CN102980190B - 一种双腔燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用在燃气用具上的双腔燃烧器,尤其是用在家用燃气嵌入式灶具和完全预混红外线灶具上的双腔燃烧器。该燃烧器包括引射管和多孔发热体,其中,还包括第一混气腔体、第二混气腔体和连接装置;所述引射管连通所述第一混气腔体进气口,所述连接装置连通所述第一混气腔体出气口和所述第二混气腔体进气口,所述第二混气腔体出气口与所述多孔发热体连通。上述技术方案使得燃气和空气经过多次混合,物质和能量混合更为均匀,有利于燃气充分燃烧,减少废气排放,提高燃烧效率。也使燃气压力变化对燃烧影响更小,避免燃气燃烧忽大忽小。它彻底解决了以往燃气灶具热效率低、废气排放高、灶前压力变化范围窄、燃烧不稳定的技术难题。
Description
技术领域:
本发明是一种用在燃气用具上的一种双腔燃烧器,尤其是用在家用燃气嵌入式灶具和完全预混红外线灶具上的双腔燃烧器。
技术背景:
现在的大式燃气灶和普通红外线燃气灶具都只是采用单气腔来混合燃气,并将混合后的燃气经过陶瓷片或者火盖进行燃烧。如图1所示的陶瓷片红外线燃烧器结构示意图和图2所示的大气式燃烧器结构示意图,这种燃烧器的结构中包括引射管1、燃烧器腔体2和陶瓷片或者火盖5。其共同的特点是,只包括一个混气腔,空气和燃气在通过进气通道进入混气腔混合,在混气腔出口的发热体上燃烧。
单混气腔结构的燃烧器虽然解决了一台灶具燃烧的基本工况要求,但存在因燃气灶前压力变化范围窄、混合不均匀导致的燃烧不稳定、热效率不高的缺陷,并致使在灶前压力高低变化的状态下容易导致回火和无法正常燃烧的现象时有发生。
发明内容:
通过本发明可以解决以上的技术问题。
本发明所述用在燃气用具上燃烧器,其技术方案包括引射管和多孔发热体,其中,还包括第一混气腔体、第二混气腔体和连接装置;
所述引射管连通所述第一混气腔体进气口,所述连接装置连通所述第一混气腔体出气口和所述第二混气腔体进气口,所述连接装置与混气腔体 的接口设计为滑动重合连接方式,所述第二混气腔体出气口与所述多孔发热体连通;
所述连接装置气体通道分为引射段、混气段、扩压段,引射段和扩压段为开口向外的喇叭口状;
所述燃烧器为用在完全预混红外线灶具上的双腔燃烧器。
上述技术方案通过增加的第二混气腔体和位于两个混气腔之间的连接装置,使得到达多孔发热体的燃气和空气经过多次混合,物质和能量混合更为均匀,有利于燃气充分燃烧,减少废气排放,提高燃烧效率。而且,通过两个混气腔的缓冲,可以使燃气压力变化对燃烧影响更小,避免燃气燃烧忽大忽小。这种燃烧器适应性强,灶前压力变化范围宽,在100—4000Pa范围内能正常燃烧,比一般产品在低压和高压状况下燃烧更加稳定。它彻底解决了以往燃气灶具热效率低、废气排放高、灶前压力变化范围窄、燃烧不稳定的技术难题。
这种技术方案的燃烧器,连接装置连接两个混气腔。连接装置可以与两个混气腔的接口设计为滑动重合连接方式,即,连接装置位于第一混气腔体的出气口顶端,与第二混气腔体的进气口是滑动重合连接;或者连接装置位于第二混气腔体的进气口顶端,与第一混气腔体的出气口是滑动重合连接。这时,连接装置较小,可以节省材料,也方便燃烧器的清理拆卸。
这种技术方案的燃烧器,连接装置的气体通道可以分为引射段、扩压段,引射段和扩压段为开口向外的喇叭口状。这时,连接装置能使第一混气腔的混合气体增压提速,使燃烧器在燃气低压时更稳定的燃烧。如果连接装置的气体通道较长,可以在引射段、扩压段之间设置与喇叭口状窄端等口径的混气段,同样可以让混合气体起到增压提速的作用,同时有利于混合气体进一步混合均匀。
另外,这种技术方案的燃烧器,在所述连接装置与所述第二混气腔体进气口之间设有与外界空气连通的缝隙,可以增大混合气体中氧含量,有利于混合气体在多孔发热体中充分燃烧。
另外,这种技术方案的燃烧器,根据不同燃烧器的需要,所述连接装 置的气体通道可以为一个或多个,并与所述第一混气腔体出气口和所述第二混气腔体进气口一一对应。
另外,这种技术方案的燃烧器,可以在所述第一混气腔体与所述第二混气腔体均设有内外环隔离圈;所述引射管为两个,分别与所述第一混气腔体内外腔的进气口连通;所述连接装置气体通道分为内环气体通道和外环气体通道,分别与所述第一混气腔体内外环出气口和所述第二混气腔体内外环进气口连通。这时,通过控制两个引射管的开关,就可以实现第二混气腔体出气口多孔发热体不同部分分别发热,方便使用者根据需要选择火力。
