CN209622810U - 一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统及飞灰仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,包括:仓顶除尘器、密封卸灰通道、飞灰处理装置、流化装置、风机和联锁控制装置;其中,仓顶除尘器设在飞灰仓本体的顶部,与飞灰仓本体内连通;飞灰仓本体底部灰斗的出灰口经密封卸灰通道与飞灰处理装置连接;流化装置设在飞灰仓本体底部的灰斗内,与密封卸灰通道内上部连通;风机与密封卸灰通道内下部连通;联锁控制装置,分别与仓顶除尘器和风机电气连接,能联锁控制仓顶除尘器和风机同时启停。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾焚烧飞灰处理领域,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统及飞灰仓。
背景技术
在生活垃圾焚烧行业中,垃圾焚烧飞灰属于危险废物,需进行稳定化处理检验合格后进行卫生填埋,由于垃圾焚烧飞灰粒径细小,流动性好,在进行稳定化处理过程中存在较普遍的漏灰问题,卸灰通道的密封无法得到有效的保证,影响飞灰车间环境卫生。
实用新型内容
基于现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统及飞灰仓,能在垃圾焚烧飞灰卸灰输送过程中,对卸灰通道进行密封,并为飞灰仓灰斗提供流化气源,解决飞灰卸灰输送通道的漏灰问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型实施方式提供一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,包括:
仓顶除尘器、密封卸灰通道、飞灰处理装置、流化装置、风机和联锁控制装置;其中,
所述仓顶除尘器设在飞灰仓的顶部,与所述飞灰仓内连通;
所述飞灰仓底部灰斗的出灰口经所述密封卸灰通道与所述飞灰处理装置连接;
所述流化装置设在所述飞灰仓底部的灰斗内,与所述密封卸灰通道内上部连通;
所述风机与所述密封卸灰通道内下部连通;
所述联锁控制装置,分别与所述仓顶除尘器和风机电气连接,能联锁控制所述仓顶除尘器和风机同时启停。
本实用新型实施方式还提供一种垃圾焚烧飞灰仓,包括:
飞灰仓本体和卸灰密封系统;
所述卸灰密封系统采用本实用新型所述的卸灰密封系统,该卸灰密封系统安装在所述飞灰仓本体上。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,其有益效果为:
通过采用整体密封的密封卸灰通道,将飞灰仓本体底部的灰斗与飞灰处理装置连接,并在密封卸灰通道上分别连接风机和流化装置,将流化装置设在灰斗内,通过联锁控制装置联锁控制风机和仓顶除尘器,实现了物理密封和风压力密封,且能对灰斗内实现气源流化,避免飞灰架桥。该系统密封性好,避免了现有垃圾焚烧飞灰仓卸灰泄漏,影响工作环境的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统示意图;
图中:1-仓顶除尘器;2-飞灰仓本体;3-流化装置;4-密封卸灰通道;5-密封检修门; 6-风机;7-飞灰处理装置。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,包括:
仓顶除尘器、密封卸灰通道、飞灰处理装置、流化装置、风机和联锁控制装置;其中,
所述仓顶除尘器设在飞灰仓的顶部,与所述飞灰仓内连通;
所述飞灰仓底部灰斗的出灰口经所述密封卸灰通道与所述飞灰处理装置连接;
所述流化装置设在所述飞灰仓底部的灰斗内,与所述密封卸灰通道内上部连通;
所述风机与所述密封卸灰通道内下部连通;
所述联锁控制装置,分别与所述仓顶除尘器和风机电气连接,能联锁控制所述仓顶除尘器和风机同时启停。
上述卸灰密封系统还包括:密封检修门,设在所述密封卸灰通道上。
