CN209619408U - 一种新型双输出高压压球机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种新型双输出高压压球机，包括机架、球压辊，所述机架内上方设置有锥形储料箱，所述锥形储料箱上方设置有填料管，所述锥形储料箱中央上方设置有内固定架，所述内固定架内部设置有挤出电机，所述挤出电机下方设置有螺旋挤出器，所述锥形储料箱下方设置有固定板，所述固定板中央对应所述螺旋挤出器的位置下方设置有出料斗，所述固定板上设置有电动机，所述固定板下方设置有所述球压辊，所述球压辊外壁上设置有成型凹槽。本实用新型1、锥形储料箱方便原料自动下落，避免原料残留；2、可以对产生的产品进行筛选，将合格品和残次品分开，然后通过不同位置输出，避免合格品和残次品混淆，减少后期筛选步骤，提高生产效率。

Description

一种新型双输出高压压球机

技术领域

本实用新型属于压球机技术领域，具体是涉及一种新型双输出高压压球机。

背景技术

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用。

申请号为CN201720001247.4的中国专利，公开了一种高压压球机，包括壳体，所述壳体的内部对称设有两个球压辊，两个所述球压辊相切，所述球压辊的表面设有凹槽，所述壳体的上端设有支架，所述第一电机也通过横梁固定在支架的中间，所述支架的一侧设有进料口，所述壳体的一侧设有第二电机，两个所述球压辊同轴连接第一带轮和第二带轮，所述第一带轮和第二带轮分别通过皮带连接两个齿轮上的第三带轮，所述第二电机也通过皮带连接第二带轮。

上述专利在使用时有些原料没有被压实成球，产生残次品，残次品和合格品从同一位置排出，需要后期进行筛选，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种新型双输出高压压球机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型双输出高压压球机，包括机架、球压辊，所述机架内上方设置有锥形储料箱，所述锥形储料箱上方设置有填料管，所述锥形储料箱中央上方设置有内固定架，所述内固定架内部设置有挤出电机，所述挤出电机下方设置有螺旋挤出器，所述锥形储料箱下方设置有固定板，所述固定板中央对应所述螺旋挤出器的位置下方设置有出料斗，所述固定板上设置有电动机，所述固定板下方设置有所述球压辊，所述球压辊外壁上设置有成型凹槽，所述球压辊下方设置有过滤筛网，所述过滤筛网一端设置有合格品排出斗，所述过滤筛网另一端设置有减震支承座，所述过滤筛网下方靠近所述减震支承座的位置设置有振动电机，所述过滤筛网下方设置有次品排出斗，所述机架外壁上设置有控制器，所述振动电机、所述电动机、所述挤出电机均与所述控制器电连接。

本实用新型的工作原理如下：使用时将原料从所述填料管灌入所述锥形储料箱内，通过所述控制器启动机器电源，所述电动机带动所述球压辊匀速转动，所述挤出电机带动所述螺旋挤出器转动将原料通过所述出料斗挤压到所述成型凹槽内，两个所述球压辊上的所述成型凹槽位置相对应形成完成的球形结构，随着所述球压辊的旋转，在所述成型凹槽内成型有的球状产品落在所述过滤筛网上，随着所述振动电机的振动和所述过滤筛网的坡度，产品滚落到所述合格品排出斗处排出，残次品会因为振动而破碎，破碎后的产品通过所述过滤筛网上的筛孔落在所述次品排出斗上排出。

作为优选的技术方案，所述锥形储料箱为锥形结构，所述锥形储料箱焊接在所述机架内顶部，所述锥形储料箱下端焊接在所述固定板上。

如此设置，方便原料自动向下移动，避免原料残留。

作为优选的技术方案，所述内固定架焊接在所述机架顶部，所述挤出电机通过螺钉固定在所述内固定架内，所述螺旋挤出器通过联轴器固定在所述挤出电机的动力轴上。

如此设置，通过所述螺旋挤出器可以将原料压实，方便进行压球成型。

作为优选的技术方案，所述出料斗焊接在所述固定板上，所述出料斗为上大下小的梯形结构。

如此设置，便于将原料倒入到两个所述球压辊之间。

作为优选的技术方案，所述球压辊共有两个，所述球压辊通过轴承座固定在所述机架内部下端，两个所述球压辊以所述出料斗为中心对称分布。

如此设置，通过两个球压辊可以实现压球操作。

作为优选的技术方案，所述电动机通过螺钉固定在所述固定板上，所述电动机共有两个，所述电动机通过皮带与所述球压辊传动连接，两个所述球压辊相向转动。

如此设置，所述电动机可以带动所述球压辊匀速转动进行不间断压球加工。

作为优选的技术方案，所述减震支承座一端通过螺钉固定在所述机架上，所述减震支承座另一端通过螺钉固定在所述过滤筛网较高的一端，所述过滤筛网较低的一端通过销轴固定在所述机架上，所述过滤筛网上成型有筛孔。

如此设置，利用所述振动电机的振动带动所述过滤筛网振动，可以将残次品筛选出来。

作为优选的技术方案，所述合格品排出斗焊接在所述机架侧壁上，所述合格品排出斗正对所述过滤筛网的较低一端设置，所述次品排出斗焊接在所述机架下端。

如此设置，可以将合格品和残次品分开进行输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、锥形储料箱方便原料自动下落，避免原料残留；

