CN209635169U - 一种辊式输送机移栽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊式输送机移栽机构，包括顶升底板、直线轴承、动力机构、活动板、导向柱、检测装置固定板、第一支撑板、第二支撑板、第一限位板、第二限位板、电动滚筒、动力滚筒，所述顶升底板为矩形板，所述顶升底板四角处通过螺栓固定有直线轴承，所述顶升底板底面中心位置螺栓固定有动力机构，所述顶升底板顶部设有矩形结构的活动板，所述活动板底部四角垂直固定有导向柱，四个导向柱分别与四直线轴承上下滑动连接，所述活动板一侧设有检测装置固定板，用于安装检测装置，所述第一支撑板、第二支撑板分别与活动板两侧螺栓连接。本实用新型极大提高了物品的运输能力，减少了同行业设备结构的成本支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶升移栽机构，尤其涉及一种辊式输送机移栽机构。
背景技术
在现今自动化行业已成为全球的时代焦点情形下，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大的提高生产效率，增强人类认识世界改造世界的能力。在物流线运输领域，成本和效率成为了有力的竞指标。目前现有顶升移栽，因结构复杂，生设备成本高，可互换性低，运用领域的局限性，从而大大影响了效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊式输送机移栽机构，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种辊式输送机移栽机构，包括顶升底板、直线轴承、动力机构、活动板、导向柱、检测装置固定板、第一支撑板、第二支撑板、第一限位板、第二限位板、电动滚筒、动力滚筒，所述顶升底板为矩形板，所述顶升底板四角处通过螺栓固定有直线轴承，所述顶升底板底面中心位置螺栓固定有动力机构，所述顶升底板顶部设有矩形结构的活动板，所述活动板底部四角垂直固定有导向柱， 四个导向柱分别与四直线轴承上下滑动连接，所述活动板一侧设有检测装置固定板，用于安装检测装置，所述第一支撑板、第二支撑板分别与活动板两侧螺栓连接，所述第一支撑板顶部设有第一限位板，所述第二支撑板顶部设有第二限位板，所述第一支撑板、第二支撑板之间垂直连接有两电动滚筒，两电动滚筒之间设有动力滚筒，所述动力滚筒一端与第一支撑板垂直连接，另一端与活动板螺栓连接。
在上述技术方案基础上，所述动力滚筒长度小于两电动滚筒，所述动力滚筒和两电动滚筒内部装有电动马达。
在上述技术方案基础上，所述动力机构为单作用气缸，动力机构顶部气缸活塞杆与活动板底面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的动力滚筒设计在中间位置，留出空隙便于安装其他装置，四根导向柱与直线轴承连接增加了整体结构的稳定性，结构简单，装配方便，拆卸便捷，以及极大提高了物品的运输能力，减少了同行业设备结构的成本支出。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型顶升底板和活动板连接主视图。
图3为本实用新型电动滚筒和动力滚筒外观结构示意图。
图中：1、顶升底板，2、直线轴承，3、动力机构，4、活动板，5、导向柱，6、检测装置固定板，7、第一支撑板，8、第二支撑板，9、第一限位板，10、第二限位板，11、电动滚筒，12、动力滚筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示，一种辊式输送机移栽机构，包括顶升底板1、直线轴承2、动力机构3、活动板4、导向柱5、检测装置固定板6、第一支撑板7、第二支撑板8、第一限位板9、第二限位板10、电动滚筒11、动力滚筒12，所述顶升底板1为矩形板，所述顶升底板1四角处通过螺栓固定有直线轴承2，所述顶升底板1底面中心位置螺栓固定有动力机构3，所述顶升底板1顶部设有矩形结构的活动板4，所述活动板4底部四角垂直固定有导向柱5， 四个导向柱5分别与四直线轴承2上下滑动连接，所述活动板4一侧设有检测装置固定板6，用于安装检测装置，所述第一支撑板7、第二支撑板8分别与活动板4两侧螺栓连接，所述第一支撑板7顶部设有第一限位板9，所述第二支撑板8顶部设有第二限位板10，所述第一支撑板7、第二支撑板8之间垂直连接有两电动滚筒11，两电动滚筒11之间设有动力滚筒12，所述动力滚筒12一端与第一支撑板7垂直连接，另一端与活动板4螺栓连接。
所述动力滚筒12长度小于两电动滚筒11，所述动力滚筒12和两电动滚筒11内部装有电动马达。
所述动力机构3为单作用气缸，动力机构3顶部气缸活塞杆与活动板4底面螺纹连接。
本实用新型的工作原理：检测装置固定板6安装的检测装置检测传动物体到位，动力机构3推动活动板水平上移，电动滚筒11和动力滚筒12接触传动物体，第一限位板9和第二限位10板将传动物体限制在中间位置，电动滚筒11转动，动力滚筒12转动，传动物体改变运动方向，至传动物体离开一种滚筒顶升移栽机构，电动滚筒11和动力滚筒12停止转动，动力机构3将活动板4收回初始位置，一个传动周期结束。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种辊式输送机移栽机构，包括顶升底板（1）、直线轴承（2）、动力机构（3）、活动板（4）、导向柱（5）、检测装置固定板（6）、第一支撑板（7）、第二支撑板（8）、第一限位板（9）、第二限位板（10）、电动滚筒（11）、动力滚筒（12），其特征在于：所述顶升底板（1）为矩形板，所述顶升底板（1）四角处通过螺栓固定有直线轴承（2），所述顶升底板（1）底面中心位置螺栓固定有动力机构（3），所述顶升底板（1）顶部设有矩形结构的活动板（4），所述活动板（4）底部四角垂直固定有导向柱（5）， 四个导向柱（5）分别与四直线轴承（2）上下滑动连接，所述活动板（4）一侧设有检测装置固定板（6），用于安装检测装置，所述第一支撑板（7）、第二支撑板（8）分别与活动板（4）两侧螺栓连接，所述第一支撑板（7）顶部设有第一限位板（9），所述第二支撑板（8）顶部设有第二限位板（10），所述第一支撑板（7）、第二支撑板（8）之间垂直连接有两电动滚筒（11），两电动滚筒（11）之间设有动力滚筒（12），所述动力滚筒（12）一端与第一支撑板（7）垂直连接，另一端与活动板（4）螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊式输送机移栽机构，其特征在于：所述动力滚筒（12）长度小于两电动滚筒（11），所述动力滚筒（12）和两电动滚筒（11）内部装有电动马达。
3.根据权利要求1所述的一种辊式输送机移栽机构，其特征在于：所述动力机构（3）为单作用气缸，动力机构（3）顶部气缸活塞杆与活动板（4）底面螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920077435.4U CN209635169U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种辊式输送机移栽机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920077435.4U CN209635169U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种辊式输送机移栽机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209635169U true CN209635169U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68478178
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920077435.4U Active CN209635169U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种辊式输送机移栽机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209635169U (zh) |
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2019
- 2019-01-17 CN CN201920077435.4U patent/CN209635169U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Transplanting mechanism of roller conveyor Effective date of registration: 20210108 Granted publication date: 20191115 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: SHENZHEN ZHIJIANENG AUTOMATION Co.,Ltd. Registration number: Y2021980000198 |