上述几种技术方案的燃烧器,可以在所述第一混气腔体、所述连接装置和所述第二混气腔体设有上下相连通的中心空气流通通道。该中心空气流通通道的存在可以使混合气体燃烧更为充分。
在上述设置有中心空气流通通道的燃烧器内,点火针底座、组件系统可以设置在所述第一混气腔体或者所述连接装置的中心空气流通通道内。
进一步的,点火针和点火帽组件设置在所述第二混气腔体的中心空气通道上端。
进一步的,所述点火针和点火帽组件与所述点火针底座、组件系统连接方式为上下滑动插接。
上述点火针底座、组件系统与点火针和点火帽组件的设置位置和连接方式,除了可以更好的实现该系统本身的点火功能,还可以使整个燃烧器拆卸更方便,有利于各个部件的更换和清洁。
上述几种技术方案的燃烧器,所述第一混气腔体的出气口与所述连接装置采用滑动配合连接。采用滑动配合连接的目的也是使整个燃烧器拆卸更方便,有利于各个部件的更换和清洁。
这种技术方案的燃烧器,可以在所述连接装置与所述第二混气腔体的进气口之间设有与外界空气连通的缝隙,进一步增加混合气体中的氧含量。
这种技术方案的燃烧器,还可以在所述连接装置与所述第二混气腔体的进气口之间也采用滑动配合连接。
上述几种技术方案的燃烧器,所述第二混气腔体出气口设有的多孔蜂窝发热体为一个或多个。
这种技术方案的燃烧器,还可以在所述第二混气腔体出气口内设有内外环燃气隔离环,所述内外环燃气隔离环之间安装多孔蜂窝发热体,进一步提高热能利用效率。
附图说明:
图1为陶瓷片红外线燃烧器结构示意图;
图2为大气式燃烧器结构示意图;
图3为实施例1燃烧器结构示意图;
图4为实施例2所述燃烧器结构分解图;
图5为实施例2所述燃烧器剖面图;
图6为实施例3所述燃烧器剖面图;
图7为实施例3所述燃烧器立体图。
具体实施例
实施例1
如图3所示一种燃烧器,包括引射管1,第一混气腔体2,连接装置3,第二混气腔体4,第一混气腔体有进气口21和出气口22,第二混气腔体有进气口41和出气口42。引射管1连通第一混气腔体进气口21,连接装置3连通第一混气腔体出气口22和第二混气腔体进气口41,在第二混气腔体出气口42上,设有多孔蜂窝发热体5。连接装置3与第一混气腔体出气口22和第二混气腔体进气口41之间通过滑动连接方式连接,方便各部件的拆卸和安装,有利于各个配件之间的更换和清洁
在第一混气腔体2、连接装置3、第二混气腔体4的中部,设有相互连通的中间空气流通通道6。在中间空气流通通道6内,设置地火系统7。 其中,在第一混气腔体2底座上,安装点火针底座组件系统71,在中间空气流通通道6内连接装置3段,安装有点火系统固定位72,在中间空气流通通道6内第二混气腔体4段,安装有点火针和点火帽组件73。点火针和点火帽组件73上端位于多孔蜂窝发热体5上方,下端通过上下滑动插接方式和安装点火针底座组件系统71连接。这样,在拆卸和安装各部件时点火系统不会造成障碍。
实施例2
如图4所示双腔燃烧器,包括引射管1、第一混气腔体2、连接装置3、第二混气腔体4。引射管1包括进气管11和进气管12。第一混气腔体2有两个进气口211和212,分别于进气管11和进气管12连通。第一混气腔体内有隔离圈23,将第一混气腔体2分割为内外环两部分,其中进气口211位于内环,进气口212位于外环。第一混气腔体2有两个出气口221和222,分别位于第一混气腔体2的内环和外环。第二混气腔体4内有隔离圈43,将第二混气腔体4分割为内外两部分,其中进气口411位于内环,进气口412位于外环。连接装置3的气体通道分为内环气体通道31和外环气体通道32两种,前者连通第一混气腔体2的出气口221和第二混气腔体4的进气口411,后者连通第一混气腔体2的出气口222和第二混气腔体4的进气口412。在第二混气腔体出气口421和422上,设有多孔蜂窝发热体5。
在第一混气腔体2、连接装置3、第二混气腔体4和多孔蜂窝发热体5中央,设有中间空气流通通道6。
如图5所示,连接装置3的内环气体通道31分为引射段311、混气段312、扩压段313三部分,其中引射段311、扩压段313为开口向外(混气腔室)的喇叭口状,混气段312为与喇叭口窄端口径相同的管状。外环气体通道32具有同样的结构。
实施例3
如图6所示燃烧器,包括引射管1、第一混气腔体2、连接装置3、第二混气腔体4和多孔金属蜂窝体燃烧体5。其中,引射管1连通第一混气 腔体2进气口21,连接装置3连通第一混气腔体2出气口22和第二混气腔体4进气口41。第二混气腔体4出气口42连通多孔金属蜂窝体燃烧体5。如图7所示,该多孔金属蜂窝体燃烧体5由4部分组成。
