CN209619220U - 一种猪粪发酵控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料发酵技术领域，尤其为一种猪粪发酵控制装置，包括发酵装置主体、机箱以及发酵室，所述发酵装置主体顶部固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有电机，所述机箱一侧固定安装有菌液罐，所述发酵装置主体另一侧固定安装有警报灯，所述发酵装置主体内部固定开设有发酵室，所述发酵室内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有螺旋搅拌叶，所述旋转轴底部固定安装有凹槽，所述凹槽两侧固定安装有填充块，本实用新型通过设置的旋转轴以及螺旋搅拌叶，通过电机带动旋转轴旋转，从而带动螺旋搅拌叶进行旋转，且螺旋搅拌叶将肥料运送至顶部，肥料通过自身重力重新回到设备底部，反复此过程，达到充分搅拌的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料发酵技术领域，具体为一种猪粪发酵控制装置。
背景技术
猪粪有机肥中含有大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，猪粪有机肥生产主要包括发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包装等过程。在发酵过程中，需要将猪粪和辅料混合，调节C/N比值以及水分含量，加入EM菌液进行充分混合，然后进行堆肥腐热。在这个过程中，由于传统堆肥过程机械翻抛次数不多，故堆肥内部容易出现缺氧状态，导致厌氧发酵，从而产生大量有机酸、氮氧化物等恶臭气体，给周边环境带来严重的污染和危害；另外在堆肥的过程中为了防止水分散发过快并且增加堆积升温效果，需要人工将堆肥表面碾压，其效率低，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪粪发酵控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种猪粪发酵控制装置，包括发酵装置主体、机箱以及发酵室，所述发酵装置主体正面固定安装有控制面板，所述发酵装置主体顶部固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有电机，所述机箱一侧固定安装有菌液罐，所述发酵装置主体一侧固定安装有进料口，所述发酵装置主体另一侧固定安装有警报灯，所述警报灯下方固定安装有排料口，所述发酵装置主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部固定安装有固定脚，所述发酵装置主体内部固定开设有发酵室，所述发酵室内部固定安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有螺旋搅拌叶，所述旋转轴底部固定安装有凹槽，所述凹槽两侧固定安装有填充块，所述凹槽底部固定安装有连接管道，所述连接管道与凹槽连接处固定安装有电磁闸，所述发酵室内壁两侧固定安装有加热板。
优选的，所述填充块顶部倾斜，且由外至内逐渐降低。
优选的，所述加热板外侧固定安装有固定件。
优选的，所述控制面板一侧固定安装有显示屏。
优选的，所述螺旋搅拌叶为格网状，且螺旋向上旋转。
优选的，所述连接管道与排料口固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的旋转轴以及螺旋搅拌叶，通过电机带动旋转轴旋转，从而带动螺旋搅拌叶进行旋转，且螺旋搅拌叶将肥料运送至顶部，肥料通过自身重力重新回到设备底部，反复此过程，达到充分搅拌的目的。
2.本实用新型中，通过设置的加热板，通过加热板对发酵室内部进行加温，提高发酵室内部温度，从而使得肥料温度升高，为肥料发酵提供更加适应的环境，使得设备使用时，肥料发酵时更加快速，效率更高。
3.本实用新型中，通过设置的菌液罐，在设备顶部固定安装有菌液罐，且通过滴管将内部装有的发酵菌液滴入发酵室内部，且通过螺旋搅拌叶的搅拌，使得发酵菌液与肥料均匀融合，使得设备使用时，肥料发酵速度更快。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型俯视结构图；
