CN208359096U - 一种低噪音水泥胶砂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音水泥胶砂搅拌机，其搅拌筒包括相互连通的混料区和搅拌区。混料区侧壁呈球面状、顶部设有进料口；搅拌区设置于混料区下方、底部设有出料口，搅拌叶设置于搅拌区中。混料区与搅拌区相接处的搅拌筒中还固定设有物料挡板，物料挡板悬设于搅拌叶上方。本实用新型通过在搅拌叶与投料口间增设的物料挡板对物料的导向，避免投料时物料与搅拌叶和搅拌筒发生直接碰撞，有利于降噪。同时，通过物料挡板对搅拌筒内混料区和搅拌区的限定，并配合混料区球面侧壁对流体物料的导流作用，避免了搅拌过程中物料砂石飞溅导致的撞击噪音，并有利于物料的充分混匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材检测辅助设备技术领域，尤其涉及一种低噪音水泥胶砂搅拌机。
背景技术
水泥胶砂由天然石英砂与水和水泥拌和而成，用于测试水泥强度。现有水泥胶砂搅拌装置在拌和过程中，物料中砂石与搅拌叶、搅拌筒的碰撞、摩擦较为剧烈，导致砂石飞溅现象严重，不仅威胁操作人员安全，而且噪音极大，无法满足目前降噪生产要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种低噪音水泥胶砂搅拌机，以解决上述现有技术不足。通过在搅拌叶与投料口间增设的物料挡板对物料的导向，避免投料时物料与搅拌叶和搅拌筒发生直接碰撞，有利于降噪。同时，通过物料挡板对搅拌筒内混料区和搅拌区的限定，并配合混料区球面侧壁对流体物料的导流作用，避免了搅拌过程中物料砂石飞溅导致的撞击噪音，并有利于物料的充分混匀。进一步地，通过隔音罐对搅拌筒的封闭和缓冲，有利于降低搅拌振动所产生的噪音，最大限度地保证了降噪处理效果。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒和设置于搅拌筒中的搅拌叶，其特征在于，搅拌筒包括相互连通的混料区和搅拌区，混料区侧壁呈球面状、顶部设有进料口，搅拌区设置于混料区下方、底部设有出料口，搅拌叶设置于搅拌区中，混料区与搅拌区相接处的搅拌筒中还固定设有物料挡板，物料挡板悬设于搅拌叶上方。
进一步，搅拌筒外侧还套设有隔音罐，进料口和出料口贯穿隔音罐。
进一步，搅拌筒底部设有缓冲支架，缓冲支架末端固定设置于隔音罐底部内壁处。
进一步，搅拌筒和隔音罐侧壁处均设有隔音层。
进一步，物料挡板呈穹状，上表面采用耐磨橡胶材质。
进一步，物料挡板表面设有若干通孔结构。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在搅拌叶与投料口间增设的物料挡板对物料的导向，避免投料时物料与搅拌叶和搅拌筒发生直接碰撞，有利于降噪。
2、本实用新型通过物料挡板对搅拌筒内混料区和搅拌区的限定，并配合混料区球面侧壁对流体物料的导流作用，避免了搅拌过程中物料砂石飞溅导致的撞击噪音，并有利于物料的充分混匀。
3、本实用新型通过隔音罐对搅拌筒的封闭和缓冲，有利于降低搅拌振动所产生的噪音，最大限度地保证了降噪处理效果。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
图2示出了本实用新型物料挡板俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒1和设置于搅拌筒1中的搅拌叶2。石英砂、水和水泥由搅拌叶2的带动，在搅拌筒1中完成搅拌混匀。
搅拌筒1包括相互连通的混料区11和搅拌区12。混料区11侧壁呈球面状、顶部设有进料口91。搅拌区12设置于混料区11下方、底部设有出料口92，搅拌叶2设置于搅拌区12中。混料区11与搅拌区12相接处的搅拌筒1中还固定设有物料挡板3，物料挡板3悬设于搅拌叶2上方。物料自进料口91处投入搅拌筒1中，在物料挡板3的挡设下，自物料挡板3与搅拌筒1内壁间间隙进入搅拌区12中，由此避免了物料中砂石与搅拌叶2的碰撞所产生的噪音，有利于降噪，并保护搅拌叶2。搅拌过程中，由于物料挡板3的挡设作用，物料被限定在搅拌区12内，有利于物料的充分搅拌，使石英砂与水泥浆料混合，避免砂石飞溅与搅拌筒1碰撞所引起的噪音。物料体系不断自物料挡板3与搅拌筒1内壁间间隙在混料区11和搅拌区12间循环，搅拌后的流体物料在球面状混料区11侧壁导流下向上而后向内流动，降低了流体物料与搅拌筒1内壁的碰撞强度，有利于减小噪音。
物料挡板3呈穹状，便于物料朝向物料挡板3与搅拌筒1内壁间间隙移动。物料挡板3上表面采用耐磨橡胶材质，有利于降低物料与物料挡板3的碰撞噪音。
如图2所示，物料挡板3表面设有若干通孔结构31。在物料搅拌过程中辅助流体物料流动，避免搅拌区12物料过多对物料挡板3的顶设压力过大而导致的损伤。
搅拌筒1外侧还套设有隔音罐4，进料口91和出料口92贯穿隔音罐4。搅拌筒1和隔音罐4侧壁处均设有隔音层。隔音罐4对搅拌筒1进行封闭，有利于进一步降低噪音。
