CN209615381U - 一种曲轴成品法兰的装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种曲轴成品法兰的装配装置，其设有夹具体，夹具体上设有主轴颈V型支撑架，主轴颈V型支撑架上设有曲轴，止推轴径凸台与主轴颈V型支撑架端面配合，曲轴上远离法兰的一端设有连杆角向定位压紧机构，连杆角向定位压紧机构安装在夹具体上，夹具体上还设有主轴颈偏心压紧机构，夹具体上与连杆角向定位压紧机构相对应的曲轴另一侧设有连杆定位柱，夹具体靠近法兰的一端设有直线导轨，直线导轨上设有滑动座，滑动座上设有法兰安装盘，法兰安装盘上设有成品法兰。其解决了现有曲轴与法兰先安装后再加工法兰孔，增加工艺流程，降低工作效率，且提高了曲轴的返修率的技术问题。本实用新型可广泛应用于法兰与曲轴的安装中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰的装配装置，特别是涉及一种曲轴成品法兰的装配装置。
背景技术
曲轴是活塞式发动机的主要零部件之一，它的功用是将活塞和连杆传来的气体力转变为转矩输出，以驱动与其相连的动力装置，驱动柴油机本身的配气机构及各种附件，而曲轴与动力装置大多采用法兰连接。
目前很多发动机曲轴上的正时齿轮安装在曲轴法兰端的内侧，法兰的安装步骤为，曲轴在加工完成后安装正时齿轮以及未钻法兰孔的法兰，法兰装配完成后再转至机床上进行法兰孔的加工。这不仅增加了工艺流程，降低工作效率，而且容易在进行运转的时候容易将曲轴的轴颈碰伤，造成曲轴的返工返修，严重的甚至会造成废品的产生。
发明内容
本实用新型针对现有曲轴与法兰先安装后再加工法兰孔，增加工艺流程，降低工作效率，且提高了曲轴的返修率的技术问题，提供一种减少工艺流程，提高工作效率，增加曲轴成品率的曲轴成品法兰的装配装置。
为此，本实用新型的技术方案是，一种曲轴成品法兰的装配装置，设有夹具体，夹具体上设有主轴颈V型支撑架，主轴颈V型支撑架上设有曲轴，曲轴上设有止推轴径凸台，止推轴径凸台与主轴颈V型支撑架端面配合，曲轴上远离法兰的一端设有连杆角向定位压紧机构，连杆角向定位压紧机构安装在夹具体上，夹具体上还设有主轴颈偏心压紧机构，夹具体上与连杆角向定位压紧机构相对应的曲轴另一侧设有连杆定位柱，夹具体靠近法兰的一端设有直线导轨，直线导轨上设有滑动座，滑动座上设有法兰安装盘，法兰安装盘上设有成品法兰。
优选的，法兰安装盘与成品法兰之间设有定位销。
优选的，法兰安装盘上设有法兰限位块。
优选的，主轴颈偏心压紧机构上设有压板，压板上焊接铜块。
优选的，连杆角向定位压紧机构上设有扭紧顶柱，扭紧顶柱与曲轴之间设有尼龙块。
优选的，滑动座与直线导轨之间通过螺钉固定，滑动座的中心高度可以通过螺钉进行调节。
优选的，直线导轨的两侧设有限位螺钉。
优选的，滑动座与法兰安装盘之间通过螺栓固定连接。
本实用新型有益效果如下：
(1)由于采用以上技术方案，实现了法兰与曲轴的快速、精准安装，提高了安装效率，并且避免因为安装后加工法兰孔导致的曲轴磕碰问题，降低了曲轴的废品率，进一步降低了生产成本；
(2)由于法兰安装盘上设有法兰限位块，并且法兰安装盘与成品法兰采用定位销连接，实现了成品法兰和法兰安装盘的相对位置固定，定位准确可靠；
(3)由于主轴颈偏心压紧机构的压板上焊接铜块，连杆角向定位压紧机构的扭紧顶柱与曲轴之间设有尼龙块，二者均可以防止曲轴轴径表面划伤；
(4)由于滑动座与直线导轨之间通过螺钉固定，滑动座的中心高度可以通过螺钉进行调节，可以保证成品法兰与曲轴的中心高一致，以确保安装精度；
(5)由于直线导轨的两侧设有限位螺钉，可以根据需要限定滑动座的滑动位置，防止滑动座脱落，同时保证直线导轨的清洁，防止划伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的组装结构主视图；
图2是本实用新型实施例的组装结构左视图；
图3是本实用新型实施例的滑动部件结构示意图。
图中符号说明：
1.夹具体；2.主轴颈V型支撑架；3.连杆定位柱；4.直线导轨；5.限位螺钉；6.成品法兰；7.定位销；8.法兰安装盘；9.滑动座；10.主轴颈偏心压紧机构；11.连杆角向定位压紧机构；12.圆柱形尼龙块；13.铜块；14.法兰限位块；15.曲轴止推轴径凸台；16.压板；17.曲轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
