CN209615988U - 一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，包括进料嘴、搅拌筒、出料连接管、底座以及底座上表面设置的防护机构，所述底座的侧面设置有牵引机构，所述牵引机构包括液压伸缩杆、防滑板、车轮、U型牵引杆、滑动槽、限位凸起、缓冲弹簧和连接孔，所述进料嘴安装固定在搅拌筒的上表面；该实用新型的底座在移动使用通过车轮在地面滚动，方便搅拌筒跟随底座移动运输，且通过液压伸缩杆的伸缩使底座牢固在地面，防止搅拌筒在使用过程中底座在地面滑动，底座在移动和停止的瞬间，通过缓冲弹簧的弹性缓冲效果降低惯性带来的碰撞力，防止U型牵引杆因为惯性较大导致U型牵引杆的根部撕裂，并延长U型牵引杆和底座的使用寿命。

Description

一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机

技术领域

本实用新型属于搅拌浇注机技术领域，具体涉及一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例在搅拌浇注机级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。搅拌浇注机主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注压模框内。

现有的搅拌浇注机在被牵引移动时，由于搅拌浇注机较重惯性大，导致搅拌浇注机移动和停止瞬间会对牵引杆造成较大损伤，导致搅拌浇注机和牵引杆的使用寿命降低，且导致搅拌浇注机下次移动不放便的问题，为此我们提出一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌浇注机在被牵引移动时，由于搅拌浇注机较重惯性大，导致搅拌浇注机移动和停止瞬间会对牵引杆造成较大损伤，导致搅拌浇注机和牵引杆的使用寿命降低，且导致搅拌浇注机下次移动不放便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，包括进料嘴、搅拌筒、出料连接管、底座以及底座上表面设置的防护机构，所述底座的侧面设置有牵引机构，所述牵引机构包括液压伸缩杆、防滑板、车轮、U型牵引杆、滑动槽、限位凸起、缓冲弹簧和连接孔，所述进料嘴安装固定在搅拌筒的上表面并与搅拌筒的内部连通，所述进料嘴的上表面设置有密封盖，所述出料连接管安装固定在搅拌筒的底端，所述出料连接管的一端连接有浇注管，所述搅拌筒安装固定在底座的上表面，所述车轮对称固定在底座的两侧，所述液压伸缩杆对称安装固定在底座的下表面四角位置处，所述防滑板安装固定在液压伸缩杆的底端，所述U型牵引杆安装固定在底座的侧面，所述U型牵引杆的两端分别放置在滑动槽的内部，所述滑动槽对称开设在底座的侧面，所述限位凸起安装固定在U型牵引杆的两端并放置在滑动槽的内部，所述缓冲弹簧套设在U型牵引杆的两端并放置在滑动槽的内部，所述连接孔对称开设在U型牵引杆的表面中间位置处，所述防滑板的内部设置有减震机构。

优选的，所述减震机构包括限位盖、固定孔、固定槽和减震弹簧，所述固定槽开设在防滑板的上表面，所述减震弹簧安装放置在减震弹簧的内部并位于液压伸缩杆的下侧，所述液压伸缩杆的底端贯穿固定孔的内部并放置在固定槽的内部，所述固定孔开设在限位盖的上表面并贯穿限位盖的下表面，所述限位盖安装固定在防滑板的上表面。

优选的，所述防护机构包括护栏，所述护栏安装固定在底座的上表面边缘位置处并位于搅拌筒的一侧，所述护栏的表面套设有防滑垫。

优选的，所述搅拌筒的表面对称设置有吊环，所述吊环的内部开设有吊孔。

优选的，所述搅拌筒的侧面固定有固定板，所述固定板的底端连接有支撑杆，所述固定板的下侧设置有控制箱并固定在搅拌筒的表面。

优选的，所述固定板的侧面安装固定有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端设置有转轴并套设有皮带。

优选的，所述搅拌筒的顶端设置有转动轴，所述转动轴的底端连接有搅拌轴并位于搅拌筒的内部，所述转动轴的表面套设有皮带，所述搅拌电机顶端的转轴通过皮带与转动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的底座在移动使用通过车轮在地面滚动，方便搅拌筒跟随底座移动运输，且通过液压伸缩杆的伸缩使底座牢固在地面，防止搅拌筒在使用过程中底座在地面滑动，底座在移动和停止的瞬间，通过缓冲弹簧的弹性缓冲效果降低惯性带来的碰撞力，防止U型牵引杆因为惯性较大导致U型牵引杆的根部撕裂，并延长U型牵引杆和底座的使用寿命。