搅拌筒1底部设有缓冲支架5，缓冲支架5末端固定设置于隔音罐4底部内壁处。通过缓冲支架5缓冲搅拌筒1在搅拌过程中产生的振动，以降低振动噪音；并将振动传递至隔音罐4进行吸收，有利于最大限度实现降噪要求。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：
自进料口91处向搅拌筒1中投入定量物料。物料落于物料挡板3上表面，并自物料挡板3边缘与搅拌筒1内壁间的间隙以及通孔结构31落入搅拌区12中。搅拌叶2由外部供能驱动装置带动，对搅拌区12内的物料进行搅拌使之匀化。经过搅拌后形成的流体物料自自物料挡板3边缘与搅拌筒1内壁间的间隙以及通孔结构31回流如混料区11，并沿混料区11侧壁移动后再重新下落至物料挡板3上表面。完成搅拌后，开启出料口92将水泥胶砂抽出。
搅拌过程中搅拌筒1处由于物料混合以及搅拌叶2转动引起的振动，由缓冲支架5传递至隔音罐4处，并通过隔音罐4的支脚传递至地面进行缓冲和吸收。
Claims (6)
1.一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒（1）和设置于搅拌筒（1）中的搅拌叶（2），其特征在于，搅拌筒（1）包括相互连通的混料区（11）和搅拌区（12），混料区（11）侧壁呈球面状、顶部设有进料口（91），搅拌区（12）设置于混料区（11）下方、底部设有出料口（92），搅拌叶（2）设置于搅拌区（12）中，混料区（11）与搅拌区（12）相接处的搅拌筒（1）中还固定设有物料挡板（3），物料挡板（3）悬设于搅拌叶（2）上方。
2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，搅拌筒（1）外侧还套设有隔音罐（4），进料口（91）和出料口（92）贯穿隔音罐（4）。
3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，搅拌筒（1）底部设有缓冲支架（5），缓冲支架（5）末端固定设置于隔音罐（4）底部内壁处。
4.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，搅拌筒（1）和隔音罐（4）侧壁处均设有隔音层。
5.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，物料挡板（3）呈穹状，上表面采用耐磨橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的搅拌机，其特征在于，物料挡板（3）表面设有若干通孔结构（31）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821017445.0U CN208359096U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种低噪音水泥胶砂搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821017445.0U CN208359096U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种低噪音水泥胶砂搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208359096U true CN208359096U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64927659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821017445.0U Active CN208359096U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种低噪音水泥胶砂搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208359096U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847804A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 冯云哲 | 用于道路施工的具有降噪功能的混凝土搅拌装置 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821017445.0U patent/CN208359096U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112847804A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-28 | 冯云哲 | 用于道路施工的具有降噪功能的混凝土搅拌装置 |
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