CN209633436U - 一种用于混凝土搅拌站的料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于混凝土搅拌站的料斗，涉及混凝土生产设备领域，其包括斗体，斗体的底部开设有出料口，斗体内转动连接有轴线水平设置的转动杆，斗体上设置有用于带动转动杆转动的驱动组件，转动杆上至少设置有三个搅拌叶片，搅拌叶片沿转动杆周向均匀分布。本实用新型具有减小原料堆积概率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的料斗。
背景技术
根据砂石粒径大小，原料可分为细砂、中砂、粗砂以及废料，上述细砂、中砂、粗砂及废料的划分标准可以根据实际需要设置，如可以将粒径大于5mm的砂料认为是废料，将粒径小于0.6mm的砂料认为是细砂，将粒径介于0.6-1.2mm之间的砂料认为是中砂，将粒径介于1.2-5mm之间的砂料认为是粗砂，此处为举例说明，划分的标准可以为多样。
在实际操作中，需要利用卡车将原料运送至混凝土搅拌站，然后将卡车上的原料缷入料斗内，原料从料斗底部的出料口离开并落入输送带上，输送带将原料输送至筛分设备处进行多级筛分。
但是，由于原料的粘性较高，在大批量的原料进入料斗内时，原料可能会堵塞出料口，从而耽误后期的工作，导致整体的工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于混凝土搅拌站的料斗，减小原料堆积的概率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于混凝土搅拌站的料斗，包括斗体，斗体的底部开设有出料口，斗体内转动连接有轴线水平设置的转动杆，斗体上设置有用于带动转动杆转动的驱动组件，转动杆上至少设置有三个搅拌叶片，搅拌叶片沿转动杆周向均匀分布。
采用上述技术方案，当向料斗内送入原料时，启动驱动组件，带动转动杆转动，从而带动搅拌叶片转动，对进入斗体内的原料进行分流，减少从出料斗经过的原料流量，从而降低出料口堵塞的概率。
本实用新型进一步设置为：斗体上开设有供转动杆穿过的贯穿口，驱动组件包括固定于斗体外壁上的电机，转动杆的一端转动连接于斗体上，另一端穿过贯穿口并与电机的输出轴固定连接。
采用上述技术方案，通过设置驱动电机，带动转动杆转动，从而实现带动搅拌叶片转动，提高整体的自动化程度，具有操作方便、结构简单的优点。
本实用新型进一步设置为：贯穿口的内壁固定有第一弹性层，第一弹性层与穿过的转动杆过盈配合。
采用上述技术方案，通过设置第一弹性层，第一弹性层与穿过的转动杆过盈配合，从而在转动杆转动时，以实现对贯穿口密封，避免原料从贯穿口离开斗体内壁，且在第一弹性层的作用下，当转动杆转动时，减少传到至斗体上的振动。
本实用新型进一步设置为：搅拌叶片上开设有若干通口，通口沿搅拌叶片的厚度方向贯穿搅拌叶片。
采用上述技术方案，通过设置通口，从而原料在进入斗体内并与搅拌叶片接触时，部分原料沿着搅拌叶片的表面移动，并在通口的作用下离开搅拌叶片，使原料有梯度的经过出料口，从而降低出料口通过原料的流量，以避免进料口堵塞。
本实用新型进一步设置为：转动杆上套设有若干与搅拌叶片一一对应设置的套环，搅拌叶片可拆卸安装于对应套环上，套环内壁上固定有滑块，转动杆外侧壁上开设有与转动杆同轴且与对应滑块滑移卡接的弧形槽。
采用上述技术方案，套环内壁设置有滑块，滑块与弧形槽转动卡接，从而使搅拌叶片可以相对于转动杆转动，即当搅拌叶片向下转动并转过竖直面时，搅拌叶片在自重的作用下，自弧形槽的一侧转动至另一侧，并与弧形槽发生相对碰撞，使搅拌叶片发生震动，以便于将搅拌叶片上附着的原料抖落。
本实用新型进一步设置为：弧形槽的角度设置为15~30度。
采用上述技术方案，将弧形槽的角度设置为15~30度，从而实现了搅拌叶片相对于转动杆的转动，且尽量避免搅拌叶片发生碰撞。
本实用新型进一步设置为：弧形槽内设置有弹簧，弹簧的一端与套环固定，另一端与弧形槽内壁固定设置。
采用上述技术方案，通过设置有弹簧，在转动杆的转动过程中，原料会相应的发生掉落，从而使对应套环承受的重量发生改变，导致弹簧的长度相应改变，使套环带动相应的搅拌叶片发生晃动，从而便于将搅拌叶片上的原料抖落，以避免斗体的出料口堵塞的概率。
本实用新最新型进一步设置为：搅拌叶片朝向转动杆的一端固定有连块，连块上设置有螺钉，螺钉的一端穿过连块并与套环螺纹连接。
采用上述技术方案，通过设置连块以及螺钉，螺钉远离其螺头的一端穿过连块并与套环螺纹连接，从而便于对搅拌叶片进行拆卸，方便对搅拌叶片的更换。
本实用新型进一步设置为：套环的内壁固定有第二弹性层，第二弹性层与转动杆的外壁过盈配合。
采用上述技术方案，第二弹性层与转动杆的外壁过盈配合，从而填充于套环的内壁和转动杆的外壁之间，从而避免原料进入弧形槽内。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）启动驱动组件，带动转动杆和搅拌叶片转动，对进入斗体内的原料进行分流，减小从出料斗经过的原料流量，降低出料口堵塞的概率；
（2）通过设置通口，原料在进入斗体内并与搅拌叶片接触时，使原料有梯度的经过出料口，从而降低出料口通过原料的通量，以避免进料口堵塞；
（3）通过设置有弹簧，在转动杆的转动过程中，原料会相应的发生掉落，使套环带动相应的搅拌叶片发生晃动，从而便于将搅拌叶片上的原料抖落。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是图1的剖视图；
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
