CN209619739U - 一种转鼓碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于再生纸处理设备技术领域，具体而言，涉及一种转鼓碎浆机，包括转鼓和筛鼓，转鼓的一端和筛鼓的一端固定连接，在转鼓的首端设置有进料斗，在筛鼓的侧壁上布满筛孔，在筛鼓的末端设置有排渣口，转鼓和筛鼓通过驱动机构安装在基座上，转鼓和筛鼓呈截圆柱形，转鼓至筛鼓的内径逐渐增加；在转鼓的外侧壁上设置有齿环和支撑环，齿环和支撑环与驱动机构相连接；在筛鼓尾端的排渣口下方设置有废渣运输机构。本实用新型的的技术方案通过将转鼓和筛鼓设计成截锥形，使得转鼓向筛鼓方向在内经上形成一个斜面，使得浸泡后纸浆在转鼓和筛鼓内依靠重力缓慢流动，解决了碎浆机整体倾斜设置造成的支撑机构磨损等你问题；在筛鼓的尾端下方设置废渣运输机构，有效地避免了废渣堆积在排渣口处，不利于生产的顺利进行的问题。

Description

一种转鼓碎浆机

技术领域

本实用新型属于再生纸处理设备技术领域，具体而言，涉及一种转鼓碎浆机。

背景技术

鼓式碎浆机是一种新型、先进的废纸碎浆设备，是传统水力碎浆机的换代产品。该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置—前段是碎解区，后段是筛选区。在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。碎浆效果即分散程度取决于原料、化学品使用种类、碎解时间及强度。鼓式碎浆机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。

但是，转鼓碎浆机体型一般都很大，现有的转鼓碎浆机整体采用倾斜设置，这给支撑机构带来很大压力，会造成支撑轮磨损等问题，同时，筛鼓尾端的排渣口处容易挤压废渣，影响排渣的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于一种转鼓碎浆机，以解决现有的转鼓碎浆机整体采用倾斜设置，存在给支撑机构带来很大压力，会造成支撑轮磨损等问题，同时，还存在筛鼓尾端的排渣口处容易挤压废渣，影响排渣的顺利进行等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种转鼓碎浆机，包括转鼓和筛鼓，转鼓的一端和筛鼓的一端固定连接，在转鼓的首端设置有进料斗，在筛鼓的侧壁上布满筛孔，在筛鼓的末端设置有排渣口，转鼓和筛鼓通过驱动机构安装在基座上，所述转鼓和筛鼓呈截圆柱形，转鼓至筛鼓的内径逐渐增加；在转鼓的外侧壁上设置有齿环和支撑环，齿环和支撑环与驱动机构相连接；在筛鼓尾端的排渣口下方设置有废渣运输机构。

进一步地，所述驱动机构包括碎浆电机、齿轮和支撑轮，碎浆电机的主轴与齿轮同轴连接，齿轮与安装在转鼓上的齿环啮合；支撑轮与安装在转鼓上的支撑环接触；碎浆电机、齿轮和支撑轮安装在支撑座上，支撑座固定安装在基座上。

进一步地，所述转鼓的侧壁上设置有多个冲洗头，冲洗头包括喷头和连接套，连接套内设置有堵块。

进一步地，所述废渣运输机构包括机架，机架上安装有辊轴，辊轴上安装有金属钢带，辊轴的一端与运输电机相连。

进一步地，所述金属钢带正下方设置有废液池。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的的技术方案通过将转鼓和筛鼓的内腔设计成截锥形，使得转鼓向筛鼓方向在内经上形成一个斜面，使得浸泡后纸浆在转鼓和筛鼓内依靠重力缓慢流动，解决了碎浆机整体倾斜设置造成的支撑机构磨损等你问题；在转鼓的侧壁上设置多个冲洗头，能够对转鼓内进行喷水清洗，避免使用后纸浆粘结在转鼓内壁上，造成转鼓生锈的问题；在筛鼓的尾端下方设置废渣运输机构，有效地避免了废渣堆积在排渣口处，不利于生产的顺利进行的问题。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送带结构示意图；

