CN109990475A - 一种新型全预混燃烧器及燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型全预混燃烧器，包括壳体，在所述壳体内设有风机、燃烧器总成和换热器，在所述壳体上设有进气通道和出烟通道，其中还包括设置在所述出烟通道处的调节阀，所述调节阀用于调节燃气在所述燃烧器总成上燃烧时的压力大小。本发明还公开了具有该新型全预混燃烧器的燃气热水器。本发明具有以下优点：1.通过将各部件集成在燃烧室内并形成有机整体，使燃气在较高压力下与空气混合并形成增压燃烧，具有结构紧凑、体积小、热负荷大等优点；2.本发明的燃气热水器，热负荷大，占用体积小，能够满足洗浴和采暖两种能够并行实现，解决了现有热水器增加功率势必要增大热水器的体积这一难题。
Description
技术领域
本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种新型全预混燃烧器及燃气热水器。
背景技术
燃气热水器已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，最大热负荷是燃气热水器的核心指标之一。现有绝大多数热水器生产厂家都是采用大气式普通燃烧器，通过空气与燃气的一次混合和二次混合，在燃烧器内燃烧，通过换热器与冷水进行换热，从而到达加热的目的。
近几年，随着生活水平的提高，人们希望燃气热水器不仅能够实现洗浴功能，还能够解决寒冷冬天的采暖问题。当需要洗浴和采暖两种功能并行实现时，采暖热负荷和出热水热负荷很难达到用户需求。如果只是单纯的增加热水器功率，势必要增大热水器的体积，使整体生产成本增加，并且占用用户更多的居住空间。
可见，如何在更小的体积上实现更大的热负荷，成为了热水器生产厂家的一道难题。
发明内容
本发明的目的是为了针对现有的技术现状，提供了一种新型全预混燃烧器，结构紧凑，体积小，通过将空气和燃气增压燃烧，大大提升了燃烧效率和传热强度，有效地解决了增加热水器功率势必要增大热水器的体积这一难题。
本发明还提供了一种具有该新型全预混燃烧器的燃气热水器。
根据本发明提供的一种新型全预混燃烧器，包括壳体，在所述壳体内设有风机、燃烧器总成和换热器，在所述壳体上设有进气通道和出烟通道，其中还包括调节阀，所述调节阀设置在所述出烟通道处，用于调节燃气在所述燃烧器总成上燃烧时的压力大小。
在一些实施方式中，所述调节阀包括阀体，所述阀体设有供烟气通过的通孔，所述阀体可转动设置在所述出烟通道内，用于调节所述通孔与所述出烟通道之间的出气间歇。
在一些实施方式中，所述出烟通道的横截面呈圆形或椭圆形，对应的所述阀体为球体或椭圆体结构。
在一些实施方式中，所述调节阀还包括用于带动所述阀体转动的转轴，在所述出烟通道上设有供所述转轴穿过的开口，所述转轴的一端与所述阀体固定连接，另一端穿过所述开口并突出于所述出烟通道外。
在一些实施方式中，所述燃烧器总成包括火孔层，所述火孔层具有火孔，所述火孔层设置在所述风机和所述换热器之间。
在一些实施方式中，所述燃烧器总成还包括燃烧层，所述燃烧层设置在所述火孔层的顶部。
在一些实施方式中，还包括用于喷射燃气的喷射装置，所述喷射装置的燃气喷射方向朝向所述风机的进风端或所述进气通道的进气口。
在一些实施方式中，喷射装置至少包括本体和喷头，所述喷头设置在所述本体上并朝向所述风机的进风端或所述进气通道的进气口。
在一些实施方式中，在所述燃烧器总成和所述风机之间设置有整流板，所述整流板(7)设有对空气与燃气的混合气体进行整流的开孔。
根据本发明的一种燃气热水器，该热水器具有如上所述的一种新型全预混燃烧器。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本发明的燃烧器通过将各部件集成在燃烧室内并形成有机整体，使燃气在较高压力下与空气混合并形成增压燃烧，具有结构紧凑、体积小、热负荷大等优点；
