CN218721488U - 一种披萨炉头及其披萨燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器技术领域，更具体地涉及一种披萨炉头及其披萨燃烧器，包括炉头本体以及用于输送燃气和空气进入炉头本体的主引射器和副引射器，所述炉头本体设有相互不连通的第一腔体和第二腔体，所述主引射器和副引射器均固定安装于炉头本体上，且所述主引射器与第一腔体连通，所述副引射器与第二腔体连通，所述炉头本体外表面设有若干与第一腔体连通的第一出焰孔和与第二腔体连通的第二出焰孔。本实用新型通过设置实现了在使用时可以根据需要调整主引射器通往第一腔体的火，配合调整副引射器通往第二腔体的火，这样就可以调整到用户想要的火力。第一出焰孔和第二出焰孔设置是便于第一腔体和第二腔体中的火焰出火。

Description

一种披萨炉头及其披萨燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，更具体地涉及一种披萨炉头及其披萨燃烧器。

背景技术

目前市面的燃气披萨炉，烤炉等，大部分燃烧器是单腔体的，不能适应火力宽频变化。主火孔和稳焰孔均连通至单一腔体，当需要调节主火孔的出气量而对引射管的进气量进行调节时，会影响稳焰孔的出气量，且因为稳焰孔的尺寸小于主火孔的尺寸，如果提高主火孔的燃烧负荷则可能造成稳焰孔产生离焰，降低主火孔的燃烧负荷则可能造成稳焰孔产生回火。

例如一种燃气披萨炉专用炉头，包括炉头件和引射管，所述炉头件中空设置，所述引射管为文丘里结构；所述引射管和所述炉头件连通，有两个所述引射管均匀间隔地设置在所述炉头件。这种就是单腔体的，不能适应火力宽频变化。虽然在其他燃烧器中也有双腔体的思想，但是披萨炉没有相关的设计思想以及方案，披萨炉不能适应火力宽频变化的问题急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的披萨炉专用炉头的缺点，提供一种披萨炉头，通过设置可解决现有披萨炉不能适应火力宽频变化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种披萨炉头，包括炉头本体以及用于输送燃气和空气进入炉头本体的主引射器和副引射器，所述炉头本体设有相互不连通的第一腔体和第二腔体，所述主引射器和副引射器均固定安装于炉头本体上，且所述主引射器与第一腔体连通，所述副引射器与第二腔体连通，所述炉头本体外表面设有若干与第一腔体连通的第一出焰孔和与第二腔体连通的第二出焰孔。

本实用新型通过所述炉头本体设有相互不连通的第一腔体和第二腔体，所述主引射器和副引射器均固定安装于炉头本体上，且所述主引射器与第一腔体连通，所述副引射器与第二腔体连通的设置，实现了在使用时可以根据需要调整主引射器通往第一腔体的火，配合调整副引射器通往第二腔体的火，这样就可以调整到用户想要的火力。也就是说通过设计两个腔体，在使用时需要小火的时候，可以将燃烧器主大火完全关闭，再去调整燃烧器副小火，可以根据需要调整到想要的火力，可适应火力宽频变化。炉头本体外表面设有若干与第一腔体连通的第一出焰孔和与第二腔体连通的第二出焰孔。第一出焰孔和第二出焰孔设置是便于第一腔体和第二腔体中的火焰出火。

优选地，所述主引射器和副引射器均为中空结构，所述主引射器和副引射器远离与炉头本体连接的端部均设有燃气进入口。燃气进入口设置是便于燃气的输入。同时燃气进入口远离与炉头本体连接的端部的设置，是为了延长混合气体输送至炉头本体的时间，使得空气和燃气能在主引射器和副引射器充分混合，提高燃烧的效率。所述主引射器和副引射器均为中空结构是为了有效的输送燃气。

优选地，所述主引射器和副引射器临近燃气进入口的侧壁上均设有空气进口。这样设置是便于空气进入主引射器和副引射器中，与燃气有效的混和，提高燃烧的效率。

优选地，所述主引射器的空气进口和副引射器的空气进口均包括两个且相对设置。这样设置是为了便于空气输入与燃气进行混和，且相对设置，可让两边的空气对中，这样可以保证空气与燃气充分混合燃烧。