图中：1-发酵装置主体、2-机箱、3-菌液罐、4-警报灯、5-控制面板、 6-排料口、7-固定脚、8-固定底板、9-进料口、10-旋转轴、11-发酵室、12- 加热板、13-填充块、14-凹槽、15-连接管道、16-电磁闸、17-螺旋搅拌叶、18-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种猪粪发酵控制装置，包括发酵装置主体1、机箱2以及发酵室11，发酵装置主体1正面固定安装有控制面板5，控制面板5一侧固定安装有显示屏，发酵装置主体1顶部固定安装有机箱2，机箱2内部固定安装有电机18，机箱2一侧固定安装有菌液罐3，通过设置的菌液罐3，在设备顶部固定安装有菌液罐3，且通过滴管将内部装有的发酵菌液滴入发酵室11内部，且通过螺旋搅拌叶17的搅拌，使得发酵菌液与肥料均匀融合，使得设备使用时，肥料发酵速度更快，发酵装置主体1一侧固定安装有进料口9，发酵装置主体1 另一侧固定安装有警报灯4，警报灯4下方固定安装有排料口6，发酵装置主体1底部固定安装有固定底板8，固定底板8底部固定安装有固定脚7，发酵装置主体1内部固定开设有发酵室11，发酵室11内部固定安装有旋转轴10，通过设置的旋转轴10以及螺旋搅拌叶17，通过电机18带动旋转轴10旋转，从而带动螺旋搅拌叶17进行旋转，且螺旋搅拌叶17将肥料运送至顶部，肥料通过自身重力重新回到设备底部，反复此过程，达到充分搅拌的目的，旋转轴10上固定安装有螺旋搅拌叶17，螺旋搅拌叶17为格网状，且螺旋向上旋转，旋转轴10底部固定安装有凹槽14，凹槽14两侧固定安装有填充块13，填充块13顶部倾斜，且由外至内逐渐降低，凹槽14底部固定安装有连接管道15，连接管道15与排料口6固定连接，连接管道15与凹槽14连接处固定安装有电磁闸16，发酵室11内壁两侧固定安装有加热板12，通过设置的加热板12，通过加热板12对发酵室11内部进行加温，提高发酵室11内部温度，从而使得肥料温度升高，为肥料发酵提供更加适应的环境，使得设备使用时，肥料发酵时更加快速，效率更高，加热板12外侧固定安装有固定件，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过设置的旋转轴10以及螺旋搅拌叶17，通过电机18带动旋转轴10旋转，从而带动螺旋搅拌叶17进行旋转，且螺旋搅拌叶17将肥料运送至顶部，肥料通过自身重力重新回到设备底部，反复此过程，达到充分搅拌的目的，通过设置的加热板12，通过加热板12对发酵室11内部进行加温，提高发酵室11内部温度，从而使得肥料温度升高，为肥料发酵提供更加适应的环境，使得设备使用时，肥料发酵时更加快速，效率更高，通过设置的菌液罐3，在设备顶部固定安装有菌液罐3，且通过滴管将内部装有的发酵菌液滴入发酵室11内部，且通过螺旋搅拌叶17的搅拌，使得发酵菌液与肥料均匀融合，使得设备使用时，肥料发酵速度更快，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种猪粪发酵控制装置，包括发酵装置主体(1)、机箱(2)以及发酵室(11)，其特征在于：所述发酵装置主体(1)正面固定安装有控制面板(5)，所述发酵装置主体(1)顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)内部固定安装有电机(18)，所述机箱(2)一侧固定安装有菌液罐(3)，所述发酵装置主体(1)一侧固定安装有进料口(9)，所述发酵装置主体(1)另一侧固定安装有警报灯(4)，所述警报灯(4)下方固定安装有排料口(6)，所述发酵装置主体(1)底部固定安装有固定底板(8)，所述固定底板(8)底部固定安装有固定脚(7)，所述发酵装置主体(1)内部固定开设有发酵室(11)，所述发酵室(11)内部固定安装有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上固定安装有螺旋搅拌叶(17)，所述旋转轴(10)底部固定安装有凹槽(14)，所述凹槽(14)两侧固定安装有填充块(13)，所述凹槽(14)底部固定安装有连接管道(15)，所述连接管道(15)与凹槽(14)连接处固定安装有电磁闸(16)，所述发酵室(11)内壁两侧固定安装有加热板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵控制装置，其特征在于：所述填充块(13)顶部倾斜，且由外至内逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵控制装置，其特征在于：所述加热板(12)外侧固定安装有固定件。
4.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵控制装置，其特征在于：所述控制面板(5)一侧固定安装有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵控制装置，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(17)为格网状，且螺旋向上旋转。
6.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵控制装置，其特征在于：所述连接管道(15)与排料口(6)固定连接。
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