CN214891177U - 一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，涉及燃烧器技术领域，包括底板，所述底板顶部固定连接有混合箱，所述混合箱一侧设置有燃烧炉，且燃烧炉远离混合箱的一侧固定连接有喷火管，所述混合箱一侧外壁固定连接有固定板，且固定板顶部外壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机远离混合箱的一侧固定连接有进风管，所述鼓风机靠近混合箱的一侧固定连接有出风管，所述出风管延伸至混合箱内部。本实用新型设置的螺旋片为整体不间断的样式，在对常温空气和高温空气进行混合时，使整个旋流管内部不存在间隙，使常温空气和高温空气能够混合的更加完全，便于对常温空气进行预加热，从而提高整个燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称；燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成；一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。
现有的旋流式燃烧器包括底板、混合箱、燃烧炉和喷火管，混合箱和燃烧炉均固定在底板上，喷火管固定在燃烧炉的一侧。
但是，现有的旋流式燃烧器在使用时，通常采用分块式的螺旋片对气体进行混合，这种分块式的螺旋片彼此之间存在间隙，这就导致无法使气体完全混合，降低了旋流式燃烧器的工作效率，因此，亟需设计一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器。其优点在于设置的螺旋片为整体不间断的样式，在对常温空气和高温空气进行混合时，使整个旋流管内部不存在间隙，使常温空气和高温空气能够混合的更加完全，便于对常温空气进行预加热，从而提高整个燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，包括底板，所述底板顶部固定连接有混合箱，所述混合箱一侧设置有燃烧炉，且燃烧炉远离混合箱的一侧固定连接有喷火管，所述混合箱一侧外壁固定连接有固定板，且固定板顶部外壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机远离混合箱的一侧固定连接有进风管，所述鼓风机靠近混合箱的一侧固定连接有出风管，所述出风管延伸至混合箱内部，所述出风管延伸至混合箱内部的一端固定连接有旋流管，所述旋流管内壁通过连接杆连接有横管，所述横管外壁固定连接有螺旋片，所述螺旋片为整体不间断样式，所述旋流管内部连接有进气机构，所述旋流管一端固定连接有混合腔，所述混合腔一端延伸混合箱外部与燃烧炉之间通过螺栓连接，所述燃烧炉顶部外壁固定连接有回流管，所述回流管延伸至混合箱内部与旋流管之间通过螺栓连接。
通过以上技术方案：设置的螺旋片为整体不间断的样式，在对常温空气和高温空气进行混合时，使整个旋流管内部不存在间隙，使常温空气和高温空气能够混合的更加完全，便于对常温空气进行预加热，从而提高整个燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
本实用新型进一步设置为，所述回流管外部套接有保温管。
通过以上技术方案：能够在高温气体回流到旋流管的途中避免高温气体热量的损失，使高温气体保持较高的温度来加热常温气体，从而提高燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
本实用新型进一步设置为，所述保温管为耐热性材质。
通过以上技术方案：能够在为回流管保温时避免自身被高温气体损坏，提高保温管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述回流管固定在旋流管上的位置位于横管和出风管之间。
通过以上技术方案：能够在常温气体进入螺旋片之前与高温气体回合，然后两种气体一起进入螺旋片，使螺旋片对两种气体混合的更加充分。
本实用新型进一步设置为，所述混合腔靠近旋流管的一端设置为锥形。
通过以上技术方案：能够使混合后的气体和燃气在进入混合腔后迅速扩散的同时，增加燃气和混合后的气体接触面积，提高燃烧的效率。
本实用新型进一步设置为，所述进气机构包括燃气罐、导气管和燃气通道，所述燃气罐固定在混合箱底部内壁，所述导气管与燃气罐顶部外壁之间通过螺栓连接。
通过以上技术方案：能够避免燃气罐裸露在外界产生意外，同时缩短导气管和横管之间的距离，提高供燃气的速率，继而提高燃烧的效率。
本实用新型进一步设置为，所述燃气通道开设在横管内部。
通过以上技术方案：能够避免燃气与常温空气接触，使燃气直接进入到混合腔中等待燃烧。
本实用新型进一步设置为，所述导气管延伸至燃气通道内部。
通过以上技术方案：能够避免预热后的气体中的热量被较冷的燃气分散，从而提高燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
本实用新型的有益效果为：
1、该用于高温空气的工业旋流式燃烧器，通过设置螺旋片为整体不间断的样式，在对常温空气和高温空气进行混合时，使整个旋流管内部不存在间隙，使常温空气和高温空气能够混合的更加完全，便于对常温空气进行预加热，从而提高整个燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
2、该用于高温空气的工业旋流式燃烧器，通过设置有回流管和保温管，在将燃烧炉中的高温气体回流到旋流管对常温气体进行加热时，设置的保温管能够减少高温气体在传输过程中热量的损失，使高温气体保持较高的温度来加热常温气体，从而提高燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
