CN209616469U - 一种纸盒全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒全自动包装机，包括工作台、升降架和热熔胶机，所述工作台上表面一侧设置有升降架，工作台上表面另一侧设置有热熔胶机，升降架和热熔胶机之间设置有成型同步输送带，工作台底部与支架固定连接，支架底部通过支撑杆与水平放置的垫脚固定连接，所述升降架顶部对称固定连接有固定支架，固定支架内侧连接有滑轨，滑轨与滑块活动连接，滑块与竖直放置的纸盒槽板外侧固定连接，纸盒槽板内部设置有固定杆，固定杆和纸盒槽板的下端伸入升降架中，本实用新型纸盒包装采用一体化进行实现，即需要一人操作，降低了人工的工作量，纸盒的初步处理和最终的喷胶、装袋，均在工作台上完成，改变了多个设备在不同地方进行工作的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒技术领域，具体为一种纸盒全自动包装机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，纸巾装盒的需求量越来越大，现有的纸巾装盒包装机操作难度大，非专业人员很难掌握操作和调整规格，整个流程操作下来，会使得人们的工作效率将低，则需要较多的人员进行操作，可设计一种全自动的包装机，为工作人员提供方便，纸巾装盒包装机的占地面积较大，不利于其他设备的放置，整体的成本较高，会浪费一定地资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸盒全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒全自动包装机，包括工作台、升降架和热熔胶机，所述工作台上表面一侧设置有升降架，工作台上表面另一侧设置有热熔胶机，升降架和热熔胶机之间设置有成型同步输送带，工作台底部与支架固定连接，支架底部通过支撑杆与水平放置的垫脚固定连接，所述升降架顶部对称固定连接有固定支架，固定支架内侧连接有滑轨，滑轨与滑块活动连接，滑块与竖直放置的纸盒槽板外侧固定连接，纸盒槽板内部设置有固定杆，固定杆和纸盒槽板的下端伸入升降架中，升降架右上侧固定连接有第一调节电机，升降架内部设置有转盘，转盘上连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮通过连杆与第二伞齿轮固定连接，第二伞齿轮位于工作台的一侧，第二伞齿轮上套有同步带，同步带另一端与主电机连接，主电机固定连接在支架的内侧，且主电机和升降架位于同侧，所述工作台上固定连接有第二电机，第二电机内侧设置有进纸输送带，第二电机与第二伞齿轮位于同侧，第二伞齿轮通过成型同步输送带与第三伞齿轮连接，第二伞齿轮和第三伞齿轮位于同一水平线，第二伞齿轮和第三伞齿轮之间设置有第二调节电机，第二调节电机与工作台一侧固定连接，且成型同步输送带上均匀固定连接有输送带挡板，成型同步输送带两侧设置有折边装置，折边装置位于相邻的输送带挡板之间，成型同步输送带一端位于升降架内部，成型同步输送带另一端位于热熔胶机的内部。
优选的，所述热熔胶机底部设置有冷却板，冷却板一端与成型同步输送带连接，冷却板另一端伸入装袋装置中，装袋装置为支架的外侧固定连接。
优选的，所述转盘上固定连接有气缸，气缸排列成十字形状，且气缸两端固定连接有吸盘，且吸盘的外端位于转盘外侧。
优选的，所述热熔胶机一侧连接有压盒装置，压盒装置一端位于升降架的一侧，且压盒装置底部位于输送带挡板上。
优选的，所述折边装置高度与输送带挡板相同，折边装置与进纸输送带的上端相齐平，折边装置与第二调节电机位于升降架和热熔胶机之间。
优选的，所述支架为U形杆，U形杆底部内侧固定连接有冷却水槽和气泵，冷却水槽位于冷却板下，气泵位于升降架下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置升降架，对原纸盒进行初步的加工，纸盒经过纸盒槽板进入升降架中，利用转盘、吸盘和气缸相配合，将其打开，然后放在成型同步输送带上，进行后续的加工，最后经过热熔胶机、冷却板和装袋装置，对其进行自动喷胶和封口，最后进行装袋，设置有垫脚，防止支架与地面摩擦，对支架本身造成伤害，设置滑轨与滑块，可提高纸盒放入的速度，提高工作效率，防止纸盒被卡住，造成设备不能正常运行，进纸输送带为纸盒提供充足的材料，为设计不同大小的纸盒提供方便，折边装置和压盒装置相互配合，可控制纸盒的高度和长度，控制纸盒的大小，操作方式简单，采用数字化进行调整纸盒的尺寸，工作效率提高了 50％，纸盒最后经过热熔胶机进行定点自动喷胶，喷胶后通过冷却板，进入装袋装置，装袋装置可根据纸盒的大小进行的自动装袋,纸盒生产过程中，采用一体化进行实现，即需要一人操作，降低了人工的工作量，纸盒的初步处理和最终的喷胶、装袋，均在工作台上完成，改变了多个设备在不同地方进行工作的状况，降低了占地面积约50％以上，为人们提供更多的其他空间，纸盒包装的过程中采用机械传动和气动，使得纸盒包装的成本降低30％，适合大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型工作台的结构示意图。