优选地，所述主引射器和副引射器上空气进口位置处设有用于过滤空气杂质的过滤网。这样设置是为了更好地过滤空气，从而保证比较纯净的空气与燃气混合燃烧。

优选地，所述主引射器的内部最大截面直径大于副引射器的最大截面直径，所述第一腔体的截面积大于第二腔体的截面积。这样设置是在正常情况下，大火量先让食物得到充分的加热，然后到一定的时候需要调整火量的时候，可以通过调整主引射器和副引射器，从而调整从第一腔体和第二腔体出火量，形成了可以单独控制内外环火力大小，形成宽频火力变化，适用烹饪的各种需求。通过主引射器的内部最大截面直径大于副引射器的最大截面直径，所述第一腔体的截面积大于第二腔体的截面积的设置，形成了差异的出火量，从而便于形成宽频火力。当然这种设置是优选，并不是限制性的规定，其他能够实现这种方案的设计也是可行的。

优选地，所述主引射器和副引射器之间连接有固定连接板，所述固定连接板与炉头本体通过螺纹结构固定连接。这样设置是为了加强主引射器和副引射器与炉头本体可靠地固定连接。主引射器和副引射器本身与炉头本体固定连接，然后通过固定连接板将主引射器和副引射器之间连接，再通过固定连接板与炉头本体通过螺纹结构固定连接，从而进一步加固了连接可靠性。

优选地，所述主引射器和副引射器的内部中空结构的横截面直径大小均从燃气进入口端先递减然后递增至与炉头本体的连接端。这种先递减然后递增的方式，使得燃气与空气先在比较大的空间内混合，然后通过横截面直径尺寸逐步缩小，从而将燃气与空气进行了挤压，实现了加速混合，然后再逐步递增，从而让可靠混合后的燃气与空气能够快速地进入炉头本体，从而有效的燃烧加热；达到了充分混合，且同时能够快速连通燃烧的效果。另外，优选地，第一出焰孔和第二出焰孔的孔径，根据相应功率及第一腔体和第二腔体内的容积大小来设定，避免火焰不良以及回火及浮火现象，使燃气消耗速度与进气速度更好地配合以便进行充分燃烧。

本实用新型还提供一种披萨燃烧器，包括披萨燃烧器本体和上述的披萨炉头，所述披萨炉头可拆卸安装于披萨燃烧器本体上。这样设置提供一种披萨燃烧器，通过设计两个腔体，实现了在使用时可以根据需要调整主引射器通往第一腔体的火，再配合调整副引射器通往第二腔体的火，这样就可以调整到用户自己想要的火力。也就是说通过设计两个腔体，在使用时需要小火的时候，可以将燃烧器主大火完全关闭，再去调整燃烧器副小火，可以根据需要调整到自己想要的火力，可适应火力宽频变化。

优选地，所述披萨炉头的炉头本体两侧设有用于卡接披萨燃烧器本体的挂耳。这样设置是为了便于更好地与披萨燃烧器本体卡接，可实现快速拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过所述炉头本体设有相互不连通的第一腔体和第二腔体，所述主引射器和副引射器均固定安装于炉头本体上，且所述主引射器与第一腔体连通，所述副引射器与第二腔体连通的设置，实现了在使用时可以根据需要调整主引射器通往第一腔体的火，配合调整副引射器通往第二腔体的火，这样就可以调整到用户自己想要的火力。也就是说通过设计两个腔体，在使用时需要小火的时候，可以将燃烧器主大火完全关闭，再去调整燃烧器副小火，可以根据需要调整到自己想要的火力，可适应火力宽频变化。炉头本体外表面设有若干与第一腔体连通的第一出焰孔和与第二腔体连通的第二出焰孔。第一出焰孔和第二出焰孔设置是便于第一腔体和第二腔体中的火焰出火。本实用新型还提供一种披萨燃烧器，包括披萨燃烧器本体和上述的披萨炉头，所述披萨炉头可拆卸安装于披萨燃烧器本体上。这样设置提供一种披萨燃烧器，通过设计两个腔体，实现了在使用时可以根据需要调整主引射器通往第一腔体的火，再配合调整副引射器通往第二腔体的火，这样就可以调整到用户想要的火力，适应火力宽频变化。

