CN207828670U - 一种带碎解板的鼓式碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带碎解板的鼓式碎浆机，包括卧式设置的转鼓筒体，所述转鼓筒体的内壁上设置有提料板组，提料板组包括若干个沿周向均布排列的提料板，每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体内壁固定连接；提料板组上交错分布有若干碎解板，碎解板与对应的提料板固定连接，并沿径向突出于提料板，碎解板突出于提料板的一侧设为锯齿形结构。本实用新型能够更好的碎解大团物料，减少大团物料的数量，降低大团物料对筒体的冲击性，以保证设备的使用寿命，降低设备的维护难度。
Description
技术领域
本实用新型属于碎浆设备技术领域，尤其涉及一种带碎解板的鼓式碎浆机。
背景技术
鼓式碎浆机是一新型、先进的废纸碎浆设备，是传统水力碎浆机的换代产品。该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置—前段是碎解区，后段是筛选区。在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。碎浆效果即分散程度取决于原料、化学品使用种类、碎解时间及强度。鼓式碎浆机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。
现有鼓式碎浆机提料板为长条板结构，而筒体在回转过程中，物料被提起后下落，摔打在提料板或筒体壁上，以此来达到破碎物料的效果，但此种碎解效果难以达到设计要求，且对设备筒体破坏严重，维护及更换困难等现象。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种带碎解板的鼓式碎浆机，能够更好的碎解大团物料，减少大团物料的数量，降低大团物料对筒体的冲击性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带碎解板的鼓式碎浆机，包括卧式设置的转鼓筒体，所述转鼓筒体的内壁上设置有提料板组，提料板组包括若干个沿周向均布排列的提料板，每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体内壁固定连接；
提料板组上交错分布有若干碎解板，碎解板与对应的提料板固定连接，并沿径向突出于提料板，碎解板突出于提料板的一侧设为锯齿形结构。
每个提料板上的碎解板等距分布，相邻提料板上的碎解板交错分布。
所述转鼓筒体内沿轴向排布设置有多个隔仓板，隔仓板与对应的转鼓筒体内壁固定连接，并将对应的提料板组分隔为多个提料段；隔仓板上设置有用于浆料通过的缺口；
所述隔仓板上也对应设置有碎解板，碎解板与对应的隔仓板固定连接，并沿径向突出于隔仓板，碎解板突出于隔仓板的一侧设为锯齿形结构。
所述隔仓板上的缺口处均布设有多个碎解板。
所述隔仓板上的缺口为三角形型缺口，三角形型缺口的三条侧边处均设有所述碎解板。
所述碎解板为矩形板状结构。
本实用新型的有益效果：
采用上述技术方案，本实用新型在鼓式碎浆机的转鼓筒体内加设碎解板, 碎解板沿径向突出于提料板和/或隔仓板,且碎解板突出于提料板和/或隔仓板的一侧设为锯齿形结构，在大团物料与锯齿形撞击时，能够更好的分散开，及时的破散大团物料，增大了碎解效果，同时松散的物料对筒壁的冲击性很低，筒体内壁起到良好的保护作用，增大了设备的使用寿命。
所述碎解板为矩形板状结构, 单独的碎解板更换维护方便，人工、材料成本低，可以在日常维护中进行，不占用正常开机时间，从而很好的提高生产效率。
本实用新型能够更好的碎解大团物料，减少大团物料的数量，降低大团物料对筒体的冲击性，以保证设备的使用寿命，降低设备的维护难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中转鼓筒体展开后碎解板的分布示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种带碎解板的鼓式碎浆机，包括卧式设置的转鼓筒体51，转鼓筒体51的内壁上设置有提料板组，提料板组包括若干个沿周向均布排列的提料板52，每个提料板52均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体51内壁固定连接；
提料板组上交错分布有若干碎解板53，碎解板53与对应的提料板52固定连接，并沿径向突出于提料板52一定尺寸，碎解板53突出于提料板52的一侧设为锯齿形结构。每个提料板52上的碎解板53等距分布，相邻提料板52上的碎解板53交错分布。
所述转鼓筒体51内沿轴向排布设置有多个隔仓板54，隔仓板54与对应的转鼓筒体51内壁固定连接，并将对应的提料板组分隔为多个提料段；隔仓板54上设置有用于浆料通过的缺口。所述隔仓板54上也对应设置有碎解板53，碎解板53与对应的隔仓板54固定连接，并沿径向突出于隔仓板54一定尺寸，碎解板53突出于隔仓板54的一侧设为锯齿形结构。
所述隔仓板54上的缺口处均布设有多个碎解板53。本实施例中，隔仓板54上的缺口为三角形型缺口，三角形型缺口的三条侧边处均设有所述碎解板53。
上述碎解板53具有一定耐磨性，并选用矩形板状结构，单独的碎解板更换维护方便，人工、材料成本低，可以在日常维护中进行，不占用正常开机时间，从而很好的提高生产效率。
本实施例中转鼓筒体的具体结构在申请号2016214253113的实用新型专利（名称：一种鼓式碎浆机的筒体结构）中已公开，本实施例不再详述。
如图2所示，其显示转鼓筒体展开后碎解板的分布示意图，图2中的序号1—20为提料板分布位置。
本实用新型在鼓式碎浆机的转鼓筒体内加设碎解板, 碎解板沿径向突出于提料板和/或隔仓板,且碎解板突出于提料板和/或隔仓板的一侧设为锯齿形结构，在大团物料与锯齿形撞击时，能够更好的分散开，及时的破散大团物料，增大了碎解效果，同时松散的物料对筒壁的冲击性很低，筒体内壁起到良好的保护作用，增大了设备的使用寿命。
本实用新型能够更好的碎解大团物料，减少大团物料的数量，降低大团物料对筒体的冲击性，以保证设备的使用寿命，降低设备的维护难度。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种带碎解板的鼓式碎浆机，包括卧式设置的转鼓筒体，其特征在于：所述转鼓筒体的内壁上设置有提料板组，提料板组包括若干个沿周向均布排列的提料板，每个提料板均沿轴向布置并与对应的转鼓筒体内壁固定连接；
提料板组上交错分布有若干碎解板，碎解板与对应的提料板固定连接，并沿径向突出于提料板，碎解板突出于提料板的一侧设为锯齿形结构。
2.根据权利要求1所述的带碎解板的鼓式碎浆机，其特征在于：每个提料板上的碎解板等距分布，相邻提料板上的碎解板交错分布。
3.根据权利要求2所述的带碎解板的鼓式碎浆机，其特征在于：所述转鼓筒体内沿轴向排布设置有多个隔仓板，隔仓板与对应的转鼓筒体内壁固定连接，并将对应的提料板组分隔为多个提料段；隔仓板上设置有用于浆料通过的缺口；
所述隔仓板上也对应设置有碎解板，碎解板与对应的隔仓板固定连接，并沿径向突出于隔仓板，碎解板突出于隔仓板的一侧设为锯齿形结构。
4.根据权利要求3所述的带碎解板的鼓式碎浆机，其特征在于：所述隔仓板上的缺口处均布设有多个碎解板。
5.根据权利要求4所述的带碎解板的鼓式碎浆机，其特征在于：所述隔仓板上的缺口为三角形型缺口，三角形型缺口的三条侧边处均设有所述碎解板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的带碎解板的鼓式碎浆机，其特征在于：所述碎解板为矩形板状结构。
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Cited By (1)
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| CN110894692A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-20 | 郑州运达造纸设备有限公司 | 一种鼓式碎浆机转鼓装置 |
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