CN209635284U - 一种锥形滚筒皮带线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形滚筒皮带线结构,包括底座、主动锥形滚筒和传送带,所述底座顶部一端通过转轴连接支撑架,所述底座顶部另一端通过转轴连接电动液压缸,所述支撑架顶部两端分别设置有主动锥形滚筒和从动锥形滚筒,所述主动锥形滚筒和从动锥形滚筒之间设置有传送带,所述支撑架一侧通过安装板安装有电机,所述支撑架另一侧设置有横板且横板顶部通过螺栓安装有离子风机,所述传送带顶部两端设置有挡板,所述挡板一侧设置有侧出口,所述挡板顶部通过杆件连接上杆。本实用新型通过将主动锥形滚筒和从动锥形滚筒设置为锥形,使得传送带在转动时不会向两侧偏离,同时不会对传送带边缘造成磨损,且具备除静电等功能,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带线技术领域,特别涉及一种锥形滚筒皮带线结构。
背景技术
现有的皮带线结构在运行中传送带会沿着滚筒滑动,导致传送带跑偏,从而导致传送的物品偏离,而若在皮带线两侧设置限位装置,其对传送带又会造成加大磨损,且现有的皮带线结构在使用中容易产生静电,对物品造成损伤,为此,我们提出一种锥形滚筒皮带线结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锥形滚筒皮带线结构,通过将主动锥形滚筒和从动锥形滚筒设置为锥形,使得传送带在转动时不会向两侧偏离,同时不会对传送带边缘造成磨损,通过设置离子风机,可以对着传送带吹送带有电荷的空气,电荷会将传送带上带有的静电中和,避免静电对输送的物品产生危害,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种锥形滚筒皮带线结构,包括底座、主动锥形滚筒和传送带,所述底座顶部一端通过转轴连接支撑架,所述底座顶部另一端通过转轴连接电动液压缸,所述支撑架顶部两端分别设置有主动锥形滚筒和从动锥形滚筒,所述主动锥形滚筒和从动锥形滚筒之间设置有传送带,所述支撑架一侧通过安装板安装有电机,所述支撑架另一侧设置有横板且横板顶部通过螺栓安装有离子风机,所述传送带顶部两端设置有挡板,所述挡板一侧设置有侧出口,所述挡板顶部通过杆件连接上杆,所述上杆底部通过安装架安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆伸缩端连接分流板。
进一步地,所述底座底部设置有凹槽且凹槽内顶部设置有一号弹簧组,所述一号弹簧组底端连接可制动万向轮。
进一步地,所述电动液压缸输出端通过转轴连接支撑架,所述主动锥形滚筒一侧设置有主动轴且电机的驱动轴通过皮带与主动轴传动连接。
进一步地,所述主动锥形滚筒和从动锥形滚筒均为锥形结构。
进一步地,所述支撑架两侧设置有横杆,所述横杆之间设置有连接杆且连接杆顶部设置有二号弹簧组,所述二号弹簧组顶端连接毛刷,所述横杆下端设置有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置一号弹簧组,可以在该装置移动时起到减震作用,通过设置电动液压缸,可以将支撑架一端抬升,使得传送带呈倾斜状,便于将放置在不同高度的物品进行输送,通过设置电机,可以带动主动轴和主动锥形滚筒转动,使得传送带转动对物品进行运输。
2.通过将主动锥形滚筒和从动锥形滚筒设置为锥形,使得传送带在转动时不会向两侧偏离,同时不会对传送带边缘造成磨损,通过设置二号弹簧组,可以向上推动毛刷,使毛刷紧贴传送带,毛刷便可以将传送带上沾附的灰尘等擦拭下来,并落到收集盒内。
3.通过设置电动伸缩杆,人们可以利用电动伸缩杆调节分流板上下移动,分流板向上移动后不会影响物品输送,分流板向下移动靠近传送带后,传送的物品受分流板阻挡会从侧出口排出,从而起到对物品输送进行控制的目的,通过设置离子风机,可以对着传送带吹送带有电荷的空气,电荷会将传送带上带有的静电中和,避免静电对输送的物品产生危害。
附图说明
图1为本实用新型一种锥形滚筒皮带线结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种锥形滚筒皮带线结构的传送带俯视图。
图3为本实用新型一种锥形滚筒皮带线结构的毛刷示意图。
图4为本实用新型一种锥形滚筒皮带线结构的电动伸缩杆示意图。
图5为本实用新型一种锥形滚筒皮带线结构的主动锥形滚筒示意图。