图中：1、工作台；2、升降架；3、滑块；4、滑轨；5、气缸；6、转盘； 7、吸盘；8、第一伞齿轮；9、连杆；10、纸盒槽板；11、固定支架；12、第一调节电机；13、热熔胶机；14、冷却板；15、装袋装置；16、冷却水槽； 17、垫脚；18、气泵；19、第一电机；20、第二伞齿轮；21、进纸输送带；22、同步带；23、主电机；24、第二调节电机；25、第三伞齿轮；26、压盒装置；27、折边装置；28、输送带挡板；29、成型同步输送带；30、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒全自动包装机，包括工作台1、升降架2和热熔胶机13，所述工作台1上表面一侧设置有升降架2，工作台1上表面另一侧设置有热熔胶机13，升降架2和热熔胶机13 之间设置有成型同步输送带29，工作台1底部与支架30固定连接，支架30 底部通过支撑杆与水平放置的垫脚17固定连接，设置升降架2，对原纸盒进行初步的加工，纸盒经过纸盒槽板10进入升降架2中，利用转盘6、吸盘7 和气缸5相配合，将其打开，然后放在成型同步输送带29上，进行后续的加工，最后经过热熔胶机13、冷却板14和装袋装置15，对其进行自动喷胶和封口，最后进行装袋，设置有垫脚17，防止支架30与地面摩擦，对支架30 本身造成伤害，设置滑轨4与滑块3，纸盒沿纸盒槽板10进入升降架2中，可提高纸盒放入的速度，提高工作效率，防止纸盒被卡住，造成设备不能正常运行，通过主电机23带动同步带22运动，第一伞齿轮8和第二伞齿轮20 通过连杆9连接，可带动转盘6进行配合旋转，转盘6旋转时，可带动上、中、下三位的气缸进行运动，此时上位吸盒，中位开盒，下位放盒，对纸盒进行初步的处理，纸盒落在成型同步输送带29上，第二电机19，带动进纸输送带21运动，进纸输送带21为纸盒提供充足的材料，为设计不同大小的纸盒提供方便，第二伞齿轮20和第三伞齿轮25带动成型同步输送带29水平运动，在运动过程中，第二调节电机24带动折边装置27工作，折边装置27和压盒装置26相互配合，可控制纸盒的高度和长度，控制纸盒的大小，操作方式简单，采用数字化进行调整纸盒的尺寸，工作效率提高了50％，纸盒最后经过热熔胶机13进行定点自动喷胶，喷胶后通过冷却板14，进入装袋装置15，装袋装置15可根据纸盒的大小进行的自动装袋。所述升降架2顶部对称固定连接有固定支架11，固定支架11内侧连接有滑轨4，滑轨4与滑块3活动连接，滑块3与竖直放置的纸盒槽板10外侧固定连接，纸盒槽板10内部设置有固定杆，固定杆和纸盒槽板10的下端伸入升降架2中，升降架2右上侧固定连接有第一调节电机12，升降架2内部设置有转盘6，转盘6上连接有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8通过连杆9与第二伞齿轮20固定连接，第二伞齿轮20位于工作台1的一侧，第二伞齿轮20上套有同步带22，同步带22另一端与主电机23连接，主电机23固定连接在支架30的内侧，且主电机23和升降架2位于同侧，所述工作台1上固定连接有第二电机19，第二电机19内侧设置有进纸输送带21，第二电机19与第二伞齿轮20位于同侧，第二伞齿轮20通过成型同步输送带29与第三伞齿轮25连接，第二伞齿轮20和第三伞齿轮25位于同一水平线，第二伞齿轮20和第三伞齿轮25之间设置有第二调节电机24，第二调节电机24与工作台1一侧固定连接，且成型同步输送带 29上均匀固定连接有输送带挡板28，成型同步输送带29两侧设置有折边装置27，折边装置27位于相邻的输送带挡板28之间，成型同步输送带29一端位于升降架2内部，成型同步输送带29另一端位于热熔胶机13的内部。
进一步的，所述热熔胶机13底部设置有冷却板14，冷却板14一端与成型同步输送带29连接，冷却板14另一端伸入装袋装置15中，装袋装置15 为支架30的外侧固定连接。
进一步的，所述转盘6上固定连接有气缸5，气缸5排列成十字形状，且气缸4两端固定连接有吸盘7，且吸盘7的外端位于转盘6外侧。
进一步的，所述热熔胶机13一侧连接有压盒装置26，压盒装置26一端位于升降架2的一侧，且压盒装置26底部位于输送带挡板28上。
进一步的，所述折边装置27高度与输送带挡板28相同，折边装置27与进纸输送带21的上端相齐平，折边装置27与第二调节电机24位于升降架2 和热熔胶机13之间。
进一步的，所述支架30为U形杆，U形杆底部内侧固定连接有冷却水槽16 和气泵18，冷却水槽16位于冷却板14下，气泵18位于升降架2下。
工作原理：纸盒沿纸盒槽板10进入升降架2中，设置滑轨4与滑块3，可提高纸盒放入的速度，提高工作效率，防止纸盒被卡住，造成设备不能正常运行，通过主电机23带动同步带22运动，第一伞齿轮8和第二伞齿轮20 通过连杆9连接，可带动转盘6进行配合旋转，转盘6旋转时，可带动上、中、下三位的气缸进行运动，此时上位吸盒，中位开盒，下位放盒，对纸盒进行初步的处理，纸盒落在成型同步输送带29上，第二电机19，带动进纸输送带21运动，进纸输送带21为纸盒提供充足的材料，为设计不同大小的纸盒提供方便，第二伞齿轮20和第三伞齿轮25带动成型同步输送带29水平运动，在运动过程中，第二调节电机24带动折边装置27工作，折边装置27和压盒装置26相互配合，可控制纸盒的高度和长度，控制纸盒的大小，操作方式简单，采用数字化进行调整纸盒的尺寸，工作效率提高了50％，纸盒最后经过热熔胶机13进行定点自动喷胶，喷胶后通过冷却板14，进入装袋装置15，装袋装置15可根据纸盒的大小进行的自动装袋。