图3为本实用新型的冲洗头局部结构示意图；

图中，1为进料斗，2为冲洗头，201为喷头，202为堵块，203为连接套，3为支撑环，4为齿环，5为转鼓，6为筛鼓，7为筛孔，8为排渣口，9为金属钢带，10为辊轴，11为浆池，12为碎浆电机，13为支撑座，14为支撑轮，15为基座，16为齿轮，17为运输电机，18为废液池，19为机架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图3所示，一种转鼓碎浆机，包括转鼓5和筛鼓6，转鼓5和筛鼓6为圆筒状，转鼓5的尾端和筛鼓6的首端固定连接，在转鼓5的首端设置有进料斗1，在筛鼓6的侧壁上布满筛孔7，在筛鼓6的末端设置有排渣口8，转鼓5和筛鼓6通过驱动机构安装在基座15上，基座15设置在底面上采用混凝土浇筑而成。转鼓5和筛鼓6呈截圆柱形，转鼓5至筛鼓6的内径逐渐增加，该设计使得转鼓碎浆机的内径呈倾斜状态，转鼓5内的纸浆依靠重力向筛鼓6流动；在转鼓5的外侧壁上设置有齿环4和支撑环3，齿环4和支撑环3均具有两个，分别安装在转鼓5的两端部，对转鼓碎浆机起到支撑作用，齿环4和支撑环3与驱动机构相连接；在筛鼓6尾端的排渣口下方设置有废渣运输机构。

驱动机构包括碎浆电机12、齿轮16和支撑轮14，碎浆电机12的主轴与齿轮16同轴连接，齿轮16与安装在转鼓5上的齿环4啮合；支撑轮14与安装在转鼓5上的支撑环3接触；碎浆电机12、齿轮16和支撑轮14安装在支撑座13上，支撑座13固定安装在基座15上。支撑轮14为圆柱状，包括两部分支撑部和限位部，限位部位于支撑部的端面上，限位部的直径大于支撑部的直径，支撑轮支撑部与限位部衔接处采用斜面过渡。

转鼓5的侧壁上设置有多个冲洗头2，冲洗头2包括喷头201和连接套203，在连接套203内设置有堵块202；具体来讲，在工作状态下，堵块202安装在连接套203内，可以采用设置在连接套203内的内螺纹和设置在堵块202上的外螺纹进行固定；在完成碎浆后，将堵块202从连接套203内取出来，连接套203可以通过水管与高压水源连通，对转鼓5内进行清洗。

在本实施例中，废渣运输机构包括机架19，机架19上安装有辊轴10，两个辊轴10上安装有金属钢带9，其中一个辊轴10的一端与运输电机17相连；在金属钢带9正下方设置有废液池18。具体来讲，金属钢带9接收来自排渣口8废旧碎料和其他杂物，位于金属钢带9下方的废液池18用于收集废旧碎片和其他杂物携带的污水，并进行后续处理，避免污染运输车辆或者存放场所。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种转鼓碎浆机，包括转鼓和筛鼓，转鼓的一端和筛鼓的一端固定连接，在转鼓的首端设置有进料斗，在筛鼓的侧壁上布满筛孔，在筛鼓的末端设置有排渣口，转鼓和筛鼓通过驱动机构安装在基座上，其特征在于：所述转鼓和筛鼓呈截圆柱形，转鼓至筛鼓的内径逐渐增加；在转鼓的外侧壁上设置有齿环和支撑环，齿环和支撑环均与驱动机构相连接；在筛鼓尾端的排渣口下方设置有废渣运输机构。

2.根据权利要求1所述的转鼓碎浆机，其特征在于：所述驱动机构包括碎浆电机、齿轮和支撑轮，碎浆电机的主轴与齿轮同轴连接，齿轮与安装在转鼓上的齿环啮合；支撑轮与安装在转鼓上的支撑环接触；碎浆电机、齿轮和支撑轮安装在支撑座上，支撑座固定安装在基座上。

3.根据权利要求1所述的转鼓碎浆机，其特征在于：所述转鼓的侧壁上设置有多个冲洗头，冲洗头包括喷头和连接套，连接套内设置有堵块。

4.根据权利要求1所述的转鼓碎浆机，其特征在于：所述废渣运输机构包括机架，机架上安装有辊轴，辊轴上安装有金属钢带，辊轴的一端与运输电机相连。

5.根据权利要求4所述的转鼓碎浆机，其特征在于：所述金属钢带正下方设置有废液池。