一种曲轴成品法兰的装配装置，设有夹具体1，夹具体1上设有主轴颈V型支撑架2，主轴颈V型支撑架2上设有曲轴17，曲轴17上设有曲轴止推轴径凸台15，曲轴止推轴径凸台15与主轴颈V型支撑架2端面配合，曲轴17上远离法兰的一端设有连杆角向定位压紧机构11，连杆角向定位压紧机构11安装在夹具体1上，夹具体1上还设有主轴颈偏心压紧机构10，夹具体1上与连杆角向定位压紧机构11相对应的曲轴17另一侧设有连杆定位柱3，夹具体1靠近法兰的一端设有直线导轨4，直线导轨4上设有滑动座9，滑动座9上设有法兰安装盘8，滑动座9与法兰安装盘8之间通过螺栓固定连接，法兰安装盘8上设有法兰限位块14，法兰安装盘8上设有成品法兰6，成品法兰6安装在法兰限位块14内，法兰安装盘8与成品法兰6之间设有定位销7，实现了成品法兰6和法兰安装盘8的相对位置固定，定位准确可靠。
主轴颈偏心压紧机构10上设有压板16，压板16上焊接铜块13，可以防止曲轴17轴径表面划伤。连杆角向定位压紧机构11上设有扭紧顶柱，扭紧顶柱与曲轴之间设有圆柱形尼龙块12，可以防止曲轴17轴径表面划伤。
滑动座9与直线导轨4之间通过螺钉固定，滑动座9的中心高度可以通过螺钉进行调节，可以保证成品法兰6与曲轴17的中心高一致，以确保安装精度。直线导轨4的两侧设有限位螺钉5，可以根据需要限定滑动座9的滑动位置，防止滑动座9脱落，同时保证直线导轨4的清洁，防止导轨被划伤。
主轴颈V型支撑架2一个设置在曲轴止推轴径凸台15处的轴径上，另一个设置在曲轴17的另一端近似位置上，以保证支撑的平衡性。曲轴止推轴径凸台15可以防止曲轴17的轴向窜动。连杆角向定位压紧机构11设置在曲轴17远离法兰安装端的第一轴径处，在曲轴17的对侧安装有主轴颈偏心压紧机构10。
操作时，先使用连杆角向定位压紧机构11将曲轴17的第一轴颈定位在连杆定位柱3上，然后使用曲轴主轴颈偏心压紧机构10分别将两个主轴颈压紧，再将完全加热后的成品法兰6放置在法兰安装盘8上，操作者再用力推动滑动座9将成品法兰6一次性安装在曲轴17的大头轴颈上，完成成品法兰6的安装。也可根据需要，在安装成品法兰6前，在曲轴法兰安装端的轴径上安装定位隔垫，可以通过调整定位隔垫的厚度调整曲轴成品的轴向尺寸。
使用时一般都按照曲轴17的第一轴径进行角向定位，定位必须准确。成品法兰6套装前必须保证足够的加热温度与时间，以保证能够顺利的装配到曲轴17上。
此装置在使用过程中会受到部分外界环境的影响，因此在使用之前要检查外观与装配尺寸，定位面不允许有磕碰，直线导轨4需保持清洁。使用完成后入工装库或固定位置进行保存，同时注意防锈处理。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，设有夹具体，所述夹具体上设有主轴颈V型支撑架，所述主轴颈V型支撑架上设有曲轴，所述曲轴上设有止推轴径凸台，所述止推轴径凸台与所述主轴颈V型支撑架端面配合，所述曲轴上远离法兰的一端设有连杆角向定位压紧机构，所述连杆角向定位压紧机构安装在所述夹具体上，所述夹具体上还设有主轴颈偏心压紧机构，所述夹具体上与所述连杆角向定位压紧机构相对应的曲轴另一侧设有连杆定位柱，所述夹具体靠近法兰的一端设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑动座，所述滑动座上设有法兰安装盘，所述法兰安装盘上设有成品法兰。
2.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述法兰安装盘与所述成品法兰之间设有定位销。
3.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述法兰安装盘上设有法兰限位块。
4.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述主轴颈偏心压紧机构上设有压板，所述压板上焊接铜块。
5.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述连杆角向定位压紧机构上设有扭紧顶柱，所述扭紧顶柱与所述曲轴之间设有尼龙块。
6.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述滑动座与所述直线导轨之间通过螺钉固定，所述滑动座的中心高度可以通过所述螺钉进行调节。
7.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述直线导轨的两侧设有限位螺钉。
8.根据权利要求1所述的曲轴成品法兰的装配装置，其特征在于，所述滑动座与所述法兰安装盘之间通过螺栓固定连接。
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