CN209614919U - 一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，包括一装夹治具，装夹治具的中间设置一个治具腔，治具腔中间设置一隔板，隔板中间设置有一个以上的通槽，每个通槽中均装入一固定夹块，每块固定夹块的底部均设置有一个安装腔，每个安装腔内均设置有一个第一气缸，第一气缸的气缸杆正对着固定夹块底部设置，所述装夹治具的顶部安装有一台第二气缸，第二气缸的气缸杆输出端设置一块水平压板，水平压板与隔板之间形成一个夹紧腔，水平压板通过顶部的第二气缸驱动升降。本实用新型结构简单，能够实现统一一体式装夹，且能实现单独某个工件的独立取件，不影响其它工件的正常加工，且具有非常好的散热性能。

Description

一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具。

背景技术

工件在装夹时，一般一个夹具对应一个工件，但是批量加工时，需要对多个工件进行同时装夹，而设置多个夹具显然复杂了结构，成本会大大增加，因此人们发明了多工位的一体式夹具，即工件全部放置于一个装夹口内，然后顶部通过一压板全部一起压紧固定，但是有个弊端，就是当统一装夹压紧后的工具在需要单个取出时，只能松开顶部的压板，虽然在装夹时只要一块压板便能将一个以上的工件压紧，但是在单独取料时，这种方式很显然会影响其它工件的加工，因为虽然为统一装夹，但是工件的加工工序不同，有些工件只需加工一半，然后取下换料，因此我们需要一种一体式装夹又能实现单个取料的工装治具，而且结构上必须简单，否则又会增加购入成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，采用最简单的结构，解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，包括一装夹治具，装夹治具的中间设置一个治具腔，治具腔中间设置一隔板，隔板中间设置有一个以上的通槽，每个通槽中均装入一固定夹块，固定夹块可伸缩的安装于每个通槽中，每块固定夹块的底部均设置有一个安装腔，每个安装腔内均设置有一个第一气缸，第一气缸的气缸杆正对着固定夹块底部设置，所述装夹治具的顶部安装有一台第二气缸，第二气缸的气缸杆输出端设置一块水平压板，水平压板与隔板之间形成一个夹紧腔，水平压板通过顶部的第二气缸驱动升降。

作为优选的技术方案，所述水平压板的下端正对每块固定夹块均设置有一个第一夹口，正对第一夹口的固定夹块上端面设置有对应的第二夹口，第一夹口与第二夹口之间组成一个圆形的装夹腔。

作为优选的技术方案，所述水平压板的顶部两侧分别设置一导向杆，导向杆顶部穿过装夹治具并伸出于顶部，顶部伸出端设置有限位部。

作为优选的技术方案，所述第一夹口与第二夹口内壁均设置有防滑纹。

作为优选的技术方案，所述固定夹块的两侧分别设置有导向块，导向块滑动装入于通槽两侧的导向槽中。

作为优选的技术方案，所述水平压板采用金属件，其上端设置有一个以上的集液口，集液口内放置冷却液。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现统一一体式装夹，且能实现单独某个工件的独立取件，不影响其它工件的正常加工，且具有非常好的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括一装夹治具10，装夹治具10的中间设置一个治具腔，治具腔中间设置一隔板11，隔板11中间设置有一个以上的通槽，每个通槽中均装入一固定夹块5，固定夹块5可伸缩的安装于每个通槽中，每块固定夹块的底部均设置有一个安装腔4，每个安装腔4内均设置有一个第一气缸3，第一气缸3的气缸杆正对着固定夹块5底部设置，装夹治具10的顶部安装有一台第二气缸8，第二气缸8的气缸杆输出端设置一块水平压板1，水平压板1与隔板之间形成一个夹紧腔7，水平压板1通过顶部的第二气缸驱动8升降。

其中，水平压板的下端正对每块固定夹块均设置有一个第一夹口6，正对第一夹口6的固定夹块5上端面设置有对应的第二夹口2，第一夹口6与第二夹口2之间组成一个圆形的装夹腔。水平压板1的顶部两侧分别设置一导向杆9，导向杆9顶部穿过装夹治具并伸出于顶部，顶部伸出端设置有限位部。第一夹口与第二夹口内壁均设置有防滑纹。

固定夹块5的两侧分别设置有导向块（未图示），导向块滑动装入于通槽两侧的导向槽中。水平压板1采用金属件，其上端设置有一个以上的集液口（未图示），集液口内放置冷却液。由于顶部设置集液口，我们可以在内部设置冷却液，这样在装夹完成后，可以有效吸收工件上的热量，实现降温。

装夹时，打开水平压板，固定夹块之间保持水平，将轴类零件放入于固定夹块与水平压板之间的装夹腔内，然后水平压板通过第二气缸驱动下压，第一气缸、第二气缸均通过单独的控制阀人工控制，当水平压板下压后即可完成装夹，装夹完成后即可加工，加工时，如果其中一个工件加工完成，此时只要控制对应的第一气缸下降，此时固定夹块下降位置，我们即可取出工件，然后放入待加工的工件，控制对应的第一气缸上顶，即可完成快速更换，无需松开顶部的水平压板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现统一一体式装夹，且能实现单独某个工件的独立取件，不影响其它工件的正常加工，且具有非常好的散热性能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，其特征在于：包括一装夹治具，装夹治具的中间设置一个治具腔，治具腔中间设置一隔板，隔板中间设置有一个以上的通槽，每个通槽中均装入一固定夹块，固定夹块可伸缩的安装于每个通槽中，每块固定夹块的底部均设置有一个安装腔，每个安装腔内均设置有一个第一气缸，第一气缸的气缸杆正对着固定夹块底部设置，所述装夹治具的顶部安装有一台第二气缸，第二气缸的气缸杆输出端设置一块水平压板，水平压板与隔板之间形成一个夹紧腔，水平压板通过顶部的第二气缸驱动升降。

2.如权利要求1所述的精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，其特征在于：所述水平压板的下端正对每块固定夹块均设置有一个第一夹口，正对第一夹口的固定夹块上端面设置有对应的第二夹口，第一夹口与第二夹口之间组成一个圆形的装夹腔。

3.如权利要求1所述的精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，其特征在于：所述水平压板的顶部两侧分别设置一导向杆，导向杆顶部穿过装夹治具并伸出于顶部，顶部伸出端设置有限位部。

4.如权利要求2所述的精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，其特征在于：所述第一夹口与第二夹口内壁均设置有防滑纹。

5.如权利要求1所述的精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，其特征在于：所述固定夹块的两侧分别设置有导向块，导向块滑动装入于通槽两侧的导向槽中。

6.如权利要求1所述的精品钢材产品数控加工多工位精密气动工装治具，其特征在于：所述水平压板采用金属件，其上端设置有一个以上的集液口，集液口内放置冷却液。