在第一混气腔体2、连接装置3、第二混气腔体4和多孔金属蜂窝发热体5中央,设有中间空气流通通道6。
连接装置3与第一混气腔体2出气口22的连接方式是滑动连接,第二混气腔体4进气口41与连接装置3的连接方式是隔空连接,在第二混气腔体4进气口41与连接装置3之间,留有隔空引射空气补充通道8。
上述实施例仅仅是示意性的,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,均应视为对本发明内容的等同替换,仍属于本发明的保护范围。
Claims (15)
1.一种用在燃气用具上的燃烧器,包括引射管和多孔发热体,其中,还包括第一混气腔体、第二混气腔体和连接装置;
所述引射管连通所述第一混气腔体进气口,所述连接装置连通所述第一混气腔体出气口和所述第二混气腔体进气口,所述连接装置与混气腔体的接口设计为滑动重合连接方式,所述第二混气腔体出气口与所述多孔发热体连接;
所述连接装置气体通道分为引射段、混气段、扩压段,引射段和扩压段为开口向外的喇叭口状;
所述燃烧器为用在完全预混红外线灶具上的双腔燃烧器。
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述连接装置与混气腔体的接口设计为滑动重合连接方式具体包括:所述连接装置位于第一混气腔体的出气口顶端,与所述第二混气腔体的进气口滑动重合连接;或者所述连接装置位于第二混气腔体的进气口顶端,与所述第一混气腔体的出气口滑动重合连接。
3.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述连接装置气体通道在引射段、扩压段之间连通有与喇叭口窄端等口径的混气段。
4.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述连接装置与所述第二混气腔体进气口之间设有与外界空气连通的缝隙。
5.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述连接装置的气体通道为一个或多个,并与所述第一混气腔体出气口和所述第二混气腔体进气口一一对应。
6.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述第一混气腔体与所述第二混气腔体均设有内外环隔离圈;所述引射管为两个,分别与所述第一混气腔体内外腔的进气口连通;所述连接装置气体通道分为内环气体通道和外环气体通道,分别与所述第一混气腔体内外环出气口和所述第二混气腔体内外环进气口连通。
7.如权利要求1-6任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述第一混气腔体、所述连接装置和所述第二混气腔体设有上下相连通的中心空气流通通道。
8.如权利要求7所述的燃烧器,其特征在于,点火针底座、组件系统设置在所述第一混气腔体或者所述连接装置的中心空气流通通道内。
9.如权利要求8所述的燃烧器,其特征在于,点火针和点火帽组件设置在所述第二混气腔体的中心空气通道上端。
10.如权利要求9所述的燃烧器,其特征在于,所述点火针和点火帽组件与所述点火针底座、组件系统连接方式为上下滑动插接。
11.如权利要求1-6任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述第一混气腔体的出气口与所述连接装置采用滑动配合连接。
12.如权利要求11所述的燃烧器,其特征在于,所述连接装置与所述第二混气腔体的进气口之间设有与外界空气连通的缝隙。
13.如权利要求11所述的燃烧器,其特征在于,所述连接装置与所述第二混气腔体的进气口之间采用滑动配合连接。
14.如权利要求1-6任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述第二混气腔体出气口设有的多孔蜂窝发热体为一个或多个。
15.如权利要求14所述的燃烧器,其特征在于,所述第二混气腔体出气口内设有内外环燃气隔离环,所述内外环燃气隔离环之间安装多孔蜂窝发热体。
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