CN208342307U - 一种圆盘工件双面打孔夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：包括底板，在所述底板上设置有正面定位孔及反面定位孔，在所述正面定位孔周围设置有正面固定压板，所述正面固定压板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有紧固螺钉；在所述反面定位孔周围设置有反面固定压板，所述反面固定压板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有紧固螺钉。本实用新型结构设计简洁，科学合理，夹持牢固、夹装便捷，能够实现圆盘工件的双面打孔定位，提高打孔精度及效率，操作省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及零件加工夹持装置，特别涉及一种圆盘工件双面打孔夹持装置。
背景技术
在机械加工过程中，常出现一些异形工件的加工，现有的标准机床无法实现异形工件的加工。
对于圆盘类工件，其结构包括两个大小不同的阶梯圆盘，实际操作中需要对两个圆盘均进行双面打孔操作，现有的打孔是通过人为操作完成的，不仅费时费力，且打孔效率不高，精度也较差；目前，没有针对异形圆盘类零件双面打孔的加工夹持装置，因此无法实现机床自动化操作，加工效率较低。
通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种夹持牢固、夹装便捷，能够提高圆盘工件打孔精度及效率的圆盘工件双面打孔夹持装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：包括底板，在所述底板上设置有正面定位孔及反面定位孔，在所述正面定位孔周围设置有正面固定压板，所述正面固定压板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有紧固螺钉；在所述反面定位孔周围设置有反面固定压板，所述反面固定压板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有紧固螺钉。
而且，所述正面定位孔周围设置有滑道，所述滑道内滑动安装滑动定位块，所述滑动定位块的前端制有V型槽。
而且，所述反面定位孔周围设置有定位销。
而且，所述正面固定压板为2个且位于同一直线上。
而且，所述反面固定压板为2个且位于同一直线上。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型的圆盘工件双面打孔夹持装置，包括底板，在底板上设置有正面定位孔及反面定位孔，在正面定位孔周围设置有正面固定压板，正面固定压板上设置有滑槽，滑槽内安装有紧固螺钉；在反面定位孔周围设置有反面固定压板，反面固定压板上设置有滑槽，滑槽内安装有紧固螺钉，能够实现圆盘工件的双面打孔定位，保证双面打孔的精度，且圆盘工件夹装便捷，操作省时省力。
2、本实用新型的圆盘工件双面打孔夹持装置，正面定位孔周围设置有滑道，滑道内滑动安装滑动定位块，滑动定位块的前端制有V型槽，能够与圆盘工件上的V型台紧密配合，提高对圆盘工件的夹持稳定性，保证打孔精度。
3、本实用新型的圆盘工件双面打孔夹持装置，反面定位孔周围设置有定位销，当进行反面打孔操作时，圆盘工件上的孔穿装入定位销内，实现对圆盘工件的夹持定位，防止其发生窜动。
4、本实用新型的圆盘工件双面打孔夹持装置，正面固定压板为2个且位于同一直线上，保证正面固定压板对圆盘工件的夹持均匀性，防止受力不均影响打孔效果。
5、本实用新型的圆盘工件双面打孔夹持装置，反面固定压板为2个且位于同一直线上，保证反面固定压板对圆盘工件的夹持均匀性，防止受力不均影响打孔效果。
6、本实用新型结构设计简洁，科学合理，夹持牢固、夹装便捷，能够实现圆盘工件的双面打孔定位，提高打孔精度及效率，操作省时省力。
附图说明
图1是本实用新型所加工圆盘工件的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型夹持装置与圆盘工件的安装示意图。
附图标记说明
1-上圆盘、2-正面孔、3-V型台、4-下圆盘、5-反面孔、6-定位销、7-反面固定压板、8-滑槽、9-底板、10-V型槽、11-滑动定位块、12-正面固定压板、13-滑道、14-正面定位孔、15-反面定位孔、16-紧固螺钉。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，圆盘工件包括上圆盘1及下圆盘4，上圆盘上设置有V型台3，对圆形工件进行加工时，需要在上圆盘V型台上加工正面孔2，下圆盘上加工反面孔5，需要对工件进行双面夹持打孔操作。
如图2所示，圆盘工件的双面打孔夹持装置，其创新之处在于：包括底板9，在底板上设置有正面定位孔14及反面定位孔15，在正面定位孔周围设置有正面固定压板12，正面固定压板上设置有滑槽8，滑槽内安装有紧固螺钉16；在反面定位孔周围设置有反面固定压板7，反面固定压板上设置有滑槽，滑槽内安装有紧固螺钉，能够实现圆盘工件的双面打孔定位，保证双面打孔的精度，且圆盘工件夹装便捷，操作省时省力。
正面定位孔周围设置有滑道13，滑道内滑动安装滑动定位块11，滑动定位块的前端制有V型槽10，能够与圆盘工件上的V型台紧密配合，提高对圆盘工件的夹持稳定性，保证打孔精度。
反面定位孔周围设置有定位销6，当进行反面打孔操作时，圆盘工件上的孔穿装入定位销内，实现对圆盘工件的夹持定位，防止其发生窜动。
正面固定压板为2个且位于同一直线上，保证正面固定压板对圆盘工件的夹持均匀性，防止受力不均影响打孔效果。
反面固定压板为2个且位于同一直线上，保证反面固定压板对圆盘工件的夹持均匀性，防止受力不均影响打孔效果。
如图3所示，将圆盘工件的反面放入正面定位孔内，推动滑动定位块使其V型槽与圆盘工件的V型台配合，并用正面固定压板压装圆盘工件实现正面加工定位，保证正面孔打孔的牢固夹持；圆盘工件正面打孔完成后，将圆盘工件的正面放入反面定位孔内，使得圆盘工件正面V型台上的正面孔套装入定位销内，并用反面固定压板压装圆盘工件实现反面加工定位，保证反面孔打孔的牢固夹持。
本实用新型的工作原理为：
将圆盘工件的反面放入正面定位孔内，推动滑动定位块使其V型槽与圆盘工件的V型台配合，并用正面固定压板压装圆盘工件实现正面加工定位，保证正面打孔的牢固夹持；圆盘工件正面打孔完成后，将圆盘工件的正面放入反面定位孔内，使得圆盘工件正面V型台上的小圆孔套装入定位销内，并用反面固定压板压装圆盘工件实现反面加工定位，保证反面打孔的牢固夹持。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：包括底板，在所述底板上设置有正面定位孔及反面定位孔，在所述正面定位孔周围设置有正面固定压板，所述正面固定压板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有紧固螺钉；在所述反面定位孔周围设置有反面固定压板，所述反面固定压板上设置有滑槽，所述滑槽内安装有紧固螺钉。
2.根据权利要求1所述的圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：所述正面定位孔周围设置有滑道，所述滑道内滑动安装滑动定位块，所述滑动定位块的前端制有V型槽。
3.根据权利要求1所述的圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：所述反面定位孔周围设置有定位销。
4.根据权利要求1所述的圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：所述正面固定压板为2个且位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的圆盘工件双面打孔夹持装置，其特征在于：所述反面固定压板为2个且位于同一直线上。
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Cited By (2)
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| CN110103054A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 泛科轴承集团有限公司 | 自动夹紧装置 |
| CN116689836A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-05 | 杭州鄂达精密机电科技有限公司 | 一种工件全自动集成式工装夹具 |
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