CN209616681U - 一种微动力自动金属打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微动力自动金属打标机，包括钢印凹字模、第二齿轮、销轴和支撑腿，所述支撑腿上安装有机架，所述机架一侧设置有微型油缸，所述机架顶部安装有钢印凸字模，所述钢印凸字模上设有下凸轮，所述下凸轮共有两个，所述钢印凸字模上方安装有所述钢印凹字模，所述钢印凹字模上设有上凸轮，所述上凸轮共有两个，所述钢印凹字模两侧分别安装有第一压力调整螺栓与第二压力调整螺栓。有益效果在于：利用钢带与上凸轮与下凸轮之间的摩擦力带动上凸轮与下凸轮旋转，钢印凸字模与钢印凹字模以定位的形式镶嵌在上凸轮与下凸轮上，在占地面积小、能耗低、安全系数高，能够广泛应用于金属带钢冷弯成型机的配套机械。

Description

一种微动力自动金属打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，特别是涉及一种微动力自动金属打标机。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

申请号为：201721256663.5的中国专利，公开了一种卷材打标机构，卷材传输张力辊组件安装在机架上，卷材从卷材传输张力辊组件中绕过；打标机支架固定在机架的顶部；横移驱动装置与打标机支架固定连接；打标机连接件固定在横移驱动装置上，横移驱动装置驱动打标机连接件沿卷材传输张力辊组件的轴向水平移动；打标机固定在打标机连接件的顶部，打标机的打标头靠近卷材传输张力辊组件上的卷材的边缘；传感器连接件的顶部固定在打标机的底部；传感器固定在传感器连接件的底部，并与打标机的打标头处于同一竖直平面上，用于寻找卷材的边缘。

上述专利中，打标机工作时能耗高、噪音大、打标瞬间运行阻力大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微动力自动金属打标机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种微动力自动金属打标机，包括钢印凹字模、第二齿轮、销轴和支撑腿，所述支撑腿上安装有机架，所述机架一侧设置有微型油缸，所述机架顶部安装有钢印凸字模，所述钢印凸字模上设有下凸轮，所述下凸轮共有两个，所述钢印凸字模上方安装有所述钢印凹字模，所述钢印凹字模上设有上凸轮，所述上凸轮共有两个，所述钢印凹字模两侧分别安装有第一压力调整螺栓与第二压力调整螺栓，所述第一压力调整螺栓底部设置有第二压紧弹簧，所述第二压力调整螺栓底部设置有第一压紧弹簧，所述钢印凹字模底部设置有所述销轴，所述销轴下方设置有拨钗，所述上凸轮之间设置有上轴，所述下凸轮之间设置有下轴，所述上轴上方设有上钢印，所述下轴上方设有下钢印，所述上轴端部安装有所述第二齿轮，所述下轴端部安装有第一齿轮，所述第二齿轮一侧安装有电磁阀，两个所述上凸轮顶部分别安装有第一深度调整螺栓与第二深度调整螺栓。

进一步的，所述钢印凹字模与所述上凸轮通过螺栓连接，所述钢印凸字模与所述下凸轮通过螺栓连接。

进一步的，所述上轴从两个所述上凸轮中穿过，所述下轴从两个所述下凸轮中穿过。

进一步的，所述第一齿轮与所述下轴卡合连接，所述第二齿轮与所述上轴卡合连接。

进一步的，所述拨钗与所述上凸轮通过螺栓连接，所述微型油缸可用微型气缸代替。

进一步的，所述第一压紧弹簧与所述第二压紧弹簧均为板弹簧。

进一步的，所述机架与所述支撑腿通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用钢带与上凸轮与下凸轮之间的摩擦力带动上凸轮与下凸轮旋转，钢印凸字模与钢印凹字模以定位的形式镶嵌在上凸轮与下凸轮上，在占地面积小、能耗低、安全系数高，能够广泛应用于金属带钢冷弯成型机的配套机械。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种微动力自动金属打标机的主视结构简图；

图2是本实用新型一种微动力自动金属打标机的左视结构简图。

附图标记说明如下：

1、钢印凹字模；2、钢印凸字模；3、上凸轮；4、下凸轮；5、上轴；6、下轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一调整螺栓；10、第二调整螺栓；11、微型油缸；12、电磁阀；13、控制电路板；14、电路板固定器；15、拨钗；16、销轴；17、第一压紧弹簧；18、第二压紧弹簧；19、上钢印；20、下钢印；21、机架；22、支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种微动力自动金属打标机，包括钢印凹字模1、第二齿轮8、销轴16和支撑腿22，支撑腿22上安装有机架21，机架21一侧设置有微型油缸11，机架21顶部安装有钢印凸字模2，钢印凸字模2上设有下凸轮4，下凸轮4共有两个，钢印凸字模2上方安装有钢印凹字模1，钢印凹字模1上设有上凸轮3，上凸轮3共有两个，钢印凹字模1两侧分别安装有第一压力调整螺栓9与第二压力调整螺栓10，第一压力调整螺栓9底部设置有第二压紧弹簧18，第二压力调整螺栓10底部设置有第一压紧弹簧17，钢印凹字模1底部设置有销轴16，销轴16下方设置有拨钗15，上凸轮3之间设置有上轴5，下凸轮4之间设置有下轴6，上轴5上方设有上钢印19，下轴6上方设有下钢印20，上轴5端部安装有第二齿轮8，下轴6端部安装有第一齿轮7，第二齿轮8一侧安装有电磁阀12，两个上凸轮3顶部分别安装有第一深度调整螺栓13与第二深度调整螺栓14。

