CN209634770U - 一种自动分装出料的藜麦加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分装出料的藜麦加工装置,所述回转阀体设置在机壳内的回转圆腔内,所述回转阀体上均布有定量型腔,所述回转阀体中部为空腔结构,所述卸料阀主轴与回转阀体两端固定连接,所述定量型腔的下部设有滑孔,所述滑杆与所述滑孔相适配,所述滑杆的上端与挡板相连接,所述挡板与定量型腔相适配,所述滑杆的下端插入到回转阀体中部的空腔内,所述滑杆的下端设有外螺纹,所述滑杆的下端与调整螺纹套螺纹连接,所述调整螺纹套的上部设有锁紧螺帽,所述机壳上端的进口与料斗通过法兰相连接,所述机壳的下端固定有出料管,本实用新型具有效率高、精度高、可调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于藜麦加工装置技术领域,具体涉及一种自动分装出料的藜麦加工装置。
背景技术
藜麦具有极高而且全面的营养价值,在植物和动物王国里几乎无与匹敌,蛋白质、矿物质、氨基酸、纤维素、维生素等微量元素含量都高于普通的食物,与人类生命活动的基本物质需求完美匹配。联合国粮农组织研究认为藜麦是唯一一种单体植物即可满足人体基本营养需求的食物,正式推荐藜麦为最适宜人类的完美“全营养食品”,列为全球10大健康营养食品之一。
藜麦往往需要分装成小包装出售,现有的技术主要是通过人工称重分装,工作效率低,精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种自动分装出料的藜麦加工装置。
一种自动分装出料的藜麦加工装置,包括回转阀体、机壳、卸料阀主轴、滑杆,其特征在于:所述回转阀体设置在机壳内的回转圆腔内,所述回转阀体上均布有定量型腔,所述回转阀体中部为空腔结构,所述卸料阀主轴与回转阀体两端固定连接,所述定量型腔的下部设有滑孔,所述滑杆与所述滑孔相适配,所述滑杆的上端与挡板相连接,所述挡板与定量型腔相适配,所述滑杆的下端插入到回转阀体中部的空腔内,所述滑杆的下端设有外螺纹,所述滑杆的下端与调整螺纹套螺纹连接,所述调整螺纹套的上部设有锁紧螺帽,所述机壳上端的进口与料斗通过法兰相连接,所述机壳的下端固定有出料管。
优选地,所述卸料阀主轴的前端插入到第三轴承内,所述第三轴承固定在机壳的内壁上,所述卸料阀主轴的后部穿过第二轴承,所述第二轴承固定在机壳上,所述卸料阀主轴的后端固定有链轮。
优选地,所述料斗的设有竖直方向的拨料轴,所述拨料轴下部的外侧固定有拨杆,所述拨料轴上部穿过第一轴承,所述第一轴承固定在料斗的顶板上,所述料斗的顶板上还固定有进料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,需要进行定量分装的藜麦存储在料斗内,卸料阀主轴转动,带动回转阀体转动,当定量型腔向上时,挡板在重力的作用下向下滑动,调整螺纹套的下端与卸料阀主轴接触,藜麦填满定量型腔,随着回转阀体的转动,当装满藜麦的定量型腔转动至出料管的位置时,在重力的作用下藜麦从出料管流出,出料管底部接袋,即可进行精确的定量分装。通过设置调整螺纹套,当需要调节每个定量型腔的容积时,调节调整螺纹套的位置即可,具有可调节的优点;在进行分装时,无需通过电子秤进行称重,从而大大提高工作效率;本实用新型还具有精度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种自动分装出料的藜麦加工装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图;
图3为图1中B-B方向的剖视示意图。