2.本发明的燃气热水器，热负荷大，占用体积小，能够满足洗浴和采暖两种能够并行实现，解决了现有热水器增加功率势必要增大热水器的体积这一难题，有利于降低生产成本和提高用户体验度。
附图说明
图1是实施例1中燃烧器的结构示意图；
图2是图1中燃烧器的剖视图；
图3是图2中燃烧器总成的结构示意图；
图4是图3中火孔层的局部结构示意图；
图5是图2中整流板的局部结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
如图1-2所示，本实施例的一种新型全预混燃烧器，包括壳体1、风机2、调节阀3、燃烧器总成4和换热器5。壳体1设有供燃气和空气进入的进气通道11、及用于排放烟气的出烟通道12。风机2设置在进气通道11或风机2设置在壳体1内并构成壳体1的进风通道11，用于把空气和燃气的混合气体吸入壳体1中，以使混合气体在壳体1内形成很高的压力。调节阀3设置在出烟通道12处，用于调节燃气在燃烧器总成4上燃烧时的压力大小。燃烧器总成4设置在壳体1内，换热器5设置在壳体1内并位于燃烧器总成4和进风通道11之间。由此，将风机2、燃烧器总成4和换热器5集成在壳体1中，大大减小了燃烧器的体积，使燃烧器的结构更加紧凑；同时，可根据需要通过调节阀3调高壳体1内的压力，以使燃气在较高压力下与空气进行混合并形成增压燃烧，从而实现了提高单位体积热量密度，确保体积小的燃烧器能够获得更大的热负荷，以满足用户同时需要洗浴和采暖两种功能并行的需求，提升用户体验。
进一步地，壳体1被燃烧器总成4分隔成预混区10A和燃烧区10B。进气通道11和出烟通道12(或风机2)同轴设置在壳体1的相对两端，以使壳体1呈中间大两头小的结构。优选地，风机2设置在壳体1内并构成壳体1的进风通道11，调节阀3设置在出烟通道12中，这样便于通过调节阀3控制壳体1内的压力，有利于获得不同的燃烧强度和燃烧温度。
进一步地，调节阀3包括阀体31和用于转动阀体31的转轴32。在阀体31上设有供烟气通过的通孔311，阀体31可转动设置在出烟通道12内，用于调节通孔311与出烟通道12之间的出气间歇。在出烟通道12上设有供转轴32穿过的开口(图中未示出)，转轴32的一端与阀体31固定连接，另一端穿过开口并突出于出烟通道12外，这样非常便于通过转轴32来转动调节阀3，以改变开孔31与出烟通道12之间的出气间歇，从而实现了调节壳体1内的压力。优选地，本实例出烟通道12的横截面呈圆形或椭圆形，对应阀体31为球体或椭圆体结构。
如图2-4所示，燃烧器总成4包括火孔层41和燃烧层42，火孔层41具有火孔411，该火孔层41设置在风机2和换热器5之间，燃烧层42设置在火孔层41的顶部，用于缩短燃气的燃烧火焰和强化加热效果，如此可进一步减小燃烧层42与换热器5的间距，从而有利于将燃烧器的结构设计得更加紧凑、体积更小。优选地，本实例的燃烧层42为丝网层。
具体地，火孔411的数量为若干，该若干火孔411均匀并排设置在火孔层41中，以提高加热均匀性。
进一步地，换热器5设有用于连接外界冷水管的进水孔51和用于供给热水的出水孔52，该换热器5设置在火孔层41和出烟通道12之间，即换热器5设置在燃烧区10B中。
如图2所示，进一步地，还包括用于喷射燃气的喷射装置6，喷射装置6设置在进气通道11的进气口或风机2的进风端的(图中未示出)前方，且其喷射燃气方向正对进气口或进风端设置，以便于将燃气喷射至进气通道11或风机2中，同时带动空气进入进气通道11中混合，同时利于与风机2、调节阀3协同提高壳体1内的压力，以使燃气在较高压力下与空气进行混合并形成增压燃烧，确保体积小的燃烧器能够获得更大的热负荷。
具体地，喷射装置6至少包括本体61和喷头62，喷头62设置在本体61上并朝向进气通道11的进气口或风机2的进风端。优选地，喷头62的数量为若干，该若干喷头62周向设置在本体61的顶部，这样不仅使更多空气与燃气进入壳体1内，还利用与风机2协同使燃气与空气混合均匀。
