CN208265250U - 一种翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于翻板机领域，旨在提供一种翻板机，其技术方案要点是包括底座和对称设置在底座上的翻转架，所述翻转架下方设有油缸，所述油缸一端铰接于底座，另一端铰接于翻转架下方，所述翻转架远离底座的一头转动连接有从动辊，所述翻转架靠近底座的一头转动连接有主动辊，所述主动辊两端穿过翻转架并与支座之间转动连接，所述主动辊和从动辊之间等间距设有若干传送辊：所述主动辊和从动辊位于翻转架同一侧面的端部传动连接，所述主动辊另一端与电机之间传动连接；所述翻转架靠近底座的一头设有挡块。这种翻板机具有自动化进料、节省人力的优点。

Description

一种翻板机

技术领域

本实用新型涉及翻板机领域，特别涉及一种翻板机。

背景技术

翻板机，是一种板材加工辅助设备，其主要作用是用于将较重的板材进行翻转，从而方便对板材另一面进行加工和处理。

目前，公开号为CN102922204A的中国专利公开了一种翻板机，它包括左翻转架组和右翻转架组，所述左翻转架组包括多个左翻转架，所述右翻转架组包括多个右翻转架，所述左翻转架和右翻转架对称布置，所述翻转架包括翻转座和托臂，所述翻转座与托臂的一端铰接，所述托臂由翻转油缸驱动，所述翻转油缸铰接在翻转油缸座上，所述托臂靠近翻转座的一端设置有可上、下移动的挡块，所述挡块由驱动装置驱动。

这种翻板机在使用过程中，工作人员需要将板材由翻转架上的一端推到另一端的挡块处，而需要利用翻板机翻转的板材重量比较大，工作人员在推动板材时，比较吃力，大大浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻板机，其具有自动进料、节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种翻板机，包括底座和对称设置在底座上的翻转架，所述翻转架下方设有油缸，所述油缸一端铰接于底座，另一端铰接于翻转架下方；

所述翻转架远离底座的一头转动连接有从动辊，所述翻转架靠近底座的一头转动连接有主动辊，所述主动辊两端穿过翻转架并与支座之间转动连接，所述主动辊和从动辊之间等间距设有若干传送辊；

所述主动辊和从动辊位于翻转架同一侧面的端部传动连接，所述主动辊另一端与电机之间传动连接；

所述翻转架靠近底座的一头设有挡块。

通过采用上述技术方案，当板材抬升到翻转架的从动辊处时，启动电机，电机带动主动辊转动，而主动辊另一端与从动辊之间通过传动连接，因此从动辊跟随主动辊同步转动，从动辊的转动带动板材朝向主动辊处移动，位于主动辊和从动辊之间的传送辊使板材在翻转架上的移动更为顺畅，当板材抵触到挡块时，电机停止运转，主动辊停止转动，接着开启油缸，油缸抬升翻转架进行翻转工作，完成对板材的翻转。采用电机的方式将板材输送到翻转架上，在节省人力的同时实现了自动化进料。

进一步设置：所述主动辊、从动辊和传送辊的外径相同，三者位于同一水平高度上。

通过采用上述技术方案，板材在翻转架上能够顺畅抵达至挡块处，避免板材在翻转架上停滞。

进一步设置：所述主动辊、从动辊和传送辊的表面均设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，增大了板材在翻转架上的摩擦力，避免板材在翻转架上出现打滑的现象，提高了进料效率。

进一步设置：所述主动辊和从动辊之间、所述主动辊与电机之间的传动形式为带传动。

通过采用上述技术方案，带传动的效率更高，且噪音小，提高工作环境的舒适度。

进一步设置：所述挡块朝向主动辊的一面开有凹槽，所述凹槽内设有感应开关，所述感应开关电连接有控制器，所述控制器与电机之间电连接。

通过采用上述技术方案，当板材在向挡块处靠近时，感应开关感应其自身与板材之间的距离，在板材抵触到挡块上时，感应开关件数据传输给控制器，控制器向电机发出停机指令，电机停止工作。

进一步设置：所述挡块朝向主动辊的一面铺设有减震橡胶层。

通过采用上述技术方案，当板材在翻转板上移动时，在板材即将到达挡块处时，控制器命令电机停止工作，但是板材由于惯性会继续滑移一段距离并撞击到挡块上，在撞击挡块的过程中会使翻板机产生晃动，产生较大噪声，设置的减震橡胶层使板材碰撞到挡块上时得到缓冲，在减少翻板机震动的同时降低了板材撞击挡块产生的噪音。

进一步设置：所述支座的侧面固定连接有电控箱，所述油缸和电机电连接于电控箱内。

通过采用上述技术方案，对于电机和油缸的控制都集中到电控箱内进行，实现了该设备操作控制的集中化，同时电机和油缸的线路都汇集到电控箱处，避免了线路杂乱的现象，提高了工作环境的安全性能。

进一步设置：所述翻转架朝向地面的一侧固定连接有呈三角形状的加强肋板。

通过采用上述技术方案，加强肋的设置使得翻板机底部的力学结构得到加强，避免翻转架由于长期受到板材的压力而产生变形的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用电机的方式将板材输送到翻转架上，实现自动化进料的同时节省了人力。