2、可以对产生的产品进行筛选，将合格品和残次品分开，然后通过不同位置输出，避免合格品和残次品混淆，减少后期筛选步骤，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种新型双输出高压压球机的剖视结构简图；

图2是本实用新型所述一种新型双输出高压压球机的过滤筛网安装示意图；

图3是本实用新型所述一种新型双输出高压压球机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、次品排出斗；2、机架；3、振动电机；4、成型凹槽；5、球压辊；6、固定板；7、电动机；8、内固定架；9、挤出电机；10、填料管；11、锥形储料箱；12、螺旋挤出器；13、控制器；14、出料斗；15、合格品排出斗；16、过滤筛网；17、减震支承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-图3，一种新型双输出高压压球机，包括机架2、球压辊5，机架2内上方设置有锥形储料箱11，锥形储料箱11上方设置有填料管10，锥形储料箱11中央上方设置有内固定架8，内固定架8内部设置有挤出电机9，挤出电机9下方设置有螺旋挤出器12，锥形储料箱11下方设置有固定板6，固定板6中央对应螺旋挤出器12的位置下方设置有出料斗14，固定板6上设置有电动机7，固定板6下方设置有球压辊5，球压辊5外壁上设置有成型凹槽4，球压辊5下方设置有过滤筛网16，过滤筛网16一端设置有合格品排出斗15，过滤筛网16另一端设置有减震支承座17，过滤筛网16下方靠近减震支承座17的位置设置有振动电机3，过滤筛网16下方设置有次品排出斗1，机架2外壁上设置有控制器13，控制器13的型号为KY12S，振动电机3、电动机7、挤出电机9均与控制器13电连接。

工作原理：使用时将原料从填料管10灌入锥形储料箱11内，通过控制器13启动机器电源，电动机7带动球压辊5匀速转动，挤出电机9带动螺旋挤出器12转动将原料通过出料斗14挤压到成型凹槽4内，两个球压辊5上的成型凹槽4位置相对应形成完成的球形结构，随着球压辊5的旋转，在成型凹槽4内成型有的球状产品落在过滤筛网16上，随着振动电机3的振动和过滤筛网16的坡度，产品滚落到合格品排出斗15处排出，残次品会因为振动而破碎，破碎后的产品通过过滤筛网16上的筛孔落在次品排出斗1上排出。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，合格品排出斗15焊接在机架2侧壁上，合格品排出斗15正对过滤筛网16的较低一端设置，次品排出斗1焊接在机架2下端。

具体的，这样设置可以将合格品和残次品分开进行输送。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种新型双输出高压压球机，其特征在于：包括机架（2）、球压辊（5），所述机架（2）内上方设置有锥形储料箱（11），所述锥形储料箱（11）上方设置有填料管（10），所述锥形储料箱（11）中央上方设置有内固定架（8），所述内固定架（8）内部设置有挤出电机（9），所述挤出电机（9）下方设置有螺旋挤出器（12），所述锥形储料箱（11）下方设置有固定板（6），所述固定板（6）中央对应所述螺旋挤出器（12）的位置下方设置有出料斗（14），所述固定板（6）上设置有电动机（7），所述固定板（6）下方设置有所述球压辊（5），所述球压辊（5）外壁上设置有成型凹槽（4），所述球压辊（5）下方设置有过滤筛网（16），所述过滤筛网（16）一端设置有合格品排出斗（15），所述过滤筛网（16）另一端设置有减震支承座（17），所述过滤筛网（16）下方靠近所述减震支承座（17）的位置设置有振动电机（3），所述过滤筛网（16）下方设置有次品排出斗（1），所述机架（2）外壁上设置有控制器（13），所述振动电机（3）、所述电动机（7）、所述挤出电机（9）均与所述控制器（13）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述锥形储料箱（11）为锥形结构，所述锥形储料箱（11）焊接在所述机架（2）内顶部，所述锥形储料箱（11）下端焊接在所述固定板（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述内固定架（8）焊接在所述机架（2）顶部，所述挤出电机（9）通过螺钉固定在所述内固定架（8）内，所述螺旋挤出器（12）通过联轴器固定在所述挤出电机（9）的动力轴上。

4.根据权利要求3所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述出料斗（14）焊接在所述固定板（6）上，所述出料斗（14）为上大下小的梯形结构。

5.根据权利要求4所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述球压辊（5）共有两个，所述球压辊（5）通过轴承座固定在所述机架（2）内部下端，两个所述球压辊（5）以所述出料斗（14）为中心对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述电动机（7）通过螺钉固定在所述固定板（6）上，所述电动机（7）共有两个，所述电动机（7）通过皮带与所述球压辊（5）传动连接，两个所述球压辊（5）相向转动。

7.根据权利要求6所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述减震支承座（17）一端通过螺钉固定在所述机架（2）上，所述减震支承座（17）另一端通过螺钉固定在所述过滤筛网（16）较高的一端，所述过滤筛网（16）较低的一端通过销轴固定在所述机架（2）上，所述过滤筛网（16）上成型有筛孔。

8.根据权利要求7所述的一种新型双输出高压压球机，其特征在于：所述合格品排出斗（15）焊接在所述机架（2）侧壁上，所述合格品排出斗（15）正对所述过滤筛网（16）的较低一端设置，所述次品排出斗（1）焊接在所述机架（2）下端。