3、该用于高温空气的工业旋流式燃烧器，通过设置导气管和燃气通道，在输入燃气时能够避免燃气与常温空气接触，让燃气直接接触被高温气体预热后的空气，避免预热后的气体中的热量被较冷的燃气分散，从而提高燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器的混合箱内部平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器的旋流管内部剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、进风管；4、鼓风机；5、混合箱；6、保温管；7、燃烧炉；8、喷火管；9、混合腔；10、出风管；11、回流管；12、旋流管；13、燃气罐；14、导气管；15、螺旋片；16、横管；17、燃气通道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，包括底板1，底板1顶部通过螺栓连接有混合箱5，混合箱5一侧设置有燃烧炉7，且燃烧炉7远离混合箱5的一侧通过螺栓连接有喷火管8，混合箱5一侧外壁通过螺栓连接有固定板2，且固定板2顶部外壁通过螺栓连接有鼓风机4，鼓风机4远离混合箱5的一侧通过螺栓连接有进风管3，鼓风机4靠近混合箱5的一侧通过螺栓连接有出风管10，出风管10延伸至混合箱5内部，出风管10延伸至混合箱5内部的一端通过螺栓连接有旋流管12，旋流管12内壁通过连接杆连接有横管16，横管16外壁通过螺栓连接有螺旋片15，螺旋片15为整体不间断样式，旋流管12内部连接有进气机构，旋流管12一端通过螺栓连接有混合腔9，混合腔9一端延伸混合箱5外部与燃烧炉7之间通过螺栓连接，燃烧炉7顶部外壁通过螺栓连接有回流管11，回流管11延伸至混合箱5内部与旋流管12之间通过螺栓连接。
具体的，回流管11外部套接有保温管6。能够在高温气体回流到旋流管12的途中避免高温气体热量的损失，使高温气体保持较高的温度来加热常温气体，从而提高燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
具体的，保温管6为耐热性材质。能够在为回流管11保温时避免自身被高温气体损坏，提高保温管6的使用寿命。
具体的，回流管11固定在旋流管12上的位置位于横管16和出风管10之间。能够在常温气体进入螺旋片15之前与高温气体回合，然后两种气体一起进入螺旋片15，使螺旋片15对两种气体混合的更加充分。
具体的，混合腔9靠近旋流管12的一端设置为锥形。能够使混合后的气体和燃气在进入混合腔9后迅速扩散的同时，增加燃气和混合后的气体接触面积，提高燃烧的效率。
具体的，进气机构包括燃气罐13、导气管14和燃气通道17，燃气罐13固定在混合箱5底部内壁，导气管14与燃气罐13顶部外壁之间通过螺栓连接。能够避免燃气罐13裸露在外界产生意外，同时缩短导气管14和横管16之间的距离，提高供燃气的速率，继而提高燃烧的效率。
具体的，燃气通道17开设在横管16内部。能够避免燃气与常温空气接触，使燃气直接进入到混合腔9中等待燃烧。
具体的，导气管14延伸至燃气通道17内部。避免预热后的气体中的热量被较冷的燃气分散，从而提高燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
工作原理：使用时，设置的螺旋片15为整体不间断的样式，在对常温空气和高温空气进行混合时，使整个旋流管12内部不存在间隙，使常温空气和高温空气能够混合的更加完全，便于对常温空气进行预加热，从而提高整个燃烧器的工作效率，降低能源的消耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，包括底板（1），所述底板（1）顶部固定连接有混合箱（5），所述混合箱（5）一侧设置有燃烧炉（7），且燃烧炉（7）远离混合箱（5）的一侧固定连接有喷火管（8），其特征在于，所述混合箱（5）一侧外壁固定连接有固定板（2），且固定板（2）顶部外壁固定连接有鼓风机（4），所述鼓风机（4）远离混合箱（5）的一侧固定连接有进风管（3），所述鼓风机（4）靠近混合箱（5）的一侧固定连接有出风管（10），所述出风管（10）延伸至混合箱（5）内部，所述出风管（10）延伸至混合箱（5）内部的一端固定连接有旋流管（12），所述旋流管（12）内壁通过连接杆连接有横管（16），所述横管（16）外壁固定连接有螺旋片（15），所述螺旋片（15）为整体不间断样式，所述旋流管（12）内部连接有进气机构，所述旋流管（12）一端固定连接有混合腔（9），所述混合腔（9）一端延伸混合箱（5）外部与燃烧炉（7）之间通过螺栓连接，所述燃烧炉（7）顶部外壁固定连接有回流管（11），所述回流管（11）延伸至混合箱（5）内部与旋流管（12）之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述回流管（11）外部套接有保温管（6）。
3.根据权利要求2所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述保温管（6）为耐热性材质。
4.根据权利要求3所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述回流管（11）固定在旋流管（12）上的位置位于横管（16）和出风管（10）之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述混合腔（9）靠近旋流管（12）的一端设置为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述进气机构包括燃气罐（13）、导气管（14）和燃气通道（17），所述燃气罐（13）固定在混合箱（5）底部内壁，所述导气管（14）与燃气罐（13）顶部外壁之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述燃气通道（17）开设在横管（16）内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于高温空气的工业旋流式燃烧器，其特征在于，所述导气管（14）延伸至燃气通道（17）内部。
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