CN207828672U - 一种抗共振的碎浆机筒体 - Google Patents
一种抗共振的碎浆机筒体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207828672U CN207828672U CN201721838087.5U CN201721838087U CN207828672U CN 207828672 U CN207828672 U CN 207828672U CN 201721838087 U CN201721838087 U CN 201721838087U CN 207828672 U CN207828672 U CN 207828672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum body
- flitch
- rotary drum
- section
- size degradation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004537 pulping Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 28
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 28
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 16
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 diaphragm Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抗共振的碎浆机筒体,包括卧式设置的转鼓筒体,转鼓筒体沿轴向被分为多个作业段,各作业段对应的转鼓筒体内壁均设有提料板组,提料板组包括多个沿周向均布排列的提料板,每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体内壁固定连接,并且相邻作业段内的提料板错位对接。本实用新型能够减少筒体共振情况的发生,降低冲击震动及噪音,提高设备的使用寿命,并降低由震动产生的环境影响。
Description
技术领域
本实用新型属于碎浆设备技术领域,尤其涉及一种抗共振的碎浆机筒体。
背景技术
鼓式碎浆机是一新型、先进的废纸碎浆设备,是传统水力碎浆机的换代产品。该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置—前段是碎解区,后段是筛选区。在工作过程中,转鼓以一定的转速转动,由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起,转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落,并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维,且较好地保持纤维的强度;同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。碎浆效果即分散程度取决于原料、化学品使用种类、碎解时间及强度。鼓式碎浆机集碎浆、筛选于一体,特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染,节约能源,实现造纸设备国产化,节省外汇,具有较大的经济效益和社会效益。
鼓式碎浆机的转鼓一般分为预浸段、碎解段、筛选段,各段作为单一的功能处理废纸。预浸段主要是浸湿废纸,保证浆料浓度达14%-18%起到最佳碎解效果;碎解段主要是碎解纸浆,使之成为合格的纤维;筛选段是将合格的纤维由筒体上侧的喷淋管冲入浆池,并将杂质从筒体尾部排渣口排出。
预浸段、碎解段、筛选段在现场对接组焊过程中,是依据提料板方位,要求三段提料板一一对应在一直线位置,然后三段再对接组焊在一起。而此种对接方式在碎解物料时,物料从提料板下落后,撞击筒体内壁和提料板,产生很大的冲击共振,噪音较大,不仅对设备危害很大,对环境亦有一定的影响,难以达到设计要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提供一种抗共振的碎浆机筒体,减少筒体共振情况的发生,以降低冲击震动及噪音,提高设备的使用寿命,并降低由震动产生的环境影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种抗共振的碎浆机筒体,包括卧式设置的转鼓筒体,转鼓筒体沿轴向被分为多个作业段,各作业段对应的转鼓筒体内壁均设有提料板组,提料板组包括多个沿周向均布排列的提料板,每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体内壁固定连接,并且相邻作业段内的提料板错位对接。
所述作业段从前至后依次为预浸段、碎解段和筛选段,预浸段、碎解段和筛选段内的提料板两两错位对接。
所述碎解段处的转鼓筒体沿轴向被再次分为多个次级作业段,次级作业段从前至后依次为初碎解段、初筛选段和再碎解段,所述筛选段作为精筛选段;
所述预浸段、初碎解段、初筛选段、再碎解段和精筛选段处内的提料板两两错位对接。
所述转鼓筒体由前至后向下倾斜设置。
本实用新型的有益效果:
采用上述技术方案,相邻作业段内的提料板错位对接,使转鼓筒体内相邻作业段内的提料段两两错开而不在一条直线上,避免由于提料板在一条直线上而产生共振,从而减少筒体共振情况的发生,降低因共振而产生的设备、基础的冲击噪音,提高设备的使用寿命,并降低由震动产生的环境影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A—A剖面示意图;
图3是图1中B—B剖面示意图;
图4是图1中C—C剖面示意图;
图5是图1中预浸段与碎解段处提料板的对接示意图;