如图2和图5所示，进一步地，燃烧器还包括整流板7，整流板7设有对空气与燃气的混合气体进行整流的开孔71，该整流板7设置在火孔层41和风机2之间，即设置在预混区10A内。由此，在风机2和喷射装置6共同作用下，燃气和空气进入进气通道11或风机2中，在预混区10A内进行混合均匀，再经开孔71进行整流，使混合气体更加均匀分布地流到火孔层41，从而提高燃烧效率和加热均匀性。
实施例2
本实施例的一种燃气热水器，具有如实施例1所述的一种新型全预混燃烧器，其占用体积小，传热强度大，加热效果好，可同时满足洗浴和采暖两种需求，用户体验好，有利于提升公司产品竞争力。由于实施例1已对新型全预混燃烧器的结构进行了详细、具体、清楚的描述，此处不再进行赘述以节省篇幅。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型全预混燃烧器，包括壳体(1)，在所述壳体(1)内设有风机(2)、燃烧器总成(4)和换热器(5)，在所述壳体(1)上设有进气通道(11)和出烟通道(12)，其特征在于，还包括调节阀(3)，所述调节阀(3)设置在所述出烟通道(12)处，用于调节燃气在所述燃烧器总成(4)上燃烧时的压力大小。
2.如权利要求1所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，所述调节阀(3)包括阀体(31)，所述阀体(31)设有供烟气通过的通孔(311)，所述阀体(31)可转动设置在所述出烟通道(12)内，用于调节所述通孔(311)与所述出烟通道(12)之间的出气间歇。
3.如权利要求2所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，所述出烟通道(12)的横截面呈圆形或椭圆形，对应的所述阀体(31)为球体或椭圆体结构。
4.如权利要求2所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，所述调节阀(3)还包括用于带动所述阀体(31)转动的转轴(32)，在所述出烟通道(12)上设有供所述转轴(32)穿过的开口，所述转轴(32)的一端与所述阀体(31)固定连接，另一端穿过所述开口并突出于所述出烟通道(12)外。
5.如权利要求1所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，所述燃烧器总成(4)包括火孔层(41)，所述火孔层(41)具有火孔(411)，所述火孔层(41)设置在所述风机(2)和所述换热器(5)之间。
6.如权利要求5所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，所述燃烧器总成(4)还包括燃烧层(42)，所述燃烧层(42)设置在所述火孔层(41)的顶部。
7.如权利要求1所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，还包括用于喷射燃气的喷射装置(6)，所述喷射装置(6)的燃气喷射方向朝向所述风机(2)的进风端或所述进气通道(11)的进气口。
8.如权利要求7所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，喷射装置(6)至少包括本体(61)和喷头(62)，所述喷头(62)设置在所述本体(61)上并朝向所述风机(2)的进风端或所述进气通道(11)的进气口。
9.如权利要求1所述的一种新型全预混燃烧器，其特征在于，在所述燃烧器总成(4)和所述风机(2)之间设置有整流板(7)，所述整流板(7)设有对空气与燃气的混合气体进行整流的开孔(71)。
10.一种燃气热水器，其特征在于，具有如权利要求1-9中任一项所述的新型全预混燃烧器。
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