CN209614865U - 机械加工中的浮动支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工中的浮动支撑机构,包括底座,基座(4),压簧(5),浮动支撑轴(6),接触块(7),还包括气缸(1),连接块(2),锁紧轴(3);所述的锁紧轴(3)的一端通过连接块(2)连接气缸(1),其另一端与浮动支撑轴(6)接触;所述的压簧(5)埋藏在基座(4)中,支撑起浮动支撑轴(6)以及浮动支撑轴(6)上方的接触块(7)。与现有技术相比,本实用新型具有节省时间、操作方便、性能稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是涉及一种机械加工中的浮动支撑机构。
背景技术
机械加工时由于产品的形状,大小,厚薄等因素,在产品加工时会产生振动,变形等问题,导致产品完成后出现不良品。原先为了解决以上的问题,产品的下面采用手动锁紧方式的浮动支撑轴来支撑产品。传统浮动支撑结构如图2所示,包括基座4、压簧5、浮动支撑轴6、接触块7和锁紧螺丝8,所述的基座4固定在工作台面9上,所述的基座4内设有压簧5,所述的浮动支撑轴6设置在压簧5上,所述的接触块7固定在浮动支撑轴6上,待加工产品10置于接触块7上,根据待加工产品10的形状以及振动和变形需求,设定浮动支撑轴6的高度,并通过锁紧螺丝8锁紧。浮动支撑轴6侧面设有锁紧斜面,手动锁紧螺丝8调节其余锁紧斜面的位置,来固定浮动支撑轴6的高度。有些产品由于形状特殊,产品大,必须用多个浮动支撑轴。由于原先的支撑时用手动锁紧的方式,如果用多个浮动支撑轴就要锁紧好几次,操作时间长,而且有些浮动支撑轴的位置在机床的靠里面,员工锁紧浮动支撑轴时手要伸的很长,操作很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种机械加工中的浮动支撑机构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种机械加工中的浮动支撑机构,包括工作台面,基座,压簧,浮动支撑轴,接触块,还包括气缸,连接块,锁紧轴;所述的锁紧轴的一端通过连接块连接气缸,其另一端与浮动支撑轴接触;所述的压簧埋藏在基座中,支撑起浮动支撑轴以及浮动支撑轴上方的接触块。
进一步地,所述的气缸连接多个连接块,各连接块各连接一锁紧轴,通过气缸同时驱动各锁紧轴前后移动,锁紧各对应浮动支撑轴。
进一步地,所述的气缸的直径为10-50mm。
进一步地,所述的浮动支撑轴中间设有锥面,所述的锁紧轴前端为斜面结构,锁紧轴前端斜面插入所述浮动支撑轴的锥面处,推动浮动支撑轴上下移动。
进一步地,所述的浮动支撑轴的锥面为设置在浮动支撑轴中间的圆台型镂空槽构成,其大圆面一端正对锁紧轴前端,小圆面一端设有一锁紧块,锁紧轴前端穿过所述圆台型镂空槽后,插入锁紧块内锁紧。
进一步地,所述的浮动支撑轴内锥面的角度为13-18°,所述的锁紧轴前端斜面的角度为10-12°。
进一步地,所述的基座与工作台面通过螺栓连接,用于固定该机构。
进一步地,所述的压簧为直径0.3-0.8mm的弱压簧,可以使浮动支撑轴上下移动。
进一步地,所述的浮动支撑轴设置在基座内,其底部与压簧连接,顶部与接触块连接。
进一步地,所述的接触块为尼龙材质,根据产品的形变量自动贴合在待加工产品底面上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、通过一个气缸,可以一次锁紧全部的浮动支撑轴,节省时间;
2、控制阀靠近操作工的位置,操作方便;
3、由于一次全部锁紧,性能更稳定。
附图说明
图1为本实用新型浮动支撑机构结构示意图;
图2为现有浮动支撑机构结构示意图;
图中标号所示
气缸1、连接块2、锁紧轴3、基座4、压簧5、浮动支撑轴6、接触块7、锁紧螺丝8、工作台面9、待加工产品10、锁紧块11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1所示,一种浮动支撑机构,包括气缸1,连接块2,锁紧轴3,基座4,压簧5,浮动支撑轴6,接触块7,底座9,所述的锁紧轴3的一端通过连接块2 连接气缸1,其另一端与浮动支撑轴6接触;所述的压簧5埋藏在基座4中,支撑起浮动支撑轴6以及浮动支撑轴6上方的接触块7。
浮动支撑轴6的锥面为设置在浮动支撑轴6中间的圆台型镂空槽构成,其大圆面一端正对锁紧轴3前端,小圆面一端设有一锁紧块11,使浮动支撑轴6中间位置形成16°×17mm的锥面,然后组装在基座4里面,下面放置直径为0.5mm的弱压簧5,使浮动支撑轴6能上下移动,浮动支撑轴6头部与接触块7连接,把待加工产品10放置在治具上,浮动支撑轴6根据产品的变形量自动贴合在待加工产品10的底面上。侧面用缸径Φ20的气缸1带动锁紧轴3前后移动(锁紧轴3前端有11.5°×15mm的斜面)。锁紧轴3与浮动支撑轴6都设计了锥面,锁紧轴3在气缸1的推动下,锥面往前移动来锁紧浮动支撑轴6,并通过紧块11锁紧定位。
实施例2
参见图1,一种机械加工中的浮动支撑机构,包括气缸,连接块,锁紧轴,工作台面,基座,压簧,浮动支撑轴,接触块,所述的锁紧轴的一端通过连接块连接气缸,其另一端与浮动支撑轴接触;所述的压簧埋藏在基座中,支撑起浮动支撑轴以及浮动支撑轴上方的接触块。