上述卸灰密封系统中,所述密封卸灰通道的下部接口与所述飞灰处理装置接口外围安装的连接法兰密封焊接连接。
上述卸灰密封系统中,所述流化装置由流化板和管道连接而成,所述流化板设在所述飞灰斗内,所述流化板经管道与所述密封卸灰通道内上部连通。
上述卸灰密封系统中,密封卸灰通道内设置卸灰阀,能开启或关闭密封卸灰通道内的卸灰通路。
参见图1,本实用新型方式还提供一种垃圾焚烧飞灰仓,包括:
飞灰仓本体和卸灰密封系统;
所述卸灰密封系统采用上述的卸灰密封系统,该卸灰密封系统安装在所述飞灰仓本体上。
本实用新型的垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,通过采用密封卸灰通道实现了卸灰通道的整体密封,采用风机6作为密封气源,对密封卸灰通道内形成正压保护,有效的解决了现有卸灰通道的漏灰问题,同时由风机能为飞灰仓灰斗提供了流化气源。该系统能在垃圾焚烧飞灰卸灰输送过程中,对卸灰通道进行密封,并为飞灰仓灰斗提供流化气源,能克服飞灰卸灰和输送过程中密封不严,漏灰现象频发的问题,解决飞灰卸灰输送通道的漏灰问题。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,包括:仓顶除尘器、密封卸灰通道、飞灰处理装置、流化装置、风机和联锁控制装置,各部件设在飞灰仓本体上。
该密封系统使用时,垃圾焚烧烟气处理产生的飞灰储存在飞灰仓本体2中;飞灰通过飞灰仓本体2底部灰斗连接的密封卸灰通道4输送至飞灰处理装置7中,密封卸灰通道4为整体密封的通道,风机6连接至密封卸灰通道4内,由风机6对密封卸灰通道4内送风,为密封卸灰通道4内提供正压密封保护,密封卸灰通道4的出风通过管道连接至流化板(管道和流化板构成了流化装置3)为飞灰仓本体1底部的灰斗内提供流化风,防止灰斗内飞灰架桥,该系统中风机6与仓顶除尘器1进行同时由联锁装置进行联锁控制,确保风机6运行时,仓顶除尘器1正常工作,避免飞灰仓本体2内部正压过大的情况出现。通过风机与仓顶除尘器1配合,在密封卸灰通道内部压力小于外部压力的情况下,将解决卸灰通道内部飞灰外漏问题。
上述系统中,密封卸灰通道与飞灰仓本体2的灰斗中下部和飞灰处理装置7接口外围安装连接法兰,采用钢板焊接密封,将密封卸灰通道4整体密封,确保了在输送过程中常见的漏灰点(如各单元连接法兰,卸灰阀、手动阀等轴承处)不会漏灰;通过在密封卸灰通道上设置密封检修门,也方便了检修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,其特征在于,包括:
仓顶除尘器、密封卸灰通道、飞灰处理装置、流化装置、风机和联锁控制装置;其中,
所述仓顶除尘器设在飞灰仓本体的顶部,与所述飞灰仓本体内连通;
所述飞灰仓本体底部灰斗的出灰口经所述密封卸灰通道与所述飞灰处理装置连接;
所述流化装置设在所述飞灰仓本体底部的灰斗内,与所述密封卸灰通道内上部连通;
所述风机与所述密封卸灰通道内下部连通;
所述联锁控制装置,分别与所述仓顶除尘器和风机电气连接,能联锁控制所述仓顶除尘器和风机同时启停。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,其特征在于,还包括:密封检修门,设在所述密封卸灰通道上。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,其特征在于,所述密封卸灰通道的下部接口与所述飞灰处理装置接口外围安装的连接法兰密封焊接连接。
4.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧飞灰仓卸灰密封系统,其特征在于,所述流化装置由流化板和管道连接而成,所述流化板设在所述飞灰斗内,所述流化板经管道与所述密封卸灰通道内上部连通。
5.一种垃圾焚烧飞灰仓,其特征在于,包括:
飞灰仓本体和卸灰密封系统;
所述卸灰密封系统采用权利要求1至4任一项所述的卸灰密封系统,该卸灰密封系统安装在所述飞灰仓本体上。
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