附图说明

图1是用于体现翻转架的结构示意图；

图2是用于体现翻转架底面的结构示意图；

图3是用于体现图1中A部的局部放大图。

图中，1、底座；11、支耳；2、翻转架；21、加强肋板；3、主动辊；4、从动辊；5、传送辊；6、电机；7、带轮；71、皮带；8、挡块；81、凹槽；82、减震橡胶层；9、电控箱；10、感应开关；101、控制器；12、油缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种翻板机，参照图1，包括底座1和对称设置在底座1上的翻转架2，板材放置于翻转架2上，翻转架2绕着其端部进行旋转，从而实现对板材的翻转。

参照图2，在翻转架2朝向地面的一面固定连接有加强肋板21，加强肋板21呈三角形设置在翻转架2靠近地面的一侧。由于在工作过程中，翻转架2上需要不断进行板材的翻转，翻转架2需要循环受力，因此设置的加强肋板21使得翻转架2的力学结构更加稳固，提高了本设备的使用寿命。

底座1上方固定连接有四个支耳11，两个支耳11为一组，两组支耳11对称布局在底座1上方。

参照图1，翻转架2的端部设有一根主动辊3，主动辊3与翻转架2之间转动连接，主动辊3高于翻转架2上表面，主动辊3两端穿过翻转架2并转动连接于一组支耳11之间。

翻转架2上远离主动辊3的一端转动连接有从动辊4，在主动辊3和从动辊4之间等间距设有若干传送辊5，传送辊5转动连接于翻转架2上，主动辊3、从动辊4和传送辊5的直径大小相等，三者位于同一水平高度上。

主动辊3的一端穿出支耳11并与电机6连接，主动辊3与电机6之间通过带传动方式连接，通过电机6的驱动，带动主动辊3进行旋转，带传动方式的传动效率更高，在传动过程中噪音更小。

在主动辊3和从动辊4远离电机6的一端固定连接有带轮7，主动辊3和从动辊4的带轮7上套设有皮带71，电机6带动主动辊3转动，主动辊3通过带轮7带动从动辊4转动，板材经过从动辊4的转动被拖到传送辊5上，最后到达主动辊3处。

为了避免板材在各辊表面的滑移过程中产生打滑现象，在主动辊3、从动辊4和传送辊5的表面均设有防滑纹，防滑纹的设置增大了板材与辊之间的摩擦力，增大了翻转架2的进料效率。

为了限制板材在翻转架2上的滑移距离，在翻转架2靠近支耳11的端部固定连接有挡块8，挡块8呈长方体状设置在翻转架2的边沿上。

参照图1和图3，在挡块8朝向主动辊3一面开有凹槽81，凹槽81内设有感应开关10，感应开关10电连接有控制器101，控制器101电连接于电机6。当板材在翻转架2上滑移至挡块8位置时，凹槽81内的感应开关10将信号输送给控制器101，控制器101处理来自感应开关10的信号，对电机6发出停机信号，电机6停止运转，主动辊3和从动辊4不再转动，停止对板材的输送。

在电机6停止运转后，位于各辊上方的板材由于惯性作用会继续向挡块8移动，直至撞击到挡块8上，在撞击过程中势必会产生振动，增大工作环境的噪音，因此在挡块8表面贴附有减震橡胶层82，减震橡胶层82可以减缓板材与挡块8之间的振动，从而降低噪音，稳定翻板机。

在翻转架2的下方设有油缸12（参照图2），油缸12的推杆铰接于翻转架2中心位置的下方，油缸12的另一端铰接于底座1，通过油缸12的推举，可以实现翻转架2绕着主动辊3进行旋转，从而实现对翻转架2上方的板材的翻转。

位于底座1的侧面固定连接有电控箱9，电控箱9与外部电源连接，本实施例中的电机6、油缸12均电连接至电控箱9内，通过电控箱9的设置，使得本实施例中的线路布局更加整齐，操作实现集中化操作，提高了操作设备的便捷性。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种翻板机，包括底座（1）和对称设置在底座（1）上的翻转架（2），所述翻转架（2）下方设有油缸（12），所述油缸（12）一端铰接于底座（1），另一端铰接于翻转架（2）下方，其特征是：

所述翻转架（2）远离底座（1）的一侧转动连接有从动辊（4），所述翻转架（2）靠近底座（1）的一头转动连接有主动辊（3），所述主动辊（3）两端穿过翻转架（2）并与底座（1）之间转动连接，所述主动辊（3）和从动辊（4）之间等间距设有若干传送辊（5）；

所述主动辊（3）和从动辊（4）位于翻转架（2）同一侧面的端部传动连接，所述主动辊（3）另一端与电机（6）之间传动连接；

所述翻转架（2）靠近底座（1）的一头设有挡块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征是：所述主动辊（3）、从动辊（4）和传送辊（5）的外径相同，三者位于同一水平高度上。

3.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征是：所述主动辊（3）、从动辊（4）和传送辊（5）的表面均设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征是：所述主动辊（3）和从动辊（4）之间、所述主动辊（3）与电机（6）之间的传动形式为带传动。

5.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征是：所述挡块（8）朝向主动辊（3）的一面开有凹槽（81），所述凹槽（81）内设有感应开关（10），所述感应开关（10）电连接有控制器（101），所述控制器（101）与电机（6）之间电连接。

6.根据权利要求5所述的一种翻板机，其特征是：所述挡块（8）朝向主动辊（3）的一面铺设有减震橡胶层（82）。

7.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征是：所述底座（1）的侧面固定连接有电控箱（9），所述油缸（12）和电机（6）电连接于电控箱（9）内。

8.根据权利要求1所述的一种翻板机，其特征是：所述翻转架（2）朝向地面的一侧固定连接有呈三角形状的加强肋板（21）。