附图标记：1、斗体；2、出料口；3、搅拌叶片；4、转动杆；5、电机；6、通口；7、套环；8、滑块；9、弧形槽；10、弹簧；11、第一弹性层；12、第二弹性层；13、贯穿口；14、连块；15、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3，一种用于混凝土搅拌站的料斗，包括斗体1，斗体1的上半部分的外壁可以呈长方体设置，斗体1的下半部分的外壁呈四面体设置，且斗体1的底部开设有出料口2。
参照图1和图3，斗体1内设置有转动杆4和搅拌叶片3。转动杆4的横截面呈方圆形设置，转动杆4的轴线沿斗体1上半部分的长度方向设置，且转动杆4位于斗体1上半部分1/2~2/3位置处，转动杆4的轴线与斗体1的竖向中心线垂直设置，斗体1开设有与转动杆4配合的贯穿口13，转动杆4的一端可以通过轴承转动连接与斗体1内壁上，另一端穿过贯穿口13并延伸至斗体1的外部。其中贯穿口13的内壁固定有第一弹性层11，第一弹性层11与转动杆4过盈配合，减少原料通过贯穿口13离开斗体1的概率，第一弹性层11可以设置为橡胶材料。
参照图1和图3，搅拌叶片3可以设置为三片并可拆卸安装于转动杆4上，搅拌叶片3呈方形设置，搅拌叶片3的长度可以为斗体1内部长度的2/3，搅拌叶片3的宽度可以为斗体1内部宽度的1/3；搅拌叶片3上开设有若干通口6，通口6沿搅拌叶片3的厚度方向贯穿搅拌叶片3，从而便于搅拌叶片3上的原料从通口6离开。
参照图1和图3，斗体1外设置有驱动组件，驱动组件设置为电机5，电机5通过基座固定于斗体1的外壁上，电机5的输出轴与转动杆4同轴设置，且电机5的输出轴与转动杆4固定，通过启动电机5，带动转动杆4转动，从而带动搅拌叶片3转动，实现对原料的分流。
参照图1和图2，支架上可以套设有三个套环7，套环7与搅拌叶片3一一对应设置，搅拌叶片3朝向转动杆4的一端固定有连块14，连块14开设有连接口，连接口的轴线与转动杆4的平行设置，套环7的与对应连块14的位置处开设有螺纹槽，螺纹槽与螺钉15配合设置，将搅拌叶片3的连块14正对对应的套环7，且连接口正对螺纹槽，使螺钉15的螺尾穿过连接口并与螺纹槽螺纹连接，以实现搅拌叶片3与转动杆4的可拆卸连接。
参照图3和图4，套环7的内壁固定有滑块8，转动杆4的外壁开设有弧形槽9，弧形槽9与转动杆4同轴设置，弧形槽9的角度设置为15~30度，滑块8与弧形槽9转动卡接，且弧形槽9内设置有弹簧10，弹簧10呈弧形设置，弹簧10的一端与套环7固定，另一端与弧形槽9内壁固定设置。从而在搅拌叶片3上的原料从通口6离开时，搅拌叶片3发生抖动，以便于原料脱离搅拌叶片3。
参照图2和图4，套环7内壁固定有第二弹性层12，第二弹性层12可以设置为橡胶，第二弹性层12与转动杆4的外壁过盈配合，从而减少原料进入弧形槽9内的概率。
本实施例的实施原理为：将各搅拌叶片3安装于转动杆4上，然后启动电机5，电机5带动转动杆4和搅拌叶片3转动，从而在向斗体1内加入原料时，部分原料直接通过斗体1内壁从出料口2离开，部分原料掉落于搅拌叶片3上并从贯穿口13离开，从而实现对原料的分流。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于混凝土搅拌站的料斗，包括斗体(1)，斗体(1)的底部开设有出料口(2)，其特征在于，斗体(1)内转动连接有轴线水平设置的转动杆(4)，斗体(1)上设置有用于带动转动杆(4)转动的驱动组件，转动杆(4)上至少设置有三个搅拌叶片(3)，搅拌叶片(3)沿转动杆(4)周向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，斗体(1)上开设有供转动杆(4)穿过的贯穿口(13)，驱动组件包括固定于斗体(1)外壁上的电机(5)，转动杆(4)的一端转动连接于斗体(1)上，另一端穿过贯穿口(13)并与电机(5)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，贯穿口(13)的内壁固定有第一弹性层(11)，第一弹性层(11)与穿过的转动杆(4)过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，搅拌叶片(3)上开设有若干通口(6)，通口(6)沿搅拌叶片(3)的厚度方向贯穿搅拌叶片(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，转动杆(4)上套设有若干与搅拌叶片(3)一一对应设置的套环(7)，搅拌叶片(3)可拆卸安装于对应的套环(7)上，套环(7)内壁上固定有滑块(8)，转动杆(4)外侧壁上开设有与转动杆(4)同轴且与对应滑块(8)滑移卡接的弧形槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，弧形槽(9)的角度设置为15~30度。
7.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，弧形槽(9)内设置有弹簧(10)，弹簧(10)的一端与套环(7)固定，另一端与弧形槽(9)内壁固定设置。
8.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，搅拌叶片(3)朝向转动杆(4)的一端固定有连块(14)，连块(14)上设置有螺钉(15)，螺钉(15)的一端穿过连块(14)并与套环(7)螺纹连接。
9.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的料斗，其特征在于，套环(7)的内壁固定有第二弹性层(12)，第二弹性层(12)与转动杆(4)的外壁过盈配合。
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