CN208086057U - 一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,包括称量斗和进料斗,所述称量斗底端四角设置有支脚,且称量斗通过称重传感器与支脚进行连接,所述称量斗底端设置有缓冲斗,所述缓冲斗下端设置有下料管,所述下料管与缓冲斗连接处设置有电磁阀。本实用新型结构简单,制作成本低,自动化程度高,可大大降低工人的劳动强度,同时也能有效提高工作效率,保证称量的精准性,通过安装的一号电机,当物料进入下料管内时,一号电机则通过转轴带动叶轮进行转动,同时也使拨片转动,能够加快出料的速度,提高打包的效率,同时也能避免下料管堵塞的情况,保证了装置的正常工作,也省去了人工维修的麻烦,适合大批量生产使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓜子打包技术领域,特别涉及一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置。
背景技术
食用白瓜子是葫芦科蔬菜作物倭瓜和西葫芦的籽 ,白瓜子炒熟后可直接食用,也可加料制成多味瓜子,味道香美。还可以做糕点的辅料,白瓜子所含蛋白质、脂肪、维生素很丰富,现有的白瓜子使用前要进行筛选处理,将白瓜子中的大量瓜皮、瓜藤及瓜叶进行筛选出来,另外将一些发生霉变及成熟度不同以及含有病虫害的变质瓜子分离出来,经筛选处理后进行打包销售,如将其定量分装成一斤、两斤或者多种不同净重的包装。
但是,传统的瓜子打包通常采用电子称对瓜子进行称量打包,通过电子称中内置的传感器力电转换,经称重仪表处理来完成对瓜子的计量,由于在定量称取时不能根据打包的净重分类进行称重的自行设定,需要打包人员根据观察液晶屏来完成瓜子的定量称取,实际使用中很不方便,而且在瓜子定量打包时会因为人类自身的视觉误差而影响打包的定量型,导致打包量偏多或者偏少,并且还大大的加强了工人的劳动强度,降低了工作效率,自动化程度非常低。为此,我们提出一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,结构简单,制作成本低,自动化程度高,可大大降低工人的劳动强度,同时也能有效提高工作效率,保证称量的精准性,通过安装的一号电机,当物料进入下料管内时,一号电机则通过转轴带动叶轮进行转动,同时也使拨片转动,能够加快出料的速度,提高打包的效率,同时也能避免下料管堵塞的情况,保证了装置的正常工作,也省去了人工维修的麻烦,适合大批量生产使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,包括称量斗和进料斗,所述称量斗底端四角设置有支脚,且称量斗通过称重传感器与支脚进行连接,所述称量斗底端设置有缓冲斗,所述缓冲斗下端设置有下料管,所述下料管与缓冲斗连接处设置有电磁阀,所述下料管下方设置有传输机构,且传输机构与二号电机的输出端连接,所述支脚一侧设置有PLC,所述PLC表面设置有触摸屏,所述进料斗底端设置有支架,所述支架一侧固定安装螺旋上料管,所述螺旋上料管一端设置有三号电机。
进一步地,所述下料管一端设置有一号电机,所述一号电机一端设置有转轴,且转轴位于下料管内部,所述转轴与下料管连接处设有轴承,所述转轴表面固定安装叶轮,所述叶轮表面设置有拨片。
进一步地,所述称量斗通过螺旋上料管与进料斗连通。
进一步地,所述拨片为弧形结构的拨片。
进一步地,所述触摸屏均与PLC和称重传感器电性连接,且PLC均与电磁阀、一号电机、二号电机和三号电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型结构简单,制作成本低,自动化程度高,可大大降低工人的劳动强度,同时也能有效提高工作效率,保证称量的精准性。
2、本实用新型通过安装的螺旋上料管,可实现自动化上料,不需要人工进行上料,并且可保证上料的均匀性,提高工作效率。
3、本实用新型通过安装的一号电机,当物料进入下料管内时,一号电机则通过转轴带动叶轮进行转动,同时也使拨片转动,能够加快出料的速度,提高打包的效率,同时也能避免下料管堵塞的情况,保证了装置的正常工作,也省去了人工维修的麻烦,适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型自动化白瓜子打包专用定量称取装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型自动化白瓜子打包专用定量称取装置的下料管内部结构示意图。
图3为本实用新型自动化白瓜子打包专用定量称取装置的叶轮结构示意图。
