CN209631128U - 一种仿真石漆的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿真石漆的生产设备，包括底座，所述底座一侧的顶部焊接有四个均匀分布的支架，且四个支架的顶部通过螺栓连接有同一个搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部开设有乳液进料口，且乳液进料口远离搅拌箱的一侧焊接有乳液进料斗，乳液进料斗与搅拌箱的内腔相连通，所述搅拌箱顶部的圆周焊接有彩砂石下料斗，且彩砂石下料斗底部内壁的圆周通过螺栓连接有筛板，所述筛板顶部的中间位置通过螺栓连接有电机箱。本实用新型防止加料装置内有不同的原料残余并混合，避免影响仿真石漆的配比，搅拌电机在搅拌原料时会产生震动，有助于砂石通过筛板的速率，加快石漆的出料速率，防止粘稠状的石漆堵住搅拌箱的下料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及仿真石漆技术领域，尤其涉及一种仿真石漆的生产设备。
背景技术
目前，仿真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，因此又称液态石，仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，仿真石漆由乳液、增稠剂、增塑剂和天然彩砂石搅拌而成。
现有的仿真石漆生产设备通过同一个加料口添加原料，导致加料口会有不同的原料残余并混合，混合物落入搅拌箱后会影响仿真石漆的配比，而且天然彩石砂中有颗粒过大的砂粒，同样会影响石漆的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿真石漆的生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种仿真石漆的生产设备，包括底座，所述底座一侧的顶部焊接有四个均匀分布的支架，且四个支架的顶部通过螺栓连接有同一个搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部开设有乳液进料口，且乳液进料口远离搅拌箱的一侧焊接有乳液进料斗，乳液进料斗与搅拌箱的内腔相连通，所述搅拌箱顶部的圆周焊接有彩砂石下料斗，且彩砂石下料斗底部内壁的圆周通过螺栓连接有筛板，所述筛板顶部的中间位置通过螺栓连接有电机箱，且电机箱底部的内壁通过螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端位于自身的底部，且搅拌电机的输出端通过花键连接有转动杆，所述转动杆的底部焊接有搅拌桨，所述搅拌箱的底部开设有下料口，且下料口的底部通过法兰连接有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板的圆心处开设有插孔，且转动杆穿过插孔延伸至搅拌箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门的底部套接有波纹管，且波纹管的底部插接有石漆桶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述石漆桶一侧的顶部开设有抽气孔，且抽气孔的内部通过螺纹连接有抽气管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气管远离石漆桶的一端通过螺纹连接有抽气泵，且抽气泵的底部通过螺栓与底座的顶部相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述石漆桶的两侧均通过螺栓连接有两个固定耳，且位于同一侧的两个固定耳通过轴承连接有同一个拉环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机和抽气泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置乳液进料口、乳液进料斗和彩砂石下料斗，通过乳液进料斗向搅拌箱中添加乳液、增稠剂、增塑剂等助剂，通过砂石下料斗向搅拌箱中添加天然彩砂石，按照工艺要求的添加顺序将加料装置分开，防止加料装置内有不同的原料残余并混合，避免影响仿真石漆的配比；
2.通过设置筛板、电机箱和搅拌电机，将天然彩砂石添入彩砂石下料斗后筛板对砂石进行筛选，颗粒过大的砂粒会留在筛板之上，搅拌电机在搅拌原料时会产生震动，有助于砂石通过筛板的速率；
3.通过设置石漆桶、抽气孔、抽气管和抽气泵，搅拌完成后打开阀门，抽气泵抽出石漆桶内的空气，形成桶内负压，加快石漆的出料速率，防止粘稠状的石漆堵住搅拌箱的下料口。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种仿真石漆的生产设备的结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种仿真石漆的生产设备石漆桶的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种仿真石漆的生产设备的筛板结构示意图。