图中,1、进料管,2、第一轴承,3、拨料轴,4、料斗,5、拨杆,6、定量型腔,7、挡板,8、滑杆,9、卸料阀主轴,10、出料管,11、锁紧螺帽,12、调整螺纹套,13、回转阀体,14、机壳,15、链轮,16、第二轴承,17、第三轴承。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,一种自动分装出料的藜麦加工装置,包括回转阀体13、机壳14、卸料阀主轴9、滑杆8,其特征在于:所述回转阀体13设置在机壳14内的回转圆腔内,所述回转阀体13上均布有定量型腔6,所述回转阀体13中部为空腔结构,所述卸料阀主轴9与回转阀体13两端固定连接,所述定量型腔6的下部设有滑孔,所述滑杆8与所述滑孔相适配,所述滑杆8的上端与挡板7相连接,所述挡板7与定量型腔6相适配,所述滑杆8的下端插入到回转阀体13中部的空腔内,所述滑杆8的下端设有外螺纹,所述滑杆8的下端与调整螺纹套12螺纹连接,所述调整螺纹套12的上部设有锁紧螺帽11,所述机壳14上端的进口与料斗4通过法兰相连接,所述机壳14的下端固定有出料管10。
所述卸料阀主轴9的前端插入到第三轴承17内,所述第三轴承17固定在机壳14的内壁上,所述卸料阀主轴9的后部穿过第二轴承16,所述第二轴承16固定在机壳14上,所述卸料阀主轴9的后端固定有链轮15。
所述料斗4的设有竖直方向的拨料轴3,所述拨料轴3下部的外侧固定有拨杆5,所述拨料轴3上部穿过第一轴承2,所述第一轴承2固定在料斗4的顶板上,所述料斗4的顶板上还固定有进料管1。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,需要进行定量分装的藜麦存储在料斗4内,卸料阀主轴9转动,带动回转阀体13转动,当定量型腔6向上时,挡板7在重力的作用下向下滑动,调整螺纹套12的下端与卸料阀主轴9接触,藜麦填满定量型腔6,随着回转阀体13的转动,当装满藜麦的定量型腔6转动至出料管10的位置时,在重力的作用下藜麦从出料管10流出,出料管10底部接袋,即可进行精确的定量分装。通过设置调整螺纹套12,当需要调节每个定量型腔6的容积时,调节调整螺纹套12的位置即可,具有可调节的优点;在进行分装时,无需通过电子秤进行称重,从而大大提高工作效率;本实用新型还具有精度高的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动分装出料的藜麦加工装置,包括回转阀体(13)、机壳(14)、卸料阀主轴(9)、滑杆(8),其特征在于:所述回转阀体(13)设置在机壳(14)内的回转圆腔内,所述回转阀体(13)上均布有定量型腔(6),所述回转阀体(13)中部为空腔结构,所述卸料阀主轴(9)与回转阀体(13)两端固定连接,所述定量型腔(6)的下部设有滑孔,所述滑杆(8)与所述滑孔相适配,所述滑杆(8)的上端与挡板(7)相连接,所述挡板(7)与定量型腔(6)相适配,所述滑杆(8)的下端插入到回转阀体(13)中部的空腔内,所述滑杆(8)的下端设有外螺纹,所述滑杆(8)的下端与调整螺纹套(12)螺纹连接,所述调整螺纹套(12)的上部设有锁紧螺帽(11),所述机壳(14)上端的进口与料斗(4)通过法兰相连接,所述机壳(14)的下端固定有出料管(10)。
2.如权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置,其特征在于:所述卸料阀主轴(9)的前端插入到第三轴承(17)内,所述第三轴承(17)固定在机壳(14)的内壁上,所述卸料阀主轴(9)的后部穿过第二轴承(16),所述第二轴承(16)固定在机壳(14)上,所述卸料阀主轴(9)的后端固定有链轮(15)。
3.如权利要求1所述的一种自动分装出料的藜麦加工装置,其特征在于:所述料斗(4)的设有竖直方向的拨料轴(3),所述拨料轴(3)下部的外侧固定有拨杆(5),所述拨料轴(3)上部穿过第一轴承(2),所述第一轴承(2)固定在料斗(4)的顶板上,所述料斗(4)的顶板上还固定有进料管(1)。
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