(2)该实用新型的底座在停止移动时，通过液压伸缩杆的伸缩使防滑板的下表面与地面紧密贴合，防止防滑板在地面滑动，且通过减震弹簧的弹性减震能力，降低搅拌筒在使用时底座产生的震动产生的噪音，且增加底座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防滑板侧视剖面结构示意图；

图中：1、进料嘴；2、搅拌筒；3、吊环；4、出料连接管；5、底座；6、液压伸缩杆；7、防滑板；8、车轮；9、U型牵引杆；10、护栏；11、控制箱；12、搅拌电机；13、固定板；14、皮带；15、转动轴；16、滑动槽；17、限位凸起；18、缓冲弹簧；19、连接孔；20、限位盖；21、固定孔；22、固定槽；23、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，包括进料嘴1、搅拌筒2、出料连接管4、底座5以及底座5上表面设置的防护机构，底座5的侧面设置有牵引机构，牵引机构包括液压伸缩杆6、防滑板7、车轮8、U型牵引杆9、滑动槽16、限位凸起17、缓冲弹簧18和连接孔19，进料嘴1安装固定在搅拌筒2的上表面并与搅拌筒2的内部连通，进料嘴1的上表面设置有密封盖，出料连接管4安装固定在搅拌筒2的底端，出料连接管4的一端连接有浇注管，搅拌筒2安装固定在底座5的上表面，车轮8对称固定在底座5的两侧，液压伸缩杆6对称安装固定在底座5的下表面四角位置处，防滑板7安装固定在液压伸缩杆6的底端，U型牵引杆9安装固定在底座5的侧面，U型牵引杆9的两端分别放置在滑动槽16的内部，滑动槽16对称开设在底座5的侧面，限位凸起17安装固定在U型牵引杆9的两端并放置在滑动槽16的内部，缓冲弹簧18套设在U型牵引杆9的两端并放置在滑动槽16的内部，连接孔19对称开设在U型牵引杆9的表面中间位置处，底座5在移动使用通过车轮8在地面滚动，方便搅拌筒2跟随底座5移动运输，且通过液压伸缩杆6的伸缩使底座5牢固在地面，防止搅拌筒2在使用过程中底座5在地面滑动，底座5在移动和停止的瞬间，通过缓冲弹簧18的弹性缓冲效果降低惯性带来的碰撞力，防止U型牵引杆9因为惯性较大导致U型牵引杆9的根部撕裂，并延长U型牵引杆9和底座5的使用寿命，防滑板7的内部设置有减震机构。

为了增加液压伸缩杆6的减震效果，本实施例中，优选的，减震机构包括限位盖20、固定孔21、固定槽22和减震弹簧23，固定槽22开设在防滑板7的上表面，减震弹簧23安装放置在减震弹簧23的内部并位于液压伸缩杆6的下侧，液压伸缩杆6的底端贯穿固定孔21的内部并放置在固定槽22的内部，固定孔21开设在限位盖20的上表面并贯穿限位盖20的下表面，限位盖20安装固定在防滑板7的上表面，底座5在停止移动时，通过液压伸缩杆6的伸缩使防滑板7的下表面与地面紧密贴合，防止防滑板7在地面滑动，且通过减震弹簧23的弹性减震能力，降低搅拌筒2在使用时底座5产生的震动产生的噪音，且增加底座5的使用寿命。

为了增加用户在底座5的上表面安全性，本实施例中，优选的，防护机构包括护栏10，护栏10安装固定在底座5的上表面边缘位置处并位于搅拌筒2的一侧，护栏10的表面套设有防滑垫。

为了方便通过吊环3吊起搅拌筒2，本实施例中，优选的，搅拌筒2的表面对称设置有吊环3，吊环3的内部开设有吊孔。

为了增加固定板13的牢固性，本实施例中，优选的，搅拌筒2的侧面固定有固定板13，固定板13的底端连接有支撑杆，固定板13的下侧设置有控制箱11并固定在搅拌筒2的表面。

