CN209631427U - 一种粉末涂料旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离器技术领域，尤其为一种粉末涂料旋风分离器，包括基座，第一支撑连接杆和第二支撑连接杆远离基座的一端固定连接有旋风分离器主体，旋风分离器远离基座的一端的左侧设置有气流进入管道，圆筒部的顶端中间处设置有粉末出口管道，圆锥部远离圆筒部的一端设置有大颗粒涂料出料管道，大颗粒涂料出料管道远离圆锥部的一端设置有连接板，连接板的下侧固定连接有大颗粒涂料储存箱，通过改变气流进入管道的气流的大小能够分离不同直径颗粒的粉末，通过大颗粒涂料储存箱可拆卸设置能够方便对大颗粒涂料储存箱进行清理，同时通过设置的挡板能够遮挡粉尘飘出，同时方便大颗粒粉末的取出，简单方便。

Description

一种粉末涂料旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种粉末涂料旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

现有的旋风分离器的颗粒储存箱与旋风分离器是一体设置的不能够分离，不方便对颗粒储存箱进行清理，通过旋风分离器只能分离一种颗粒直径的粉末涂料，因此需要一种粉末涂料旋风分离器对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料旋风分离器，包括基座，所述基座的顶端左侧固定连接有第一支撑连接杆，所述基座的顶端远离第一支撑连接杆的一端固定连接有第二支撑连接杆，所述第一支撑连接杆和第二支撑连接杆远离基座的一端固定连接有旋风分离器主体，所述旋风分离器主体远离基座的一端的左侧设置有气流进入管道，所述旋风分离器主体远离基座的一端设置有圆筒部，所述圆筒部的顶端中间处设置有粉末出口管道，所述圆筒部远离粉末出口管道的一端固定连接有圆锥部，所述圆锥部远离圆筒部的一端设置有大颗粒出料管道，所述大颗粒出料管道远离圆锥部的一端设置有连接板，所述连接板的下侧可拆卸连接有大颗粒涂料储存箱，所述基座的中间处开设有盛放槽，所述大颗粒涂料储存箱的前端下侧开设有排料口，所述排料口的左侧设置有第一卡接滑槽，所述排料口远离第一卡接滑槽的一侧设置有第二卡接滑槽，所述第一卡接滑槽和第二卡接滑槽卡接有挡板，所述连接板与大颗粒涂料储存箱的连接处开设有固定螺纹孔。

优选的，所述连接板与大颗粒涂料储存箱通过固定螺栓连接。

优选的，所述大颗粒涂料储存箱的底端与盛放槽接触。

优选的，所述第一支撑连接杆、第二支撑连接杆呈倒L型设置，远离基座的一端与圆筒部连接。

优选的，所述挡板的顶端设置有提取把手。

优选的，所述气流进入管道与圆筒部的侧边缘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的气流进入管道粉末涂料跟随气流进入管到进入旋风分离器主体内部，在气流与筒体之间形成高速旋转的外涡流，由上而下流过椎体底部，在离心力的作用下，悬浮在气流中的颗粒被甩向器璧，并随气流旋转至下方后落入大颗粒涂料储存箱，由于离心力的作用，在外涡流的中心形成低压区，粉末气体受中心低压区的吸引，形成向上旋转的内涡流最后通过粉末出口管道排出，达到粉末与颗粒分离的目的。

2、本实用新型中，通过改变气流进入管道的气流的大小能够分离不同直径颗粒的粉末，通过大颗粒涂料储存箱可拆卸设置能够方便对大颗粒涂料储存箱进行清理，同时通过设置的挡板能够遮挡粉尘飘出，同时方便大颗粒粉末的取出，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体离心力分离图；

