CN216755698U - 一种料仓集尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料仓集尘回收装置，包括离线粉碎机、离线风机、第一旋风分离器、在线粉碎机、在线风机、第二旋风分离器、物料回收仓以及粉尘收集处理装置，离线粉碎机经离线风机与第一旋风分离器的进料口相连，在线粉碎机经在线风机与第二旋风分离器的进料口相连，第一旋风分离器和第二旋风分离器的排料口与物料回收仓相连，还包括有第三旋风分离器，其进料口与第一旋风分离器的排气口和第二旋风分离器的排气口相连，其排料口与第一旋风分离器的进料口或第二旋风分离器的进料口处相通，其排气口通过管路与粉尘收集处理装置相连。本实用新型的装置不但不易造成输料管路堵塞，还能确保粒径较小的物料不易随粉尘气流排出，提高了物料的回收率。

Description

一种料仓集尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及物料回收装置技术领域，尤其涉及一种料仓集尘回收装置。

背景技术

由于产品生产过程中会产生废料和不合格产品，废料和不合格产品均会回收再利用，而在回收过程中会产生一些灰尘，如不处理掉这些灰尘，回收后物料所生产的产品往往具有质量问题。

目前，市场上的一些回收除尘设备，通常具有在线粉碎回收除尘管路和离线粉碎回收除尘管路，但离线粉碎回收除尘管路中存在以下问题：当管道中风量较小时，较大的物料碎片料不能顺利传送，容易造成管道堵塞，当调大风量时，较小的物料碎片会随粉尘气流排出造成原料浪费，致使物料无法达到最大程度的回收。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种料仓集尘回收装置,以解决物料堵塞管路以及物料碎片随粉尘气流排出导致物料回收率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种料仓集尘置的具体技术方案如下：

一种料仓集尘回收装置，包括离线粉碎机、离线风机、第一旋风分离器、在线粉碎机、在线风机、第二旋风分离器、物料回收仓以及粉尘收集处理装置，所述离线粉碎机经所述离线风机与所述第一旋风分离器的进料口相连，所述在线粉碎机经所述在线风机与所述第二旋风分离器的进料口相连，所述第一旋风分离器的排料口和所述第二旋风分离器的排料口与所述物料回收仓相连，还包括有第三旋风分离器，所述第三旋风分离器的进料口与所述第一旋风分离器的排气口和所述第二旋风分离器的排气口相连，所述第三旋风分离器的排料口与所述第一旋风分离器的进料口或所述第二旋风分离器的进料口处相通，所述第三旋风分离器的排气口通过管路与所述粉尘收集处理装置相连。

进一步，所述第三旋风分离器设置在所述第一旋风分离器的上方，所述第三旋风分离器的排料口与所述第一旋风分离器的进料口相通。

进一步，所述离线风机与所述第一旋风分离器间的管道上设有排堵阀。

进一步，所述第一旋风分离器的排料口与所述物料回收仓间的连接管路上设有放料阀，所述第二旋风分离器的排料口与所述物料回收仓间的连接管路上设有放料阀。

进一步，所述粉尘收集处理装置为除尘器。

本实用新型的一种料仓集尘回收装置具有如下优点：通过增设旋风分离器对已经分离过的含有物料的气体进一步处理，不但不易造成输料管路堵塞，而且还能确保在管路中风量较大时，粒径较小的物料不易随粉尘气流排出，物料回收率较高，降低了成本，而且分离后的粉尘经除尘器吸收，避免扬尘等空气污染现象。

附图说明

图1为本实用新型的一种料仓集尘回收装置结构示意图；

图2为本实用新型的旋风分离器的结构示意图。

附图标记说明：1、离线粉碎机；2、第一旋风分离器；21、圆筒体； 22、圆锥体；23、进料口；24、排气管；25、排料口；26、外旋气流；27、内旋气流；28、二次流；29、回流区；3、在线粉碎机；4、在线粉碎机；

5、在线风机；6，物料回收仓；7，物料回收仓；8，第三旋风分离器；9、粉尘收集处理装置；10、放料阀，11排堵阀。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种料仓集尘回收装置做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种料仓集尘回收装置，包括离线粉碎机1、离线风机2、第一旋风分离器3、在线粉碎机4、在线风机5、第二旋风分离器6、物料回收仓7、第三旋风分离器8和粉尘收集处理装置9。

