CN209632031U

CN209632031U - 一种建筑工程用钢筋截断装置

Info

Publication number: CN209632031U
Application number: CN201920147807.6U
Authority: CN
Inventors: 黄丽彬; 郑金妹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-01-28
Filing date: 2019-01-28
Publication date: 2019-11-15
Anticipated expiration: 2029-01-28

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋截断装置，涉及建筑工程用具技术领域。它包括底座；底座上端中部固定有承载台；承载台上端中部沿前后方向开有刀槽；承载台上方设置有刀架；刀架前部固定有安装支架；安装支架下端固定有切断刀；切断刀与刀槽处对应；穿过刀架前端且固定有沿左右方向设置的支撑轴；刀架前端左右两侧分别设置有基座；基座与底座固定连接；支撑轴左右两端分别对应转动穿过左右两侧的基座；承载台左右两侧分别设置有夹持机构；支撑轴左侧设置有调节机构。本实用新型的有益效果是：其能够在将钢筋截断的同时，增加切断刀的使用寿命。

Description

一种建筑工程用钢筋截断装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用具技术领域。

背景技术

在建筑工程中，常常需要对钢筋进行截断使用，现有的截断方式有两种，一种是通过电机驱动刀具旋转将钢筋切断，另一种是通过施加压力使刀具直接将钢筋截断。第一种方式虽然截断效率高，但耗费电能，而且会在对钢筋进行切断时使钢筋的端部产生高温，从而改变钢筋的物理性质使其性能受到影响，另外会产生较大噪音，因此除了需要大量截断钢筋的情况下一般不使用这种方式；第二种方式多为现在建筑工程中常用的截断方式，虽然截断钢筋的效率不如第一种方式，但不产生噪音，无需电力，不会破坏钢筋本身物理性能，因此适用范围更广。

然而上述的第二种截断方式依旧存在缺陷，由于这种方式是通过压力使刀具将钢筋压断，因此刀具受到的损伤较大，导致刀具寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种建筑工程用钢筋截断装置，其能够在将钢筋截断的同时，增加切断刀的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种建筑工程用钢筋截断装置，包括底座；底座上端中部固定有承载台；承载台上端中部沿前后方向开有刀槽；承载台上方设置有刀架；刀架前部固定有安装支架；安装支架下端固定有切断刀；切断刀与刀槽处对应；穿过刀架前端且固定有沿左右方向设置的支撑轴；刀架前端左右两侧分别设置有基座；基座与底座固定连接；支撑轴左右两端分别对应转动穿过左右两侧的基座；承载台左右两侧分别设置有夹持机构；支撑轴左侧设置有调节机构；

所述的夹持机构包括分别与底座中部左右两侧固定的放置台、分别与底座前端左右两侧固定的支架板；放置台和支架板均沿前后方向设置；放置台上方对应设置有压板；压板前端固定有“T型”的定位条；放置台上端、压板下端均固定有橡胶垫；支架板上部沿前后方向开有滑槽；穿过滑槽且沿左右方向摩擦滑动连接有滑块；滑块外端固定有挡块；滑块后侧开有“T型”的置入槽；所述的定位条前端与置入槽一一对应且在竖直方向上滑动连接；穿过置入槽上端且沿前后方向螺纹连接有定位螺栓；两个定位条前侧之间通过固定架连接；

所述的调节机构包括套接固定在支撑轴左端的单向轴承；单向轴承外套接固定有调节齿轮；左侧的滑块右端固定有沿前后方向设置的安装条；安装条下端配合固定有齿条；齿条与调节齿轮啮合连接。

进一步优化本技术方案，一种建筑工程用钢筋截断装置的两个压板后端之间通过支架杆连接。

进一步优化本技术方案，一种建筑工程用钢筋截断装置的放置台上端的橡胶垫前后两侧分别固定有挡条。

本实用新型的有益效果在于：

1、承载台能够将钢筋支撑托起，切断刀能够将钢筋切断；刀架前端通过支撑轴与基座转动连接，能够使刀架转动，方便对钢筋进行切断；切断刀固定在安装支架上，安装支架固定在刀架前部，能够使操作刀架切断钢筋时省力；切断刀与刀槽处对应，能够使切断刀进入刀槽内，保证钢筋能够被完全切断；压板和放置台能够将钢筋压住，通过橡胶垫能够将钢筋牢固固定，避免切断操作时钢筋发生挪动；滑块后侧开有“T型”的置入槽，定位条前端与置入槽在竖直方向上滑动连接，能够使定位条在置入槽内上下滑动，从而能够根据钢筋的直径调整压板与放置台之间的距离；定位螺栓能够将定位条压紧，从而将压板的位置固定。

2、通过调节齿轮与齿条啮合连接，能够通过调节齿轮的转动带动齿条滑动，从而使滑块沿滑槽滑动，带动压板滑动，压板的滑动能够将钢筋滚动；通过单向轴承能够使刀架上抬时调节齿轮转动，刀架下压时调节齿轮不转动；钢筋的滚动一方面能够使切断刀按照钢筋的圆周方向逐步进刀实现切断，使入刀深度较浅，另一方面能够调整每次进刀时切断刀上作用的位置，增强了切断刀的使用寿命。

