接地电极、火焰检测电极、内部混合气体分流板、燃烧器本体外壳、内部混合气体分流孔板、低氮表面燃烧材料；所述的预混连接管的两端分别与预混风机连接法兰和燃烧器连接板密封连接，其整体通过燃烧器连接板密封连接于燃烧器本体外壳上；所述的火焰观察口延长管、点火及接地电极、点火及接地电极、火焰检测电极均固定于燃烧器连接板并插入燃烧器本体外壳的空腔内，所述的内部混合气体分流板、内部混合气体分流孔板、低氮表面燃烧材料也置于燃烧器本体外壳的空腔内；所述的预混连接管、燃烧器本体外壳、内部混合气体分流孔板以及低氮表面燃烧材料密封组装固定后形成一个整体的燃气通道。
本实用新型的有效益果是：将燃气与空气根据一定比例混合好后送入到内焰低氮表面燃烧器装置内再通过燃气与空气分流管将均匀分配到内部低氮表面燃烧材料上去燃烧，有单独的点火和稳定的接地极更加可靠的点燃火、单独火焰检测针确保火焰检测判断稳定性、单独内部火焰观察口、内部混合气体二级分流孔板来保证分流均匀性，达到燃烧的稳定性，充分燃烧性、整体温度均匀能耗低、燃烧的火焰高燃烧效率高、燃烧器区域不会产生任何积碳污染物。
附图说明
图1是本实用新型的结构组装示意图
图2是本实用新型的结构分解示意图
图中，1预混风机连接法兰、2预混连接管、3火焰观察口、4火焰观察口延长管、5燃烧器连接板、6点火及接地电极、8火焰检测电极、9内部混合气体分流板、10燃烧器本体外壳、11内部混合气体分流孔板、12低氮表面燃烧材料。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型有预混风机连接法兰1、预混连接管2、火焰观察口3、火焰观察口延长管4、燃烧器连接板5、点火及接地电极6、火焰检测电极8、内部混合气体分流板9、燃烧器本体外壳10、内部混合气体分流孔板11、低氮表面燃烧材料12；所述的预混连接管2的两端分别与预混风机连接法兰1和燃烧器连接板5密封连接，其整体通过燃烧器连接板5密封连接于燃烧器本体外壳10上；所述的火焰观察口延长管4、点火及接地电极6、火焰检测电极8均固定于燃烧器连接板5并插入燃烧器本体外壳10的空腔内，所述的内部混合气体分流板9、内部混合气体分流孔板11、低氮表面燃烧材料12也置于燃烧器本体外壳10的空腔内；所述的预混连接管2、燃烧器本体外壳10、内部混合气体分流孔板11以及低氮表面燃烧材料12密封组装固定后形成一个整体的燃气通道，燃气和空气经过文丘里预混器再由直流无刷变频风机叶轮进行搅拌送入预混连接管2预混后进入燃烧器本体外壳10的空腔内，再内部混合气体分流孔板11进一步充分混合后到达低氮表面燃烧材料12进行点火燃烧；所述的低氮表面燃烧材料12由金属纤维烧结毡材料、金属纤维编制材料、金属丝网材料、陶瓷纤维材料、金属泡沫材料、陶瓷泡沫材料烧结而成，具有多孔性特征，燃烧发生在其表面，燃烧非常充分。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利公开的技术方案做出的技术内容实质相同或等同的任何变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
Claims (1)
1.一种内焰低氮表面燃烧器装置，其特征是：有预混风机连接法兰(1)、预混连接管(2)、火焰观察口(3)、火焰观察口延长管(4)、燃烧器连接板(5)、点火及接地电极(6)、火焰检测电极(8)、内部混合气体分流板(9)、燃烧器本体外壳(10)、内部混合气体分流孔板(11)、低氮表面燃烧材料(12)；所述的预混连接管(2)的两端分别与预混风机连接法兰(1)和燃烧器连接板(5)密封连接，其整体通过燃烧器连接板(5)密封连接于燃烧器本体外壳(10)上；所述的火焰观察口延长管(4)、点火及接地电极(6)、火焰检测电极(8)均固定于燃烧器连接板(5)并插入燃烧器本体外壳(10)的空腔内，所述的内部混合气体分流板(9)、内部混合气体分流孔板(11)、低氮表面燃烧材料(12)也置于燃烧器本体外壳(10)的空腔内；所述的预混连接管(2)、燃烧器本体外壳(10)、内部混合气体分流孔板(11)以及低氮表面燃烧材料(12)密封组装固定后形成一个整体的燃气通道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821684319.0U CN209638996U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 内焰低氮表面燃烧器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209638996U true CN209638996U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68473071
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821684319.0U Active CN209638996U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 内焰低氮表面燃烧器装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209638996U (zh) |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821684319.0U patent/CN209638996U/zh active Active
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