附图说明

图1为本实用新型披萨炉头的结构示意图；

图2为图1加上过滤网后的结构示意图；

图3为图2的F-F方向的剖视图；

图4为图2的G-G方向的剖视图；

图5为披萨燃烧器的结构示意图；

图6为披萨燃烧器的内部部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示为本实用新型一种披萨炉头的第一实施例，包括炉头本体3以及用于输送燃气和空气进入炉头本体3的主引射器1和副引射器2，炉头本体3设有相互不连通的第一腔体31和第二腔体32，主引射器1和副引射器2均固定安装于炉头本体3上，且主引射器1与第一腔体31连通，副引射器2与第二腔体32连通，炉头本体3外表面设有若干与第一腔体31连通的第一出焰孔33和与第二腔体32连通的第二出焰孔34。

其中，主引射器1和副引射器2均为中空结构，主引射器1和副引射器2远离与炉头本体3连接的端部均设有燃气进入口11。燃气进入口11设置是便于燃气的输入。同时燃气进入口11远离与炉头本体3连接的端部的设置，是为了延长混合气体输送至炉头本体3的时间，使得空气和燃气能在主引射器1和副引射器2充分混合，提高燃烧的效率。主引射器1和副引射器2均为中空结构是为了有效的输送燃气。

另外，主引射器1和副引射器2临近燃气进入口11的侧壁上均设有空气进口4。这样设置是便于空气进入主引射器1和副引射器2中，与燃气有效的混和，提高燃烧的效率。

其中，主引射器1的空气进口4和副引射器2的空气进口4均包括两个且相对设置。这样设置是为了便于空气输入与燃气进行混和，且相对设置，可让两边的空气对中，这样可以保证空气与燃气充分混合燃烧。

另外，主引射器1和副引射器2上空气进口4位置处设有用于过滤空气杂质的过滤网5。这样设置是为了更好地过滤空气，从而保证比较纯净的空气与燃气混合燃烧。

其中，主引射器1的内部最大截面直径大于副引射器2的最大截面直径，所述第一腔体31的截面积大于第二腔体32的截面积。这样设置是在正常情况下，大火量先让食物得到充分的加热，然后到一定的时候需要调整火量时，可以通过调整主引射器1和副引射器2，从而调整从第一腔体31和第二腔体32出火量，形成了可以单独控制内外环火力大小，形成宽频火力变化，适用烹饪的各种需求。通过主引射器1的内部最大截面直径大于副引射器2的最大截面直径，第一腔体31的截面积大于第二腔体32的截面积的设置，形成了差异的出火量，从而便于形成宽频火力。当然这种设置是优选，并不是限制性的规定，其他能够实现这种方案的设计也是可行的。

另外，主引射器1和副引射器2之间连接有固定连接板6，固定连接板6与炉头本体3通过螺纹结构固定连接。这样设置是为了加强主引射器1和副引射器2与炉头本体3可靠地固定连接。主引射器1和副引射器2本身与炉头本体3固定连接，然后通过固定连接板6将主引射器1和副引射器2之间连接，再通过固定连接板6与与炉头本体3通过螺纹结构固定连接，从而进一步加固了连接可靠性。

其中，主引射器1和副引射器2的内部中空结构的横截面直径大小均从燃气进入口11端递减然后递增至与炉头本体3的连接端。这种先递减然后递增的方式，使得燃气与空气先在比较大的空间内混合，然后通过横截面直径尺寸逐步缩小，从而将燃气与空气进行了挤压，实现了加速混合，然后再逐步递增，从而让可靠混合后的燃气与空气能够快速地进入炉头本体3，从而有效的燃烧加热；达到了充分混合，且同时能够快速连通燃烧的效果。另外，优选地，第一出焰孔33和第二出焰孔34的孔径，根据相应功率及第一腔体31和第二腔体32内的容积大小来设定，避免火焰不良以及回火及浮火现象，使燃气消耗速度与进气速度更好地配合以便进行充分燃烧。