图3为本实用新型大颗粒涂料储存箱主视图；

图4为本实用新型大颗粒涂料储存箱俯视图。

图中：1-基座、2-第一支撑连接杆、3-第二支撑连接杆、4-旋风分离器主体、5-气流进入管道、6-圆筒部、7-粉末出口管道、8-圆锥部、9-大颗粒涂料出料管道、10-连接板、11-大颗粒涂料储存箱、12-盛放槽、13-排料口、14-第一卡接滑槽、15-第二卡接滑槽、16-挡板、17-固定螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉末涂料旋风分离器，包括基座1，基座1的顶端左侧固定连接有第一支撑连接杆2，基座1的顶端远离第一支撑连接杆2的一端固定连接有第二支撑连接杆3，第一支撑连接杆2和第二支撑连接杆3远离基座1的一端固定连接有旋风分离器主体4，旋风分离器主体4远离基座1的一端的左侧设置有气流进入管道5，旋风分离器主体4远离基座1的一端设置有圆筒部6，圆筒部6的顶端中间处设置有粉末出口管道7，圆筒部6远离粉末出口管道7的一端固定连接有圆锥部8，圆锥部8远离圆筒部6的一端设置有大颗粒涂料出料管道9，大颗粒涂料出料管道9远离圆锥部8的一端设置有连接板10，连接板10的下侧可拆卸连接有大颗粒涂料储存箱11，基座1的中间处开设有盛放槽12，大颗粒涂料储存箱11的前端下侧开设有排料口13，排料口13的左侧设置有第一卡接滑槽14，排料口13远离第一卡接滑槽14的一侧设置有第二卡接滑槽15，第一卡接滑槽14和第二卡接滑槽15卡接有挡板16，连接板10与大颗粒涂料储存箱11的连接处开设有固定螺纹孔17，通过改变气流进入管道5的气流的大小能够分离不同直径颗粒的粉末，通过大颗粒涂料储存箱11可拆卸设置能够方便对大颗粒涂料储存箱进行清理，同时通过设置的挡板16能够遮挡粉尘飘出，也方便大颗粒粉末的取出，重新进行研磨，简单方便。

本实用新型工作流程：使用时，通过气流进入管道5，粉末涂料跟随气流进入管到进入旋风分离器主体4内部，在气流与筒体之间形成高速旋转的外涡流，由上而下流过椎体底部，在离心力的作用下，悬浮在气流中的大颗粒被甩向器璧，并随气流旋转至下方后落入大颗粒涂料储存箱11，由于离心力的作用，在外涡流的中心形成低压区，粉末气体受中心低压区的吸引，形成向上旋转的内涡流最后通过粉末出口管道7排出，达到粉末与颗粒分离的目的，通过改变气流进入管道5的气流的大小能够分离不同直径颗粒的粉末，通过大颗粒涂料储存箱11可拆卸设置能够方便对大颗粒涂料储存箱11进行清理，同时通过设置的挡板16能够遮挡粉尘飘出，也方便大颗粒粉末的取出，重新进行研磨，简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料旋风分离器，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端左侧固定连接有第一支撑连接杆（2），所述基座（1）的顶端远离第一支撑连接杆（2）的一端固定连接有第二支撑连接杆（3），所述第一支撑连接杆（2）和第二支撑连接杆（3）远离基座（1）的一端固定连接有旋风分离器主体（4），所述旋风分离器主体（4）远离基座（1）的一端的左侧设置有气流进入管道（5），所述旋风分离器主体（4）远离基座（1）的一端设置有圆筒部（6），所述圆筒部（6）的顶端中间处设置有粉末出口管道（7），所述圆筒部（6）远离粉末出口管道（7）的一端固定连接有圆锥部（8），所述圆锥部（8）远离圆筒部（6）的一端设置有大颗粒涂料出料管道（9），所述大颗粒涂料出料管道（9）远离圆锥部（8）的一端设置有连接板（10），所述连接板（10）的下侧可拆卸连接有大颗粒涂料储存箱（11），所述基座（1）的中间处开设有盛放槽（12），所述大颗粒涂料储存箱（11）的前端下侧开设有排料口（13），所述排料口（13）的左侧设置有第一卡接滑槽（14），所述排料口（13）远离第一卡接滑槽（14）的一侧设置有第二卡接滑槽（15），所述第一卡接滑槽（14）和第二卡接滑槽（15）卡接有挡板（16），所述连接板（10）与大颗粒涂料储存箱（11）的连接处开设有固定螺纹孔（17），所述连接板（10）与大颗粒涂料储存箱（11）通过固定螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料旋风分离器，其特征在于：所述大颗粒涂料储存箱（11）的底端与盛放槽（12）接触。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料旋风分离器，其特征在于：所述第一支撑连接杆（2）、第二支撑连接杆（3）呈倒L型设置，远离基座（1）的一端与圆筒部（6）连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料旋风分离器，其特征在于：所述挡板（16）的顶端设置有提取把手。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料旋风分离器，其特征在于：所述气流进入管道（5）与圆筒部（6）的侧边缘固定连接。