3、通过支架杆能够方便将压板移动回原位；挡条能够避免钢筋从橡胶垫上滚落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为调节机构处的结构示意图；

图3为夹持机构处的局部结构分解示意图。

图中，1、底座；2、承载台；3、刀槽；4、刀架；5、安装支架；6、切断刀；7、支撑轴；8、基座；9、放置台；10、支架板；11、压板；12、定位条；13、橡胶垫；14、滑槽；15、滑块；16、挡块；17、置入槽；18、定位螺栓；19、固定架；20、单向轴承；21、调节齿轮；22、安装条；23、齿条；24、支架杆；25、挡条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种建筑工程用钢筋截断装置，包括底座1；底座1上端中部固定有承载台2；承载台2上端中部沿前后方向开有刀槽3；承载台2上方设置有刀架4；刀架4前部固定有安装支架5；安装支架5下端固定有切断刀6；切断刀6与刀槽3处对应；穿过刀架4前端且固定有沿左右方向设置的支撑轴7；刀架4前端左右两侧分别设置有基座8；基座8与底座1固定连接；支撑轴7左右两端分别对应转动穿过左右两侧的基座8；承载台2左右两侧分别设置有夹持机构；支撑轴7左侧设置有调节机构。

如图3所示，所述的夹持机构包括分别与底座1中部左右两侧固定的放置台9、分别与底座1前端左右两侧固定的支架板10；放置台9和支架板10均沿前后方向设置；放置台9上方对应设置有压板11；压板11前端固定有“T型”的定位条12；放置台9上端、压板11下端均固定有橡胶垫13；支架板10上部沿前后方向开有滑槽14；穿过滑槽14且沿左右方向摩擦滑动连接有滑块15；滑块15外端固定有挡块16；滑块15后侧开有“T型”的置入槽17；所述的定位条12前端与置入槽17一一对应且在竖直方向上滑动连接；穿过置入槽17上端且沿前后方向螺纹连接有定位螺栓18；两个定位条12前侧之间通过固定架19连接。

如图2所示，所述的调节机构包括套接固定在支撑轴7左端的单向轴承20；单向轴承20外套接固定有调节齿轮21；左侧的滑块15右端固定有沿前后方向设置的安装条22；安装条22下端配合固定有齿条23；齿条23与调节齿轮21啮合连接；个压板11后端之间通过支架杆24连接；放置台9上端的橡胶垫13前后两侧分别固定有挡条25。

首先将钢筋的切断处放置到承载台2上并与刀槽3处对准，钢筋两侧分别放到放置台9上，之后旋拧两侧的定位螺栓18，将定位条12前端压紧，此时压板11即可将钢筋压紧固定。

本技术方案中，调节机构的原理为：当刀架4转动抬升时，单向轴承20内部锁死，此时支撑轴7带动单向轴承20整体转动，套接固定在单向轴承20外的调节齿轮21即可转动，从而通过与齿条23的啮合作用，使滑块15沿滑槽14滑动，带动压板11滑动，通过橡胶垫13的摩擦作用，压板11搓动钢筋滚动；当刀架4转动下压时，单向轴承20外部可自由转动，此时由于滑块15与滑槽14的摩擦作用，调节齿轮21不转动，滑块15位置不变，钢筋处于固定状态。

钢筋压紧后即可进行切断操作，此时压下刀架4，切断刀6压到钢筋表面，直至切入一定深度后，转动抬升刀架4，这时钢筋滚动，再次压下刀架4时，钢筋圆周方向上的不同方位面向切断刀6，因此可在不同方位切入一定深度，重复抬升、下压刀架4的操作，即可使钢筋被逐渐截断。工作一段时间后，压板11可能移动较远，此时可通过支架杆24将压板11移回。

本技术方案中，采用的是按照钢筋的圆周方向逐步实现切断的方式，切断刀6的入刀深度较浅，而传统方式是选定一个位置使切断刀6直接全部穿过钢筋完成切断，入刀深度较深；另外，每次切断刀6切入时，由于钢筋滚动，每次切断刀6均为不同位置与钢筋接触，避免了切断刀6同一位置一直与钢筋接触，而造成的切断刀6某处产生缺损的问题，因此本技术方案与传统方式相比，能够减轻切断刀6的磨损，提高使用寿命。

Claims

1.一种建筑工程用钢筋截断装置，其特征在于：包括底座；底座上端中部固定有承载台；承载台上端中部沿前后方向开有刀槽；承载台上方设置有刀架；刀架前部固定有安装支架；安装支架下端固定有切断刀；切断刀与刀槽处对应；穿过刀架前端且固定有沿左右方向设置的支撑轴；刀架前端左右两侧分别设置有基座；基座与底座固定连接；支撑轴左右两端分别对应转动穿过左右两侧的基座；承载台左右两侧分别设置有夹持机构；支撑轴左侧设置有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋截断装置，其特征在于：两个压板后端之间通过支架杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋截断装置，其特征在于：放置台上端的橡胶垫前后两侧分别固定有挡条。