实施例二

如图1至图4所示为本实用新型一种披萨燃烧器的第二实施例，本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，第一出焰孔33分布于炉头本体3的第一腔体31外表面，且设置若干排，便于有效出喷出火焰。同理，第二出焰孔34也分布于炉头本体3的第二腔体32外表面，且设置若干排，也便于有效喷出火焰。

实施例三

如图5至图6所示为本实用新型一种披萨燃烧器10的第三实施例，包括披萨燃烧器本体7和实施例一的披萨炉头8，披萨炉头8可拆卸安装于披萨燃烧器本体7上。这样设置提供一种披萨燃烧器，通过设计两个腔体，实现了在使用时可以根据需要调整主引射器1通往第一腔体31的火，再配合调整副引射器2通往第二腔体32的火，这样就可以调整到用户想要的火力。也就是说通过设计两个腔体，在使用时需要小火的时候，可以将燃烧器主大火完全关闭，再去调整燃烧器副小火，可以根据需要调整到想要的火力，可适应火力宽频变化。另外，披萨燃烧器本体7在第一出焰孔33和第二出焰孔34的前端设有挡板71，避免第一出焰孔33和第二出焰孔34喷出的火焰直接烧到披萨，避免烧糊烧焦，通过挡板71的阻挡，让火焰的热量通过挡板71传递，从而更好地加热烹饪披萨。

其中，披萨炉头8的炉头本体3两侧设有用于卡接披萨燃烧器本体7的挂耳9。这样设置是为了便于披萨炉头8更好地与披萨燃烧器本体7卡接，可实现快速拆装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种披萨炉头，其特征在于，包括炉头本体(3)以及用于输送燃气和空气进入炉头本体(3)的主引射器(1)和副引射器(2)，所述炉头本体(3)设有相互不连通的第一腔体(31)和第二腔体(32)，所述主引射器(1)和副引射器(2)均固定安装于炉头本体(3)上，且所述主引射器(1)与第一腔体(31)连通，所述副引射器(2)与第二腔体(32)连通，所述炉头本体(3)外表面设有若干与第一腔体(31)连通的第一出焰孔(33)和与第二腔体(32)连通的第二出焰孔(34)。

2.根据权利要求1所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)和副引射器(2)均为中空结构，所述主引射器(1)和副引射器(2)远离与炉头本体(3)连接的端部均设有燃气进入口(11)。

3.根据权利要求2所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)和副引射器(2)临近燃气进入口(11)的侧壁上均设有空气进口(4)。

4.根据权利要求3所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)的空气进口(4)和副引射器(2)的空气进口(4)均包括两个且相对设置。

5.根据权利要求4所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)和副引射器(2)上空气进口(4)位置处设有用于过滤空气杂质的过滤网(5)。

6.根据权利要求3所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)的内部最大截面直径大于副引射器(2)的最大截面直径，所述第一腔体(31)的截面积大于第二腔体(32)的截面积。

7.根据权利要求1至6任一项所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)和副引射器(2)之间连接有固定连接板(6)，所述固定连接板(6)与炉头本体(3)通过螺纹结构固定连接。

8.根据权利要求2所述披萨炉头，其特征在于，所述主引射器(1)和副引射器(2)的内部中空结构的横截面直径大小均从燃气进入口(11)端先递减然后递增至与炉头本体(3)的连接端。

9.一种披萨燃烧器，其特征在于，包括披萨燃烧器本体(7)和权利要求1至8任一项所述的披萨炉头(8)，所述披萨炉头(8)可拆卸安装于披萨燃烧器本体(7)上。

10.根据权利要求9所述的披萨燃烧器，其特征在于，所述披萨炉头(8)的炉头本体(3)两侧设有用于卡接披萨燃烧器本体(7)的挂耳(9)。

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