图6是图1中碎解段和筛选段处提料板的对接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型的一种抗共振的碎浆机筒体,包括卧式设置并由前至后向下倾斜的转鼓筒体4,转鼓筒体4沿轴向被分为多个作业段,本实施例中所述作业段从前至后依次为预浸段5、碎解段6和筛选段7。各作业段对应的转鼓筒体4内壁均设有提料板组,提料板组包括多个沿周向均布排列的提料板,每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体4内壁固定连接。预浸段5内对应有提料板1、碎解段6内对应有提料板2、筛选段7内对应有提料板3,并且相邻作业段内的提料板错位对接。
本实施例中,如图5所示,预浸段5处的提料板1与碎解段6处的提料板2错位对接;如图6所示,碎解段6处的提料板2与筛选段7处的提料板3错位对接。
采用上述技术方案,相邻作业段内的提料板错位对接,使转鼓筒体内相邻作业段内的提料段两两错开而不在一条直线上,避免由于提料板在一条直线上而产生共振,从而减少筒体共振情况的发生,降低因共振而产生的设备、基础的冲击噪音,提高设备的使用寿命,并降低由震动产生的环境影响。
更进一步的,申请号2016214253113的实用新型专利公开一种鼓式碎浆机的筒体结构,该筒体结构中转鼓筒体被分为五个作业段,从前至后依次为预浸段、初碎解段、初筛选段、再碎解段和精筛选段,这五个作业段内的提料板可两两错位对接,减少筒体共振。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种抗共振的碎浆机筒体,包括卧式设置的转鼓筒体,转鼓筒体沿轴向被分为多个作业段,其特征在于:各作业段对应的转鼓筒体内壁均设有提料板组,提料板组包括多个沿周向均布排列的提料板,每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体内壁固定连接,并且相邻作业段内的提料板错位对接。
2.根据权利要求1所述的抗共振的碎浆机筒体,其特征在于:所述作业段从前至后依次为预浸段、碎解段和筛选段,预浸段、碎解段和筛选段内的提料板两两错位对接。
3.根据权利要求2所述的抗共振的碎浆机筒体,其特征在于:所述碎解段处的转鼓筒体沿轴向被再次分为多个次级作业段,次级作业段从前至后依次为初碎解段、初筛选段和再碎解段,所述筛选段作为精筛选段;
所述预浸段、初碎解段、初筛选段、再碎解段和精筛选段处内的提料板两两错位对接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抗共振的碎浆机筒体,其特征在于:所述转鼓筒体由前至后向下倾斜设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721838087.5U CN207828672U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种抗共振的碎浆机筒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721838087.5U CN207828672U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种抗共振的碎浆机筒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207828672U true CN207828672U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63389191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721838087.5U Expired - Fee Related CN207828672U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种抗共振的碎浆机筒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207828672U (zh) |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721838087.5U patent/CN207828672U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110080035B (zh) | 一种利用废纸再造高强瓦楞纸的生产工艺 | |
CN102041750A (zh) | 全废纸挂面箱板纸的制备工艺 | |
CN207828672U (zh) | 一种抗共振的碎浆机筒体 | |
CN101507942B (zh) | 一种大型自磨机可拆式双层自返筛 | |
CN202893420U (zh) | 一种用于餐厨垃圾破碎制浆分选的装置 | |
CN205095903U (zh) | 一种饲料粉料机 | |
CN201722559U (zh) | 废纸制浆机 | |
CN209619739U (zh) | 一种转鼓碎浆机 | |
CN112844648A (zh) | 一种带返料机构的棒磨机 | |
CN202577027U (zh) | 一种废纸浆筛选回收装置 | |
CN201644169U (zh) | 一种球破机的内部选粉装置 | |
CN103643581A (zh) | 精筛 | |
CN106522007A (zh) | 一种鼓式碎浆机 | |
CN206308540U (zh) | 一种鼓式碎浆机 | |
CN203768725U (zh) | 精筛 | |
CN206308543U (zh) | 一种鼓式碎浆机的筒体结构 | |
CN101215793A (zh) | 滚筒筛选碎浆机 | |
CN201543580U (zh) | 有机肥圆筒分级筛 | |
CN208104870U (zh) | 一种封闭筛选区的碎浆机筒体结构 | |
CN208309271U (zh) | 一种鼓式碎浆机筛选区筒体结构 | |
CN206308544U (zh) | 一种鼓式碎浆机的传动装置 | |
CN207828664U (zh) | 一种带散包桩的鼓式碎浆机 | |
CN207828670U (zh) | 一种带碎解板的鼓式碎浆机 | |
CN210684310U (zh) | 一种造纸用复合式压力筛 | |
CN103757957B (zh) | 鼓式碎浆机的鼓碎筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180907 |