第一粉碎机1(生产能力为150KG/h)通过管道经离线风机2与第一旋风分离器3的进料口相连，旋风分离器3的排料口通过管道与物料回收仓7 相连。物料回收仓7与第一旋风分离器1排料口间的管道上设有放料阀10，可通过放料阀10控制物料的排放。在离线风机2和旋风分离器3之间的物料输送物料的管道上设有一个排堵阀11，当管道中的风量较小时，粒径较大物料碎片不能通过造成管路堵塞时，可通过此阀门进行疏通。

在线粉碎机4(生产能力为80KG/h)通过管道经在线风机5与第二旋风分离器6的进料口相连，经旋风分离器6的排料口通过管道与物料回收仓7 相连。其中物料回收仓7与第二旋风分离器6排料口间的管道上设有放料阀 10，通过放料阀门10控制物料的排放。

本实施例中还设有第三旋风分离器8，其设置在第一旋风分离器3的上方。第三旋风分离器8进料口通过管道与第一旋风分离器3的排气口和第二旋风分离器6的排气口相连，第三旋风分离器8的排料口与第一旋风分离器3的进料口相通，第三旋风分离器8的排气口通过管路与粉尘收集处理装置 9相连，本实施例中粉尘收集处理装置9优选除尘器。

离线和在线的物料分别经过第一旋风分离器3和第二旋风分离器6分离筛选后，筛选出的物料回收到物料回收仓7中，同时第一旋风分离器3和第二旋风分离器6通过排气管排出的含物料碎片的气流，经管道进入第三旋风分离器8的进料口，其中物料碎片经旋风分离后通过第三旋风分离器8的排料口进入旋风分离器3中，最终也将收集到物料回收仓7中，而分离出的含粉尘的气流则通过排气管进入除尘器9中，粉尘被除尘器9吸收。

本实用新型旋风分离器的工作原理：

如图2所示，当含物料碎片的气流由切线通过料口23进入旋风分离器后，气流在旋风分离器内作旋转运动，气流中的物料碎片在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入物料回收仓而达到分离的目的。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体21，呈螺旋状由上向下向圆锥体22 底部运动，形成下降的外旋含物料碎片外旋气流26，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的物料碎片甩向器壁，物料碎片一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入物料回收仓7。旋转下降的气流在到达圆锥体底部回流区29后，沿旋风分离器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流27，并由旋风分离器的排气管24排出。

自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风分离器顶盖处流动，然后沿排气管24外侧向下流动，当达到排气管24下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走排到除尘器中。

本实用新型克服了当输送管道的风量较小时，粒径较大物料碎片不能输送造成管路堵塞，风量较大又会将粒径较小的物料随粉尘气流排出的问题，不但使原料回收率增加，节约了成本，也对排出的粉尘进行处理，有利于环境保护。

本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种料仓集尘回收装置，包括离线粉碎机、离线风机、第一旋风分离器、在线粉碎机、在线风机、第二旋风分离器、物料回收仓以及粉尘收集处理装置，所述离线粉碎机经所述离线风机与所述第一旋风分离器的进料口相连，所述在线粉碎机经所述在线风机与所述第二旋风分离器的进料口相连，所述第一旋风分离器的排料口和所述第二旋风分离器的排料口与所述物料回收仓相连，其特征在于：还包括有第三旋风分离器，所述第三旋风分离器的进料口与所述第一旋风分离器的排气口和所述第二旋风分离器的排气口相连，所述第三旋风分离器的排料口与所述第一旋风分离器的进料口或所述第二旋风分离器的进料口处相通，所述第三旋风分离器的排气口通过管路与所述粉尘收集处理装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种料仓集尘回收装置，其特征在于：所述第三旋风分离器设置在所述第一旋风分离器的上方，所述第三旋风分离器的排料口与所述第一旋风分离器的进料口相通。

3.根据权利要求1所述的一种料仓集尘回收装置，其特征在于：所述离线风机与所述第一旋风分离器间的管道上设有排堵阀。

4.根据权利要求1所述的一种料仓集尘回收装置，其特征在于：所述第一旋风分离器的排料口与所述物料回收仓间的连接管路上设有放料阀，所述第二旋风分离器的排料口与所述物料回收仓间的连接管路上设有放料阀。

5.根据权利要求1所述的一种料仓集尘回收装置，其特征在于：所述粉尘收集处理装置为除尘器。

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