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸盒全自动包装机，其特征在于：包括工作台(1)、升降架(2)和热熔胶机(13)，所述工作台(1)上表面一侧设置有升降架(2)，工作台(1)上表面另一侧设置有热熔胶机(13)，升降架(2)和热熔胶机(13)之间设置有成型同步输送带(29)，工作台(1)底部与支架(30)固定连接，支架(30)底部通过支撑杆与水平放置的垫脚(17)固定连接，所述升降架(2)顶部对称固定连接有固定支架(11)，固定支架(11)内侧连接有滑轨(4)，滑轨(4)与滑块(3)活动连接，滑块(3)与竖直放置的纸盒槽板(10)外侧固定连接，纸盒槽板(10)内部设置有固定杆，固定杆和纸盒槽板(10)的下端伸入升降架(2)中，升降架(2)右上侧固定连接有第一调节电机(12)，升降架(2)内部设置有转盘(6)，转盘(6)上连接有第一伞齿轮(8)，第一伞齿轮(8)通过连杆(9)与第二伞齿轮(20)固定连接，第二伞齿轮(20)位于工作台(1)的一侧，第二伞齿轮(20)上套有同步带(22)，同步带(22)另一端与主电机(23)连接，主电机(23)固定连接在支架(30)的内侧，且主电机(23)和升降架(2)位于同侧，所述工作台(1)上固定连接有第二电机(19)，第二电机(19)内侧设置有进纸输送带(21)，第二电机(19)与第二伞齿轮(20)位于同侧，第二伞齿轮(20)通过成型同步输送带(29)与第三伞齿轮(25)连接，第二伞齿轮(20)和第三伞齿轮(25)位于同一水平线，第二伞齿轮(20)和第三伞齿轮(25)之间设置有第二调节电机(24)，第二调节电机(24)与工作台(1)一侧固定连接，且成型同步输送带(29)上均匀固定连接有输送带挡板(28)，成型同步输送带(29)两侧设置有折边装置(27)，折边装置(27)位于相邻的输送带挡板(28)之间，成型同步输送带(29)一端位于升降架(2)内部，成型同步输送带(29)另一端位于热熔胶机(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒全自动包装机，其特征在于：所述热熔胶机(13)底部设置有冷却板(14)，冷却板(14)一端与成型同步输送带(29)连接，冷却板(14)另一端伸入装袋装置(15)中，装袋装置(15)为支架(30)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒全自动包装机，其特征在于：所述转盘(6)上固定连接有气缸(5)，气缸(5)排列成十字形状，且气缸(5)两端固定连接有吸盘(7)，且吸盘(7)的外端位于转盘(6)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒全自动包装机，其特征在于：所述热熔胶机(13)一侧连接有压盒装置(26)，压盒装置(26)一端位于升降架(2)的一侧，且压盒装置(26)底部位于输送带挡板(28)上。
5.根据权利要求1所述的一种纸盒全自动包装机，其特征在于：所述折边装置(27)高度与输送带挡板(28)相同，折边装置(27)与进纸输送带(21)的上端相齐平，折边装置(27)与第二调节电机(24)位于升降架(2)和热熔胶机(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种纸盒全自动包装机，其特征在于：所述支架(30)为U形杆，U形杆底部内侧固定连接有冷却水槽(16)和气泵(18)，冷却水槽(16)位于冷却板(14)下，气泵(18)位于升降架(2)下。
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Cited By (2)
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| CN109551815A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-02 | 王海朝 | 一种纸盒全自动包装机 |
| CN111452426A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-28 | 王传祥 | 一种包装盒自动成型设备 |
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- 2018-12-20 CN CN201822141599.7U patent/CN209616469U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111452426A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-28 | 王传祥 | 一种包装盒自动成型设备 |
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