图中:1、称量斗;2、传输机构;3、支脚;4、下料管;5、称重传感器;6、缓冲斗;7、螺旋上料管;8、电磁阀;9、一号电机;10、PLC;11、二号电机;12、三号电机;13、进料斗;14、支架;15、触摸屏;16、轴承;17、拨片;18、叶轮;19、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,包括称量斗1和进料斗13,所述称量斗1底端四角设置有支脚3,且称量斗1通过称重传感器5与支脚3进行连接,所述称量斗1底端设置有缓冲斗6,所述缓冲斗6下端设置有下料管4,所述下料管4与缓冲斗6连接处设置有电磁阀8,所述下料管4下方设置有传输机构2,且传输机构2与二号电机11的输出端连接,所述支脚3一侧设置有PLC10,所述PLC10表面设置有触摸屏15,所述进料斗13底端设置有支架14,所述支架14一侧固定安装螺旋上料管7,所述螺旋上料管7一端设置有三号电机12。
其中,所述下料管4一端设置有一号电机9,所述一号电机9一端设置有转轴19,且转轴19位于下料管4内部,所述转轴19与下料管4连接处设有轴承16,所述转轴19表面固定安装叶轮18,所述叶轮18表面设置有拨片17。
其中,所述称量斗1通过螺旋上料管7与进料斗13连通。
其中,所述拨片17为弧形结构的拨片。
其中,所述触摸屏15均与PLC10和称重传感器5电性连接,且PLC10均与电磁阀8、一号电机9、二号电机11和三号电机12电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,工作时,接通电源,称量斗1与支腿3之间的称重传感器5可实现减量计量,可提前在触摸屏15上存储进去称量配方及时间,同时PLC10可通过三号电机12控制螺旋上料管7工作,螺旋上料管7则将进料斗13内的物料送入称量斗1内,这时称重传感器5实施计量,称量时,PLC10根据之前设定的数据打开电磁阀8,物料则从下料管4内排出,然后进行包装,待达到称量的重量要求时,PLC10再根据之前设定的数据关闭电磁阀8,可实现定量称取,当称量斗1内的物料打包结束后,PLC10则再次控制螺旋上料管7工作,进行上料,可持续进行工作,当物料进入下料管4内时,一号电机9则通过转轴19带动叶轮18进行转动,同时也使拨片17转动,能够加快出料的速度,提高打包的效率,同时也能避免下料管堵塞的情况,称重传感器5的品牌为意大利Dini argeo,型号为轮辐式传感器安装模块,触摸屏15品牌为LGS/朗歌斯 LS530H,型号为LS530H。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,包括称量斗(1)和进料斗(13),其特征在于:所述称量斗(1)底端四角设置有支脚(3),且称量斗(1)通过称重传感器(5)与支脚(3)进行连接,所述称量斗(1)底端设置有缓冲斗(6),所述缓冲斗(6)下端设置有下料管(4),所述下料管(4)与缓冲斗(6)连接处设置有电磁阀(8),所述下料管(4)下方设置有传输机构(2),且传输机构(2)与二号电机(11)的输出端连接,所述支脚(3)一侧设置有PLC(10),所述PLC(10)表面设置有触摸屏(15),所述进料斗(13)底端设置有支架(14),所述支架(14)一侧固定安装螺旋上料管(7),所述螺旋上料管(7)一端设置有三号电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,其特征在于:所述下料管(4)一端设置有一号电机(9),所述一号电机(9)一端设置有转轴(19),且转轴(19)位于下料管(4)内部,所述转轴(19)与下料管(4)连接处设有轴承(16),所述转轴(19)表面固定安装叶轮(18),所述叶轮(18)表面设置有拨片(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,其特征在于:所述称量斗(1)通过螺旋上料管(7)与进料斗(13)连通。
4.根据权利要求2所述的一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,其特征在于:所述拨片(17)为弧形结构的拨片。
5.根据权利要求1所述的一种自动化白瓜子打包专用定量称取装置,其特征在于:所述触摸屏(15)均与PLC(10)和称重传感器(5)电性连接,且PLC(10)均与电磁阀(8)、一号电机(9)、二号电机(11)和三号电机(12)电性连接。
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CN111571846A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-25 | 台州市万铭新材料科技有限公司 | 一种塑料造粒生产线 |
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