CN209635342U - 压力试验平台的物料上机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装设备技术领域，涉及一种压力试验平台的物料上机装置，包括液压升降平台，所述液压升降平台顶面均匀排布若干辊道，液压升降平台的出料端可升降设置一重型滚球平台，所述重型滚球平台的中间设置有承载板通孔，重型滚球平台的下方设置基座，基座顶面固定压力承载平台，压力承载平台上方设置一可竖直下压的压力机压头，重型滚球平台在升降过程中，承载板通孔可自由穿过压力承载平台。本实用新型产品结构简单、合理，在使用时，配合车间内的物料车，可以实现轻松上料、下料，工作稳定、可靠。

Description

压力试验平台的物料上机装置

技术领域

本实用新型属于工装设备技术领域，涉及一种压力试验平台的物料上机装置。

背景技术

压力试验平台一般为固定结构，有些重型产品上机做实验时需要用到叉车、吊车等重型工具，同时需要多人进行配合，很麻烦，也不安全。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种压力试验平台的物料上机装置，该上机装置在工作时，能够实现轻松上、下料，运作稳定、安全。

按照本实用新型的技术方案：一种压力试验平台的物料上机装置，其特征在于：包括液压升降平台，所述液压升降平台顶面均匀排布若干辊道，液压升降平台的出料端可升降设置一重型滚球平台，所述重型滚球平台的中间设置有承载板通孔，重型滚球平台的下方设置基座，基座顶面固定压力承载平台，压力承载平台上方设置一可竖直下压的压力机压头，重型滚球平台在升降过程中，承载板通孔可自由穿过压力承载平台。

作为本实用新型的进一步改进，所述重型滚球平台固定于同步升降机上，并由同步升降机带动进行升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述同步升降机包括两个平行设置的转轴支撑座，每个所述转轴支撑座上均转动设置转轴，两个转轴支撑座的外侧设置电机支撑座，电机支撑座上安装驱动电机，驱动电机的输出端与联轴器的输入端相连接，所述联轴器的两个输出端分别与一根中间轴相连接，两根中间轴的另一端分别与转轴支撑座上的转轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述重型滚球平台包括滚球托盘，滚球托盘内放置若干个滚球，承载板通孔的边缘向上翻边延伸，滚球托盘靠近液压升降平台一端设有导向辊筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压升降平台包括两块相互平行设置的底板，两块底板分别铰接一块升降支撑板，两块升降支撑板通过铰接轴相连，两块升降支撑板的上端连接顶板，辊道转动设置于顶板上。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，在使用时，配合车间内的物料车，可以实现轻松上料、下料，工作稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括液压升降平台1、升降支撑板1-1、铰接轴1-2、液压缸1-3、底板1-4、顶板1-5、压力机压头2、压力承载平台3、重型滚球平台4、滚球托盘4-6、同步升降机5、转轴支撑座5-1、电机支撑座5-2、驱动电机5-3、联轴器5-4、中间轴5-5、基座6、物料车7等。

如图1、2所示，本实用新型是一种压力试验平台的物料上机装置，包括液压升降平台1，所述液压升降平台1顶面均匀排布若干辊道，液压升降平台1的出料端可升降设置一重型滚球平台4，所述重型滚球平台4的中间设置有承载板通孔4-1，重型滚球平台4的下方设置基座6，基座6顶面固定压力承载平台3，压力承载平台3上方设置一可竖直下压的压力机压头2，重型滚球平台4在升降过程中，承载板通孔4-1可自由穿过压力承载平台3。

重型滚球平台4固定于同步升降机5上，并由同步升降机5带动进行升降。

同步升降机5包括两个平行设置的转轴支撑座5-1，每个所述转轴支撑座5-1上均转动设置转轴，两个转轴支撑座5-1的外侧设置电机支撑座5-2，电机支撑座5-2上安装驱动电机5-3，驱动电机5-3的输出端与联轴器5-4的输入端相连接，所述联轴器5-4的两个输出端分别与一根中间轴5-5相连接，两根中间轴5-5的另一端分别与转轴支撑座5-1上的转轴相连接。