图中:1、底座;2、一号弹簧组;3、可制动万向轮;4、电机;5、收集盒;6、二号弹簧组;7、主动轴;8、主动锥形滚筒;9、毛刷;10、横杆;11、传送带;12、支撑架;13、从动锥形滚筒;14、离子风机;15、挡板;16、上杆;17、分流板;18、侧出口;19、电动伸缩杆;20、电动液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种锥形滚筒皮带线结构,包括底座1、主动锥形滚筒8和传送带11,所述底座1顶部一端通过转轴连接支撑架12,所述底座1顶部另一端通过转轴连接电动液压缸20,所述支撑架12顶部两端分别设置有主动锥形滚筒8和从动锥形滚筒13,所述主动锥形滚筒8和从动锥形滚筒13之间设置有传送带11,所述支撑架12一侧通过安装板安装有电机4,所述支撑架12另一侧设置有横板且横板顶部通过螺栓安装有离子风机14,所述传送带11顶部两端设置有挡板15,所述挡板15一侧设置有侧出口18,所述挡板15顶部通过杆件连接上杆16,所述上杆16底部通过安装架安装有电动伸缩杆19且电动伸缩杆19伸缩端连接分流板17。
其中,所述底座1底部设置有凹槽且凹槽内顶部设置有一号弹簧组2,所述一号弹簧组2底端连接可制动万向轮3。
本实施例中如图1所示,一号弹簧组2可在装置移动时起到减震作用。
其中,所述电动液压缸20输出端通过转轴连接支撑架12,所述主动锥形滚筒8一侧设置有主动轴7且电机4的驱动轴通过皮带与主动轴7传动连接。
本实施例中如图1所示,电动液压缸20可以将支撑架12一端抬升,使得传送带11呈倾斜状,便于将放置在不同高度的物品进行输送。
其中,所述主动锥形滚筒8和从动锥形滚筒13均为锥形结构。
本实施例中如图5所示,主动锥形滚筒8和从动锥形滚筒13为锥形,使得传送带11在转动时不会向两侧偏离,同时不会对传送带11边缘造成磨损。
其中,所述支撑架12两侧设置有横杆10,所述横杆10之间设置有连接杆且连接杆顶部设置有二号弹簧组6,所述二号弹簧组6顶端连接毛刷9,所述横杆10下端设置有收集盒5。
本实施例中如图3所示,二号弹簧组6可以向上推动毛刷9,使毛刷9紧贴传送带11,毛刷9便可以将传送带11上沾附的灰尘等擦拭下来,并落到收集盒5内。
需要说明的是,本实用新型为一种锥形滚筒皮带线结构,工作时,利用可制动万向轮3将该装置移动到合适的位置,一号弹簧组2可以起到减震作用,启动电动液压缸20可以将支撑架12一端抬升,使得传送带11呈倾斜状,便于将放置在不同高度的物品进行输送,打开电机4会带动主动轴7和主动锥形滚筒8转动,使得传送带12转动对放置在传送带12上的物品进行运输,主动锥形滚筒8和从动锥形滚筒13为锥形,使得传送带11在转动时不会向两侧偏离,同时不会对传送带11边缘造成磨损,二号弹簧组6可以向上推动毛刷9,使毛刷9紧贴传送带11,毛刷9便可以将传送带11上沾附的灰尘等擦拭下来,并落到收集盒5内,人们可以利用电动伸缩杆19调节分流板17上下移动,分流板17向上移动后不会影响物品输送,分流板17向下移动靠近传送带11后,传送的物品受分流板17阻挡会从侧出口18排出,从而起到对物品输送进行控制的目的,而打开离子风机14可以对着传送带11吹送带有电荷的空气,电荷会将传送带11上带有的静电中和,避免静电对输送的物品产生危害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种锥形滚筒皮带线结构,包括底座(1)、主动锥形滚筒(8)和传送带(11),其特征在于:所述底座(1)顶部一端通过转轴连接支撑架(12),所述底座(1)顶部另一端通过转轴连接电动液压缸(20),所述支撑架(12)顶部两端分别设置有主动锥形滚筒(8)和从动锥形滚筒(13),所述主动锥形滚筒(8)和从动锥形滚筒(13)之间设置有传送带(11),所述支撑架(12)一侧通过安装板安装有电机(4),所述支撑架(12)另一侧设置有横板且横板顶部通过螺栓安装有离子风机(14),所述传送带(11)顶部两端设置有挡板(15),所述挡板(15)一侧设置有侧出口(18),所述挡板(15)顶部通过杆件连接上杆(16),所述上杆(16)底部通过安装架安装有电动伸缩杆(19)且电动伸缩杆(19)伸缩端连接分流板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形滚筒皮带线结构,其特征在于:所述底座(1)底部设置有凹槽且凹槽内顶部设置有一号弹簧组(2),所述一号弹簧组(2)底端连接可制动万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种锥形滚筒皮带线结构,其特征在于:所述电动液压缸(20)输出端通过转轴连接支撑架(12),所述主动锥形滚筒(8)一侧设置有主动轴(7)且电机(4)的驱动轴通过皮带与主动轴(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锥形滚筒皮带线结构,其特征在于:所述主动锥形滚筒(8)和从动锥形滚筒(13)均为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种锥形滚筒皮带线结构,其特征在于:所述支撑架(12)两侧设置有横杆(10),所述横杆(10)之间设置有连接杆且连接杆顶部设置有二号弹簧组(6),所述二号弹簧组(6)顶端连接毛刷(9),所述横杆(10)下端设置有收集盒(5)。
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