进一步的，钢印凹字模1与上凸轮3通过螺栓连接，钢印凸字模2与下凸轮4通过螺栓连接，便于对金属钢带冷弯成型产品进行打标。

进一步的，上轴5从两个上凸轮3中穿过，下轴6从两个下凸轮4中穿过，能够使上轴5与下轴6分别带动上凸轮3与下凸轮4进行旋转运动。

进一步的，第一齿轮7与下轴6卡合连接，第二齿轮8与上轴5卡合连接，能够使上轴5与下轴6进行同步旋转运动。

进一步的，拨钗15与上凸轮3通过螺栓连接，微型油缸11可用微型气缸代替。

进一步的，第一压紧弹簧17与第二压紧弹簧18均为板弹簧，便于与第一压力调整螺栓9与第二压力调整螺栓10共同对上凸轮3与下凸轮4和钢带之间的摩擦力大小进行调节。

进一步的，机架21与支撑腿22通过螺栓连接，便于对打标机整体进行支撑。

本实用新型的具体工作原理为：第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，转动时带动上轴5与下轴6同时运动，使上凸轮3与下凸轮4同步旋转运动，在不需要打标时，钢带在上凸轮3与下凸轮4的凹面中间的空隙中无阻力直线运动，在打标时，电磁阀12控制微型油缸11推动拨钗15带动销轴16运动，使第一齿轮7与第二齿轮8旋转，使上凸轮3与下凸轮4得凸面接触，并加紧钢带与钢带产生摩擦力，由钢带的直线运动带动上凸轮3与下凸轮4转动，这时拨钗15与第一齿轮7与第二齿轮8上的销轴16自然分离，摩擦力的大小由第一压力调整螺栓9与第二压力调整螺栓10及第一压紧弹簧17与第二压紧弹簧18的压力大小控制，打标字的深浅由第一深度调整螺栓13与第二深度调整螺栓14压力大小调节，达到上下凸凹钢印最佳合适的间隙，完成金属钢带冷弯成型产品的最佳钢印打标效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种微动力自动金属打标机，其特征在于：包括钢印凹字模（1）、第二齿轮（8）、销轴（16）和支撑腿（22），所述支撑腿（22）上安装有机架（21），所述机架（21）一侧设置有微型油缸（11），所述机架（21）顶部安装有钢印凸字模（2），所述钢印凸字模（2）上设有下凸轮（4），所述下凸轮（4）共有两个，所述钢印凸字模（2）上方安装有所述钢印凹字模（1），所述钢印凹字模（1）上设有上凸轮（3），所述上凸轮（3）共有两个，所述钢印凹字模（1）两侧分别安装有第一压力调整螺栓（9）与第二压力调整螺栓（10），所述第一压力调整螺栓（9）底部设置有第二压紧弹簧（18），所述第二压力调整螺栓（10）底部设置有第一压紧弹簧（17），所述钢印凹字模（1）底部设置有所述销轴（16），所述销轴（16）下方设置有拨钗（15），所述上凸轮（3）之间设置有上轴（5），所述下凸轮（4）之间设置有下轴（6），所述上轴（5）上方设有上钢印（19），所述下轴（6）上方设有下钢印（20），所述上轴（5）端部安装有所述第二齿轮（8），所述下轴（6）端部安装有第一齿轮（7），所述第二齿轮（8）一侧安装有电磁阀（12），两个所述上凸轮（3）顶部分别安装有第一深度调整螺栓（13）与第二深度调整螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种微动力自动金属打标机，其特征在于：所述钢印凹字模（1）与所述上凸轮（3）通过螺栓连接，所述钢印凸字模（2）与所述下凸轮（4）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种微动力自动金属打标机，其特征在于：所述上轴（5）从两个所述上凸轮（3）中穿过，所述下轴（6）从两个所述下凸轮（4）中穿过。

4.根据权利要求1所述的一种微动力自动金属打标机，其特征在于：所述第一齿轮（7）与所述下轴（6）卡合连接，所述第二齿轮（8）与所述上轴（5）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种微动力自动金属打标机，其特征在于：所述拨钗（15）与所述上凸轮（3）通过螺栓连接，所述微型油缸（11）可用微型气缸代替。

6.根据权利要求1所述的一种微动力自动金属打标机，其特征在于：所述第一压紧弹簧（17）与所述第二压紧弹簧（18）均为板弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种微动力自动金属打标机，其特征在于：所述机架（21）与所述支撑腿（22）通过螺栓连接。