为了方便搅拌电机12的顶端设置有转轴带动皮带14，本实施例中，优选的，固定板13的侧面安装固定有搅拌电机12，搅拌电机12的顶端设置有转轴并套设有皮带14。

为了方便转动轴15带动搅拌轴转动，本实施例中，优选的，搅拌筒2的顶端设置有转动轴15，转动轴15的底端连接有搅拌轴并位于搅拌筒2的内部，转动轴15的表面套设有皮带14，搅拌电机12顶端的转轴通过皮带14与转动轴15连接。

本实用新型的电机型号是BWY15-71-0.55-6型。

本实用新型的工作原理及使用流程：该使用新型在使用时，先把牵引绳连接在U型牵引杆9的表面，随后拉动牵引绳使U型牵引杆9两端在滑动槽16的内部滑动，通过缓冲弹簧18的弹性缓冲能力使U型牵引杆9两端在滑动槽16的内部慢慢滑动，随后带动底座5两侧的车轮8在地面滚动，底座5停止移动时，让液压伸缩杆6伸缩使防滑板7紧密贴合在地面，防止底座5在搅拌筒2使用时移动，通过固定槽22内部的减震弹簧23弹性减震能力，降低搅拌筒2使用时对底座5产生的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，包括进料嘴(1)、搅拌筒(2)、出料连接管(4)、底座(5)以及底座(5)上表面设置的防护机构，其特征在于：所述底座(5)的侧面设置有牵引机构，所述牵引机构包括液压伸缩杆(6)、防滑板(7)、车轮(8)、U型牵引杆(9)、滑动槽(16)、限位凸起(17)、缓冲弹簧(18)和连接孔(19)，所述进料嘴(1)安装固定在搅拌筒(2)的上表面并与搅拌筒(2)的内部连通，所述进料嘴(1)的上表面设置有密封盖，所述出料连接管(4)安装固定在搅拌筒(2)的底端，所述出料连接管(4)的一端连接有浇注管，所述搅拌筒(2)安装固定在底座(5)的上表面，所述车轮(8)对称固定在底座(5)的两侧，所述液压伸缩杆(6)对称安装固定在底座(5)的下表面四角位置处，所述防滑板(7)安装固定在液压伸缩杆(6)的底端，所述U型牵引杆(9)安装固定在底座(5)的侧面，所述U型牵引杆(9)的两端分别放置在滑动槽(16)的内部，所述滑动槽(16)对称开设在底座(5)的侧面，所述限位凸起(17)安装固定在U型牵引杆(9)的两端并放置在滑动槽(16)的内部，所述缓冲弹簧(18)套设在U型牵引杆(9)的两端并放置在滑动槽(16)的内部，所述连接孔(19)对称开设在U型牵引杆(9)的表面中间位置处，所述防滑板(7)的内部设置有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，其特征在于：所述减震机构包括限位盖(20)、固定孔(21)、固定槽(22)和减震弹簧(23)，所述固定槽(22)开设在防滑板(7)的上表面，所述减震弹簧(23)安装放置在减震弹簧(23)的内部并位于液压伸缩杆(6)的下侧，所述液压伸缩杆(6)的底端贯穿固定孔(21)的内部并放置在固定槽(22)的内部，所述固定孔(21)开设在限位盖(20)的上表面并贯穿限位盖(20)的下表面，所述限位盖(20)安装固定在防滑板(7)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，其特征在于：所述防护机构包括护栏(10)，所述护栏(10)安装固定在底座(5)的上表面边缘位置处并位于搅拌筒(2)的一侧，所述护栏(10)的表面套设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的表面对称设置有吊环(3)，所述吊环(3)的内部开设有吊孔。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的侧面固定有固定板(13)，所述固定板(13)的底端连接有支撑杆，所述固定板(13)的下侧设置有控制箱(11)并固定在搅拌筒(2)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，其特征在于：所述固定板(13)的侧面安装固定有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的顶端设置有转轴并套设有皮带(14)。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土加工用移动式搅拌浇注机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的顶端设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)的底端连接有搅拌轴并位于搅拌筒(2)的内部，所述转动轴(15)的表面套设有皮带(14)，所述搅拌电机(12)顶端的转轴通过皮带(14)与转动轴(15)连接。