重型滚球平台4包括滚球托盘4-6，滚球托盘4-6内放置若干个滚球4-5，承载板通孔4-1的边缘向上翻边延伸，滚球托盘4-6靠近液压升降平台1一端设有导向辊筒4-4。本实用新型产品中的滚球托盘4-6的进出口设置于沿长度方向的同一端，滚球托盘4-6的其余三个面分别设置围挡，防止工件产品溜出，并在滚球托盘4-6上对应于进出口处设置止推机构，达到产品在两个方向均只能进，不能出的效果。要出则需通过指令将止推机构下沉到失效位置。

液压升降平台1包括两块相互平行设置的底板1-4，两块底板1-4分别铰接一块升降支撑板1-1，两块升降支撑板1-1通过铰接轴1-2相连，两块升降支撑板1-1的上端连接顶板1-5，辊道转动设置于顶板1-5上。

在工作时，液压升降平台1的顶板1-5下降到位后，其上转动设置的辊筒与车间内的物料车7的高度一致，因物料车7与液压升降平台1均设有辊道输送线，所以需要转移运输的产品能轻松过渡到液压升降平台1上，产品到位后，液压缸1-3带动顶板1-5上升至与重型滚球平台4一样的高度，即可将产品送入重型滚球平台4上面。

为了起到有效防护作用，在顶板1-5的两端对应于辊道的外侧均设有止推机构，以实现产品在两个方向均只能进，而不能出的效果，要出则需通过指令将止推机构下沉到失效位置。上述止推机构为现有技术中的常规产品，可以升降，升降时起到阻挡作用，下沉时可以避免对产品的阻挡。

调节同步升降机5带动重型滚球平台4升降至与顶板1-5等高的位置处，当产品从液压升降平台1过渡到重型滚球平台4上面以后，同步升降机5下降，直到降到重型滚球平台1低于压力承载平台3的高度，在此过程中，产品被完全过渡到压力承载平台3上，然后压力机压头2可下压进行压力试验。

在实际应用中，同步升降机5与重型滚球平台4连成整体，并带动其作升降运行，实现与液压辊道升降平台1之间的产品过渡，也实现将产品放上压力承载平台3与取下的作用。

Claims (5)

1.一种压力试验平台的物料上机装置，其特征在于：包括液压升降平台（1），所述液压升降平台（1）顶面均匀排布若干辊道，液压升降平台（1）的出料端可升降设置一重型滚球平台（4），所述重型滚球平台（4）的中间设置有承载板通孔（4-1），重型滚球平台（4）的下方设置基座（6），基座（6）顶面固定压力承载平台（3），压力承载平台（3）上方设置一可竖直下压的压力机压头（2），重型滚球平台（4）在升降过程中，承载板通孔（4-1）可自由穿过压力承载平台（3）。

2.如权利要求1所述的压力试验平台的物料上机装置，其特征在于：所述重型滚球平台（4）固定于同步升降机（5）上，并由同步升降机（5）带动进行升降。

3.如权利要求2所述的压力试验平台的物料上机装置，其特征在于：所述同步升降机（5）包括两个平行设置的转轴支撑座（5-1），每个所述转轴支撑座（5-1）上均转动设置转轴，两个转轴支撑座（5-1）的外侧设置电机支撑座（5-2），电机支撑座（5-2）上安装驱动电机（5-3），驱动电机（5-3）的输出端与联轴器（5-4）的输入端相连接，所述联轴器（5-4）的两个输出端分别与一根中间轴（5-5）相连接，两根中间轴（5-5）的另一端分别与转轴支撑座（5-1）上的转轴相连接。

4.如权利要求1或2所述的压力试验平台的物料上机装置，其特征在于：所述重型滚球平台（4）包括滚球托盘（4-6），滚球托盘（4-6）内放置若干个滚球（4-5），承载板通孔（4-1）的边缘向上翻边延伸，滚球托盘（4-6）靠近液压升降平台（1）一端设有导向辊筒（4-4）。

5.如权利要求1所述的压力试验平台的物料上机装置，其特征在于：所述液压升降平台（1）包括两块相互平行设置的底板（1-4），两块底板（1-4）分别铰接一块升降支撑板（1-1），两块升降支撑板（1-1）通过铰接轴（1-2）相连，两块升降支撑板（1-1）的上端连接顶板（1-5），辊道转动设置于顶板（1-5）上。