图中：1底座、2支架、3搅拌箱、4乳液进料口、5乳液进料斗、6彩砂石下料斗、7筛板、8插孔、9电机箱、10搅拌电机、11转动杆、12搅拌桨、13下料口、14阀门、15波纹管、16石漆桶、17抽气孔、18抽气管、19抽气泵、20拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种仿真石漆的生产设备，包括底座1，底座1一侧的顶部焊接有四个均匀分布的支架2，且四个支架2的顶部通过螺栓连接有同一个搅拌箱3，搅拌箱3一侧的顶部开设有乳液进料口4，且乳液进料口4远离搅拌箱3的一侧焊接有乳液进料斗5，乳液进料斗5与搅拌箱3的内腔相连通，搅拌箱3顶部的圆周焊接有彩砂石下料斗6，且彩砂石下料斗6底部内壁的圆周通过螺栓连接有筛板7，筛板7顶部的中间位置通过螺栓连接有电机箱9，且电机箱9底部的内壁通过螺栓连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端位于自身的底部，且搅拌电机10的输出端通过花键连接有转动杆11，转动杆11的底部焊接有搅拌桨12，搅拌箱3的底部开设有下料口13，且下料口13的底部通过法兰连接有阀门14。
本实用新型中，筛板7的圆心处开设有插孔8，且转动杆11穿过插孔8延伸至搅拌箱3的内部，阀门14的底部套接有波纹管15，且波纹管15的底部插接有石漆桶16，石漆桶16一侧的顶部开设有抽气孔17，且抽气孔17的内部通过螺纹连接有抽气管18，抽气管18远离石漆桶16的一端通过螺纹连接有抽气泵19，且抽气泵19的底部通过螺栓与底座1的顶部相连接，石漆桶16的两侧均通过螺栓连接有两个固定耳，且位于同一侧的两个固定耳通过轴承连接有同一个拉环20，搅拌电机10和抽气泵19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，通过乳液进料斗5向搅拌箱3中添加乳液、增稠剂、增塑剂等助剂，通过彩砂石下料斗6向搅拌箱3中添加天然彩砂石，按照工艺要求的添加顺序将加料装置分开，将天然彩砂石添入彩砂石下料斗6后筛板7对砂石进行筛选，颗粒过大的砂粒会留在筛板7之上，搅拌电机10在搅拌原料时会产生震动，有助于砂石通过筛板7的速率，搅拌完成后打开阀门14，抽气泵19抽出石漆桶16内的空气，形成桶内负压，加快石漆的出料速率，防止粘稠状的石漆堵住搅拌箱3的下料口13。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种仿真石漆的生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧的顶部焊接有四个均匀分布的支架(2)，且四个支架(2)的顶部通过螺栓连接有同一个搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)一侧的顶部开设有乳液进料口(4)，且乳液进料口(4)远离搅拌箱(3)的一侧焊接有乳液进料斗(5)，乳液进料斗(5)与搅拌箱(3)的内腔相连通，所述搅拌箱(3)顶部的圆周焊接有彩砂石下料斗(6)，且彩砂石下料斗(6)底部内壁的圆周通过螺栓连接有筛板(7)，所述筛板(7)顶部的中间位置通过螺栓连接有电机箱(9)，且电机箱(9)底部的内壁通过螺栓连接有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端位于自身的底部，且搅拌电机(10)的输出端通过花键连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的底部焊接有搅拌桨(12)，所述搅拌箱(3)的底部开设有下料口(13)，且下料口(13)的底部通过法兰连接有阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种仿真石漆的生产设备，其特征在于，所述筛板(7)的圆心处开设有插孔(8)，且转动杆(11)穿过插孔(8)延伸至搅拌箱(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种仿真石漆的生产设备，其特征在于，所述阀门(14)的底部套接有波纹管(15)，且波纹管(15)的底部插接有石漆桶(16)。
4.根据权利要求3所述的一种仿真石漆的生产设备，其特征在于，所述石漆桶(16)一侧的顶部开设有抽气孔(17)，且抽气孔(17)的内部通过螺纹连接有抽气管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种仿真石漆的生产设备，其特征在于，所述抽气管(18)远离石漆桶(16)的一端通过螺纹连接有抽气泵(19)，且抽气泵(19)的底部通过螺栓与底座(1)的顶部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种仿真石漆的生产设备，其特征在于，所述石漆桶(16)的两侧均通过螺栓连接有两个固定耳，且位于同一侧的两个固定耳通过轴承连接有同一个拉环(20)。
7.根据权利要求6所述的一种仿真石漆的生产设备，其特征在于，所述搅拌电机(10)和抽气泵(19)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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| CN201822142799.4U CN209631128U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种仿真石漆的生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115322637A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-11 | 温州格美特建材有限公司 | 一种高耐候水性乳胶漆及其制备方法 |
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2018
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