所述的气缸连接多个连接块(如同时连接3~6个连接块),各连接块各连接一锁紧轴,通过气缸同时驱动各锁紧轴前后移动,锁紧各对应浮动支撑轴。所述的气缸的直径为10mm。
所述的浮动支撑轴的锥面为设置在浮动支撑轴中间的圆台型镂空槽构成,其大圆面一端正对锁紧轴前端,小圆面一端设有一锁紧块,使浮动支撑轴中间构成锥面,所述的锁紧轴前端为斜面结构,锁紧轴前端斜面插入所述浮动支撑轴的锥面处,推动浮动支撑轴上下移动。锁紧轴前端穿过所述圆台型镂空槽后,插入锁紧块内锁紧。
所述的浮动支撑轴内锥面的角度为13°,所述的锁紧轴前端斜面的角度为10°。
所述的基座与工作台面通过螺栓连接,用于固定该机构。所述的压簧为直径0.3mm的弱压簧,可以使浮动支撑轴上下移动。所述的浮动支撑轴设置在基座内,其底部与压簧连接,顶部与接触块连接。所述的接触块为尼龙材质,根据产品的形变量自动贴合在待加工产品底面上。
实施例3
所述的气缸的直径为50mm。所述的压簧为直径0.8mm的弱压簧,述的浮动支撑轴内锥面的角度为18°,所述的锁紧轴前端斜面的角度为12°。
其余同实施例1。
Claims (10)
1.一种机械加工中的浮动支撑机构,包括工作台面(9),基座(4),压簧(5),浮动支撑轴(6),接触块(7),其特征在于,还包括气缸(1),连接块(2),锁紧轴(3);所述的锁紧轴(3)的一端通过连接块(2)连接气缸(1),其另一端与浮动支撑轴(6)接触;所述的压簧(5)埋藏在基座(4)中,支撑起浮动支撑轴(6)以及浮动支撑轴(6)上方的接触块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的气缸(1)连接多个连接块(2),各连接块(2)各连接一锁紧轴(3),通过气缸(1)同时驱动各锁紧轴(3)前后移动,锁紧各对应浮动支撑轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的气缸(1)的直径为10-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的浮动支撑轴(6)中间设有锥面,所述的锁紧轴(3)前端为斜面结构,锁紧轴(3)前端斜面插入所述浮动支撑轴(6)的锥面处,推动浮动支撑轴(6)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的浮动支撑轴(6)的锥面为设置在浮动支撑轴(6)中间的圆台型镂空槽构成,其大圆面一端正对锁紧轴(3)前端,小圆面一端设有一锁紧块(11),锁紧轴(3)前端穿过所述圆台型镂空槽后,插入锁紧块(11)内锁紧。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的浮动支撑轴(6)内锥面的角度为13-18°,所述的锁紧轴(3)前端斜面的角度为10-12°。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的基座(4)与工作台面(9)通过螺栓连接,用于固定该机构。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的压簧(5)为直径0.3-0.8mm的弱压簧,可以使浮动支撑轴(6)上下移动。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的浮动支撑轴(6)设置在基座(4)内,其底部与压簧(5)连接,顶部与接触块(7)连接。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工中的浮动支撑机构,其特征在于,所述的接触块(7)为尼龙材质,根据产品的形变量自动贴合在待加工产品(10)底面上。
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CN201822229999.3U CN209614865U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 机械加工中的浮动支撑机构 |
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CN111038908A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 南京熊猫电子股份有限公司 | 一种可以锁定的浮动承载放置架及货物位置调整和锁定方法 |
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CN111038908A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 南京熊猫电子股份有限公司 | 一种可以锁定的浮动承载放置架及货物位置调整和锁定方法 |
CN111038908B (zh) * | 2019-12-23 | 2024-04-09 | 南京熊猫电子股份有限公司 | 一种可以锁定的浮动承载放置架及货物位置调整和锁定方法 |
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